多功能油水处理器企业标准

备案号：QB/440100广州洁能建筑设备有限公司企业标准Q/JNJZ2-2012多功能油水处理器2012-11-15发布2012-12-15实施广州洁能建筑设备有限公司发布Q/JNJZQ/JNJZQ/JNJZQ/JNJZQ/JNJZ2-2012I前言本标准按GB/T1.1－2009《标准化工作导则第一部份：标准的结构和编写》的规定编写。本标准由广州洁能建筑设备有限公司提出。本标准由广州洁能建筑设备有限公司起草。本标准主要起草人：何仲强、余建华、唐宁、王奎、曾祁俊。本标准为首次发布。Q/JNJZ2-20121多功能油水处理器1范围本标准规定了多功能油水处理器（以下简称“油水处理器”）的术语与定义，产品标记、结构型式和参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及贮存。本标准适用于处理水量为5m3/h～50m3/h的的餐饮废水多功能油水处理器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T700-2006碳素结构钢GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3797电气控制设备GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T14436工业产品保证文件总则3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3.1多功能油水处理器由固液分离区、油水分离区和污油收集装置组成，用于分离和收集餐饮废水中的固体污物和油脂。3.2固液分离区由格栅网和残渣框组成，使固体污物与废水分离并收集的区域。3.3油水分离区使油脂与废水分离的区域。3.4微气泡发生器连续产生大量微气泡的装置。3.5加药装置将絮凝药剂与污水混合的装置。3.6污油收集装置由自动刮油装置、排油装置和带钢化玻璃观察窗的集油箱组成，用于收集从废水中分离出来的油脂。3.7Q/JNJZ2-20122加热装置设置在浮油收集装置处的电加热设施。3.8沉渣槽沉淀、收集废水中的固体污物的锥槽，底部与放空管相连。4产品标记、结构型式和参数4.1标记产品型号以“企业”和“产品代码”的汉语拼音字头，辅以安装方式、额定处理水量、型号代码组成。JNCY-□-□/□功能代码（Q：全自动型，Z：智能型）额定处理水量（m3/h）安装方式（A：地上式，B：埋地式）产品代码公司代码示例：额定处理水量50m3/h的地上式多功能油水处理器(全自动型）的产品型号为JNCY-A-50/Q，额定处理水量30m3/h的埋地式多功能油水处理器(智能型）的产品型号为JNCY-B-30/Z。4.2结构型式4.2.1油水处理器（全自动型）与油水处理器（智能型）区别为油水处理器（全自动型）有加药装置和过滤装置，油水处理器（智能型）无加药装置和过滤装置。4.2.2油水处理器（全自动型）的基本结构型式及参数如下：a)基本结构型式见图1；图1b)参数见表1；c)其他参数如下：1）链条线速度≤10m/min2）刮油机电机：额定功率：0.4kW，三相；3）排油电机：额定功率：0.75kW，流量Q=3m3/h，扬程9m/h，三相；Q/JNJZ2-201234）微气泡发生器电机：额定功率：1.5kW，三相；5）加热装置：额定功率：0.55kW，单相；6）加药装置电机：额定功率：50W，单相。表1油水处理器（全自动型）参数序号型号额定处理水量（m3/h）箱体尺寸（L×B×H）安装尺寸（mm）集油箱容积（L）进出水管径（mm）通气管管径（mm）排空管管径（mm）排油管管径（mm）额定功率（kW)进水高度（mm）出水高度（mm）H1H2VDN1DN2DN3DN31JNCY-A-5/Q52000×1000×150016502002501008080252.52JNCY-A-10/Q102000×1200×160017502003001008080252.53JNCY-A-15/Q152500×1200×160017502004001008080252.54JNCY-A-20/Q202500×1200×1800195020050015010080252.55JNCY-A-30/Q302500×1600×1800195020060015010080252.96JNCY-A-40/Q403000×1600×1800195022070015010080252.97JNCY-A-50/Q503000×1600×2000215022080015010080252.9注：尺寸误差：±5mm功率误差：+15%或60W（选最大值）4.2.3油水处理器（智能型）的基本结构型式及参数:a)基本结构型式见图2；b)参数见表2。c)其他参数：1）链条线速度≤10m/min2）刮油机电机：额定功率：0.4kW，三相；3）排油电机：额定功率：0.75kW，流量Q=3m3/h，扬程9m/h，三相；4）微气泡发生器电机：额定功率：1.5kW，三相；5）加热装置：额定功率：0.55kW，单相；4.2.4允许采用符合本标准要求的其他结构形式。表2油水处理器（智能型）参数表序号型号额定处理水量（m3/h）箱体尺寸（L×B×H）安装尺寸（mm）集油箱容积（L）进出水管径（mm）通气管管径（mm）排空管管径（mm）排油管管径（mm）额定功率(kW)进水高度（mm）出水高度（mm）H1H2VDN1DN2DN3DN31JNCY-A-5/Z52000×1000×150016509002501008080252.452JNCY-A-10/Z102000×1200×1600175010003001008080252.453JNCY-A-15/Z152500×1200×1600175010004001008080252.454JNCY-A-20/Z202500×1200×18001950120050015010080252.855JNCY-A-30/Z302500×1600×18001950120060015010080252.856JNCY-A-40/Z403000×1600×18001950120070015010080252.85Q/JNJZ2-201247JNCY-A-50/Z503000×1600×20002150140080015010080252.85注：尺寸误差：±5mm功率误差：+15%或60W（选最大值）图25要求5.1使用条件5.1.1油水处理器使用环境温度不应低于5℃，如安装于室内，室内设置场所宜通风换气，换气次数宜为6次/h～8次/h。