化学处理方法混凝

3.2混凝（一）混凝原理概述（二）混凝剂与助凝剂（三）混凝的工艺过程及设备（四）澄清池（一）混凝原理1.混凝定义及用途•混凝是通过向水中投加混凝剂，使水中难以沉淀的细小颗粒及胶体颗粒脱稳并互相聚集成粗大的颗粒而沉淀，实现与水分离，达到水质的净化。•混凝的主要对象是废水中的细小悬浮颗粒和胶体微粒，这些颗粒用自然沉降法很难从水中分离出去。•混凝法是废水处理中常采用的方法。可以用来降低废水的浊度和色度，去除多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质。混凝法还能改善污泥的脱水性能。2.混凝方法的优缺点•优点：•设备简单，维护操作易于掌握，处理效果好，间歇或连续运行均可以。•缺点：•由于不断向废水中投药，经常性运行费用较高，沉渣量大，且脱水较困难。返回目录3.混凝原理•1)胶体的特点：•粒径小，•布朗运动，颗粒在废水中受水分子热运动的碰撞而作无规则的布朗运动；•带电，同类胶体微粒带有同性电荷。•水化膜，许多水分子被吸引在胶体微粒周围，形成水化膜。胶体的双电层结构模型胶核定位离子束缚反离子，滑动面胶团边界2)胶体的结构•[胶核]电位形成离子，束缚反离子自由反离子[Fe(OH)3]mnH＋(n－x)Cl－x+Cl－胶核(nuclear)胶粒(colloidalparticle)吸附层stationarylayer扩散层diffuselayer胶团(colloidalmicelle)3)胶体的脱稳机理•胶体颗粒保持分散的悬浮状态的特性称为胶体的稳定性（stabilization)。•胶体因电位降低或消除，从而失去稳定性的过程称为脱稳(destabilization)•凝聚、絮凝和混凝•凝聚(coagulation)是指胶体电位降低或消除而脱稳的过程，聚集为较大颗粒而下沉；•絮凝(flocculation)则指胶体由于高分子聚合物的吸附架桥作用聚结成大粒絮体的过程；•混凝（coagulation-flocculation）则包括凝聚与絮凝两种过程。•混凝的机理：混凝可分为压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕四种机理。（1）压缩双电层机理(modificationoftheelectricaldoublelayer)双电层的厚度与溶液中的反离子的浓度有关。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度增高时，则扩散层的厚度将减小。该过程的实质是加入的反离子与扩散层原有反离子之间的静电斥力把原有部分反离子挤压到吸附层中，从而使扩散层厚度减小。由于扩散层厚度的减小，胶粒得以迅速凝聚。（2）吸附电中和机理(electricalneutralization)•胶粒表面对异号离子、异号胶粒、链状离子或分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用，由于这种吸附作用中和了电位离子所带电荷，减少了静电斥力，降低了电位，使胶体的脱稳和凝聚易于发生。（3）吸附架桥（桥连）机理(polymerbridgingofcolloids)•吸附架桥作用主要是指链状高分子聚合物在静电引力、范德华力和氢键力等作用下，通过活性部位与胶粒和细微悬浮物等发生吸附桥连的过程。•本机理能解释当废水浊度很低时有些混凝剂效果不好的现象。因为废水中胶粒少，当聚合物伸展部分一端吸附一个胶粒后，另一端因粘连不着第二个胶粒，只能与原先的胶粒粘连，就不能起架桥作用，从而达不到混凝的效果。高分子聚合物对胶体或微粒的吸附架桥作用示意图•＋＋＋（4）沉淀物网捕机理(entrapmentintheflocstructure)•沉淀金属氢氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3)或带金属的碳酸盐(如CaCO3)时，水中的胶粒和细微悬浮物可被这些沉淀物在形成时作为晶核或吸附质所网捕。•以上介绍的混凝的四种机理，在水处理中往往可能是同时或交叉发挥作用的，只是在一定情况下以某种机理为主而已。（二）混凝剂与助凝剂•混凝剂(coagulant)：一般把能起凝聚与絮凝作用的药剂统称为混凝剂。•助凝剂(coagulantaids)：当单用混凝剂不能取得良好效果时，可投加某类辅助药剂以提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。类别主要混凝剂无机盐类硫酸铝、硫酸铁、硫酸亚铁、铝酸钠、氯化铁、氯化铝、碳酸镁、碱类碳酸钠、氢氧化钠、氧化钙、低分子金属电解产物氢氧化铝、氢氧化铁阳离子型聚合氯化铝、聚合硫酸铝无机类高分子阴离子型活性硅酸阴离子型月桂酸钠、硬脂酸钠、油酸钠、松香酸钠、烷基三甲基氯化铵表面活性剂阳离子型十二烷胺醋酸、十八烷胺醋酸、松香胺醋酸、烷基三甲基氯化铵阴离子型藻朊酸钠、羧甲基纤维素钠盐阳离子型水溶性苯胺树脂盐酸盐、聚乙烯亚铵非离子型淀粉、水溶性尿醛树脂低聚合度高分子两性型动物胶、蛋白质阴离子型聚丙酸烯钠、水解聚丙烯酰胺、磺化聚丙烯酰胺阳离子型聚乙烯吡啶盐、乙烯吡啶聚合物有机类高聚合度高分子非离子型聚丙烯酰胺、氯化聚乙烯1.混凝剂2.水处理对混凝剂的要求：•混凝效果好；•对人类健康无害；•价廉易得；•使用方便。