电镀废水治理设计规范GBJ13690

建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准电镀废水治理设计规范北京()工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准电镀废水治理设计规范主编部门中华人民共和国机械电子工业部批准部门中华人民共和国建设部施行日期年月日()级清洗槽工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统图连续逆流清洗法基本工艺流程清洗水流向与镀件运行方向相反　应控制末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度第条连续逆流清洗法的小时清洗水量可按下式计算　应以小时电镀镀件面积的产量进行复核其镀件单位面积的清洗用水量应小于式中小时清洗水量单位时间镀液带出量清洗槽级数电镀槽镀液中金属离子含量末级清洗槽废水中金属离子含量浓度修正系数系指每级清洗槽的理论计算浓度与实测浓度的比值第条浓度修正系数宜通过试验确定当无条件试验时可按表采用浓度修正系数表清洗槽级数浓度修正系数一级清洗槽二级清洗槽清洗水换水镀件运行方向镀槽回收利用换水n级清洗槽工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条连续逆流清洗的各级清洗槽之间应设置档扳溢流导管等防止水流短路的措施清洗槽底部宜设置排空管第四节间歇逆流清洗法第条间歇逆流清洗法宜用于电镀自动线生产和手工生产第条间歇逆流清洗法可采用图所示基本工艺流程图间歇逆流清洗法基本工艺流程当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时应逆流逐级全部换水或部分换水第一级清洗槽水应回收利用第条间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下式计算　应以每周期的电镀镀件面积产量进行复核其镀件单位面积的清洗用水量应小于式中每清洗周期换水量镀件带出量与换水量之比清洗周期回收利用镀件运行方向镀槽一级清洗槽二级清洗槽n级清洗槽补充水喷洗泵工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统清洗槽级数阶乘浓度修正系数第条浓度修正系数宜通过试验确定当无条件试验时可按表采用浓度修正系数表清洗槽级数浓度修正系数第五节反喷洗清洗法第条反喷洗清洗法应用于电镀自动线生产第条反喷洗清洗法可采用图所示基本工艺流程图反喷洗清洗法基本工艺流程镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗当镀件从末级清洗槽提出时宜用补充水喷洗其所有浸洗和喷洗应采用自动控制并应与电镀自动生产线相协调第条反喷洗清洗法镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定并应小于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第三章化学处理法第一节一般规定第条电镀废水采用化学法处理对应设置废水调节池调节池宜设计成两格其总有效容积可按平均小时废水量计算应设置除油清除沉淀物等的设施第条废水与投加的化学药剂混合反应时应进行搅拌可采用机械搅拌水力搅拌或压缩空气搅拌当废水含有氰化物或所投加的药剂易挥发有害气体时不宜采用压缩空气搅拌第条当废水需要进行过滤时可采用重力式滤池也可采用压力式滤池滤池的冲洗排水应排入调节池或沉淀池不得直接排放第条当废水处理采用连续式处理工艺流程时宜设置废水水质的自动检测和投药的自动控制装置第二节碱性氯化法处理含氯废水第条碱性氯化法宜用于处理电镀生产过程中所产生的各种含氰废水废水中氰离子含量不宜大于第条采用碱性氯化法处理含氰废水时应避免铁镍离子混入含氰废水处理系统第条碱性氯化法处理含氰废水一般情况下可采用一级氧化处理有特殊要求时可采用两级氧化处理第条含氰废水经氧化处理后应再经沉淀和过滤处理当车间设有混合废水处理系统时含氰废水经氧化处理后可搅拌含氰废水加氧化剂调池反应沉淀池滤冲洗排水节加凝聚剂加碱池排放冲洗水污泥污泥脱水级槽洗清一级槽洗清二排放冲洗水污泥滤池加氧化剂加氧化剂冲洗排水含氰废水调节池加碱加酸加凝搅拌搅拌污泥脱水沉池聚剂淀工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统直接排入混合废水处理系统进行处理第条采用一级氧化处理含氰废水时可采用图所示基本工艺流程一般情况下可采用间歇式处理当设置两格反应沉淀池交替使用时可不设调节池沉淀方式宜采用静止沉淀当采用连续式处理时沉淀方式宜采用斜板沉淀池等设施图一级氧化处理含氰废水基本工艺流程第条采用两级氧化处理含氰废水时可采用图所示基本工艺流程第一级氧化和第二级氧化所需氧化剂必须分阶段投加投加比宜为图两级氧化处理含氰废水基本工艺流程第条处理含氰废水的氧化剂可采用次氯酸钠漂白工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统粉漂粉精和液氯其投药量宜通过试验确定当无条件试验时其投药量应按氰离子与活性氯的重量比计算确定其重量比为当一级氧化处理时宜为两级氧化处理时宜为第条当采用次氯酸钠漂白粉漂粉精进行一级氧化处理时反应时废水的值应控制在当采用液氯作氧化剂时值应控制在反应时间宜为当采用两级氧化处理时一级氧化阶段废水值应控制在反应时间宜为二级氧化阶段的值应控制在反应时间宜为第条反应池应采取防止有害气体逸出的封闭或通风措施第条当采用间歇式处理时反应后沉淀时间宜采用第三节铁氧体法处理含铬及混合废水处理含铬废水第条铁氧体法宜用于处理电镀生产过程中的各种含铬废水并可使污泥形线铁氧体废水中六价铬离子含量宜大于第条采用铁氧体法处理含铬废水当废水量较小六价铬离子的浓度变化幅度较大时宜采用间歇式处理可采用图所示基本工艺流程当废水量较大六价铬离子浓度变化不大时宜采用连续式处理可采用图所示基本工艺流程加碱压缩空气蒸汽加热铁氧体排放铁合格(或混合)调废水节池加硫酸亚铁氧脱体水转化槽反应沉淀池污泥加碱压缩空气压缩空气加硫酸亚铁蒸汽加热铁氧水脱体转槽化铁氧体排放加硫酸亚铁池节调合格(或混合)废水污泥固分置反应池液离装工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统图间歇式处理含铬或混合废水基本工艺流程图连续式处理含铬或混合废水基本工艺流程第条处理含铬废水的还原剂必须采用硫酸亚铁等亚铁盐投加还原剂宜采用湿投第条硫酸亚铁的投药量应按六价铬离子与七水合硫酸亚铁的重量比计算确定其重量比宜符合下列规定一当废水中六价铬离子含量小于时为二当废水中六价铬离子含量为时为三当废水中六价铬离子含量为时为四当废水中六价铬离子含量大于时为工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条处理含铬废水过程中的废水值应符合下列要求一投加硫酸亚铁前废水的值不宜大于二硫酸亚铁与废水混合反应均匀后应将值调整至第条向废水投加碱后应通入压缩空气并一宜符合下列要求一当废水中六价铬离子含量小于时将废水与药剂搅拌均匀后可停止通气二当废水中六价铬离子含量在时通气时间宜为三当废水中六价铬离子含量大于时通气时间宜为四所需压缩空气量可采用废水压力可采用第条用铁氧体法间歇式处理含铬废水时经混合反应后的静止沉淀时间可采用相应的污泥体积宜为处理废水体积的第条污泥转化成铁氧体的加热温度宜为当间歇式处理时