5.1.2进入油水处理器的餐饮废水的水质、水温应符合下列要求：a)餐饮废水所含动植物油品密度为0.9g/cm3～0.95g/cm3；b)油脂含量小于等于300mL/L；c)SS浓度小于等于285mg/L；d)餐饮废水水温在5℃以上。5.2材料、零部件5.2.1所有材料、零部件应经检验合格，外购件应附有产品质量合格证明方可进行装配。5.2.2油水处理器选用的板材、管材应符合下列要求：a)油水处理器箱体板材可采用不锈钢钢板或碳素钢板。若选用不锈钢钢板，应符合GB/T3280的规定；若选用碳素钢板，应符合GB/T700-2006中Q235牌号的规定；b)若选用不锈钢钢板，与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质应与箱体材质一致；c)若选用Q235的碳素钢板，与箱体相连进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质采用镀锌钢管，镀锌钢管应符合GB/T3091中的相关规定；d)链轮和链条都选用SUS304不锈钢材质，应符合GB/T3280的规定。Q/JNJZ2-201255.3外观5.3.1油水处理器箱体焊缝应平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象。5.3.2碳素钢油水处理器箱体的内、外表面防腐涂层应均匀、美观、无划痕。5.3.3油水处理器在结构型式上应设固液分离区、油水分离区和污油的收集装置，其箱体尺寸、安装尺寸等基本参数应符合表1和表2中的规定。5.3.4集油箱上应设可视透明玻璃观察窗。5.3.5油水处理器设备上的管道与管道连接可选用卡箍式连接、丝扣连接或法兰式连接；管道与阀门的连接宜采用法兰连接。5.3.6油水处理器固液分离区应安装过滤网和残渣收集框。5.3.7油水处理器可根据设置场所的环境温度设置或不设置加热装置；当设置场所的环境温度不低于10℃时可不设；如低于10℃应设加热装置。5.4渗漏油水处理器在稳定运行中应无水、无臭气渗漏至周围的环境中。5.5电控装置5.5.1一般要求：a)电控箱的防护等级室内应采用IP30，室外应当采用IP55；b)电控装置的电压等级应为380V，三相五线制；且电压波动±10%时，电控装置应能正常工作。5.5.2控制功能要求：a)加药计量泵应有手动和自动启、停的功能；b)微气泡发生器运行应有手动和自动启、停的功能，运行时间可根据用餐情况分时段间歇自动控制；c)刮油装置运行应有手动和自动启、停的功能，运行时间可根据用餐情况分时段间歇自动控制；d)排油泵运行应设手动控制，运行时间可根据集油箱储油情况手动控制；e)加热装置运行应设手动和自动启、停的功能，运行时间可根据室内温度情况进行自动或手动控制。5.5.3安全接地及过载保护：a)电控装置的金属构件应有可靠的接地保护，与接地点相连的保护导线的截面，应符合GB/T3797中的相关规定，与接地点连接的导线应是黄、绿双色线；不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号；b)控制回路应设过载保护措施。c)电控装置电源进线与外壳之间的冷态绝缘电阻应大于2MΩ。5.6性能5.6.1自动加药功能油水处理器自动加药装置设有加药箱和计量泵，计量泵能根据进水流量进行加药剂量的控制。5.6.2固液分离功能油水处理器固液分离区内格栅的栅距应不大于5mm，总空隙面积应不小于进水管断面面积。大于5mm的固体颗粒经拦截后收集在残渣框内人工定期清理；小于5mm的部分较重颗粒（如泥沙）随水流流入油水分离区，在重力作用下沉淀于沉渣槽，由放空管排出。小于5mm的悬浮物因为絮凝剂作用发生生絮凝Q/JNJZ2-20126反应，悬浮物凝聚产生沉淀由放空管排出，或由过滤装置将其拦截于过滤层上，沉淀可在更换过滤材料或反冲清洗时去除。5.6.3油水分离功能油水处理器油水分离区内的微气泡发生器应能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使水与油脂分层。5.6.4污油收集及排出功能油水处理器的污油收集装置应为自动刮油装置，能便捷地将分离出来的污油收集至集油箱内，集油箱设有可视透明玻璃观察窗，观察窗上标有刻度尺，排油泵应操作方便、灵活、安全可靠。5.6.5污水过滤功能油水处理器的过滤区内应配备活性炭和石英砂过滤材料。6试验方法6.1外观在正常自然光线下，通过目测和用量具，对油水处理器的外观、箱体尺寸、安装尺寸及设备管道的连接等项进行检验，加热装置通过目视检查其合格证及相关资质文件。开启装置观察加工件是否牢固。其结果应分别符合5.2的规定。6.2渗漏6.2.1焊接密封性检验：对油水处理器箱体各焊缝处进行煤油渗漏试验。在焊缝的一端，洒上煤油，保证焊接处都布满煤油，注意观察焊接的另一端，有没出现煤油渗漏，如果某处出现煤油渗漏过去，则该处焊接不良，有假焊或气孔等，应在该处重新补焊，如果另一端未发现煤油渗漏过去，则该焊接处符合5.4的规定。6.2.2臭气通过嗅觉检查，判断该设备是否有臭气泄露至周围的环境中。6.3电控装置6.3.1一般要求按以下方法进行试验：a)依据GB4208-2008的规定的方法进行。b)检查电控装置触摸面板各用电部件的功能按钮表示是否清晰、齐全；c)检查电控装置应符合制造图样及相应标准，各种元件、器件安装应牢固、端正、正确；d)查验电器元件是否有3C认证资料，对无需3C认证的电器元件查验是否符合该类产品的相应标准中的规定。e)查验电控装置的电压是否为三相五线制，同时用调压器模拟±10%的电