•目前常用的混凝剂按化学组成可分为无机盐类和有机高分子类。无机盐类1）硫酸铝工业产品有精制和粗制两种。精制硫酸铝是白色结晶体。粗制硫酸铝的Al203含量不少于14.5％－16.5％，不溶杂质含量不大于24％－30％。优点：价格较低，使用方便，混凝效果好。缺点：当水温低时硫酸铝水解困难，形成的絮体较松散。由于杂质含量高，所以渣量大。无机盐类2）聚合氯化铝是一种高分子混凝剂，简称PAC,其化学式可写为[Aln(OH)mCl3n-m]，聚合氯化铝中OH与Al的比值对混凝效果有很大关系，一般可用碱化度B表示：B=[0H]×100％/3[Al]，例如n＝4时，碱化度B=[4/（3×2）]×100％=66.7％。一般要求B为40％－60％。特点：吸附能力强，凝聚效果好。无机盐类3）硫酸亚铁•FeSO4·7H2O是半透明绿色晶体，易溶于水，在水温2O℃时溶解度为21％。硫酸亚铁离解出的Fe2＋只能生成最简单的单核络合物，因此，不如三价铁盐混凝效果好。特点：沉降时间短，能去除臭味和一定色度，但腐蚀性强，污水色度高时，不易除净。适用于碱度高、浊度大的污水。无机盐类4）三氯化铁•无水物、结晶水物和液体，其中常用的是FeCl3·6H2O，极易溶于水。优点：形成的矾花沉降性好，处理低温水或低浊度水效果比铝盐好，适宜的pH值范围较宽；缺点：腐蚀性强，易吸水潮解，处理后的水的色度比铝盐的高，。无机盐类5）聚合硫酸铁•化学式为[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m优点：投加剂量小，絮体生成快，对水质的适应范围广以及水解时消耗水中碱度少。它与聚合铝盐都是具有一定碱化度的无机高分子聚合物，且作用机理也颇为相似。无机盐类6）活化硅酸活化硅酸实质上是硅酸钠在加酸条件下水解聚合反应进行到一定程度的中间产物。对胶体的混凝是通过吸附架桥使粒子粘连而完成的。优点：絮凝体形成快且粗大、密实，在低水温、低碱度条件下也能良好絮凝，适用pH值范围宽。与其它的混凝剂配合使用，特别是与铝盐和铁盐混合使用，可缩短沉降时间，节省混凝剂用量。有机高分子类分类：高分子混凝剂分为天然和人工两种，其中天然高分子混凝剂的应用远不如人工的广泛，主要原因是电荷密度小，分子量较低，且容易发生降解而失去活性。根据高分子聚合物所带基团能否离解及离解后所带离子的电性，有机高分子混凝剂可分为阴离子型(anionic)、阳离子型(cationic)和非离子型(nonionic)有机高分子类•特点：高分子混凝剂一般为链状结构，各单体间以共价键结合。单体的总数称为聚合度，高分子混凝剂的聚合度约从1000－5000，甚至更高。高分子混凝剂溶于水中，将生成大量的线形高分子。作用机理：（a）由于氢键结合、静电结合、范德华力等作用对胶粒的吸附结合；（b）线型高分子在溶液中的吸附架桥作用。在一般情况下，不论混凝剂为何种离子型，对不同电性的胶体和细微悬浮物都是有效的。但如为离子型，且电性与胶粒电性相反，就能起降低电位和吸附架桥双重作用，可明显提高絮凝效果。聚丙烯酰胺简介(polyacrylamides,PAM)•产量占高分子混凝剂总产量的80％，•按性状，聚丙烯酰胺产品有胶状(含量5％－10％)、片状(含量20％－30％)和粉状(含量90％－95％)三种。其聚合度可达2×104－9×104。相应的相对分子质量高达1.5×106－6.0×106。•聚丙烯酰胺也常作为助凝剂与其他混凝剂一起使用，可产生较好的混凝效果。聚丙烯酰胺的投加次序与废水水质有关。•当废水浊度低时，宜先投加其他混凝剂，再投加聚丙烯酰胺，使胶体颗粒先脱稳到一定程度，为聚丙烯酰胺的絮凝作用创造有利条件；•当废水浊度高时，应先投加聚丙烯酰胺，再投加其它混凝剂，以让聚丙烯酰胺先在高浊度水中充分发挥作用，吸附部分胶粒，使浊度下降，其余胶粒由其它混凝剂脱稳，再由聚丙烯酰胺吸附，这样可以降低其它絮凝剂的用量。3.助凝剂（1）pH调整剂•常用的pH调整剂包括石灰、硫酸、氢氧化钠、碳酸钠等。•（2）絮体结构改良剂•如活性硅酸、粘土等。•（3）氧化剂•可投加氯气、次氯酸钠、臭氧等氧化剂来破坏有机物，以提高混凝效果。4.影响混凝的因素1）废水水质的影响（1）浊度(turbidity)浊度过高或过低都不利于混凝，浊度不同，所需的混凝剂用量也不同。（2）pH值在混凝过程中，都有一个相对最佳pH值存在，使混凝反应速度最快，絮体溶解度最小。不同混凝剂最佳pH值要通过试验确定。（3）水温(temperature)水温会影响无机盐类的水解，水温低，水解反应慢。另外水温低，水的粘度增大，布朗运动减弱，混凝效果下降。（4）共存杂质(impurities)有些杂质的存在能促进混凝过程。而有些物质则不利于混凝的进行。2）混凝剂的影响（1）混凝剂种类混凝剂的选择主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、浓度。如水中污染物主要呈胶体状态，且电位较高，则应先投加无机混凝剂使其脱稳凝聚，如絮体细小，还需投加高分子混凝剂或配合使用活性硅酸等助凝剂。很多情况下，将无机混凝剂与高分子混凝剂并用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。（2）混凝剂投加量(dosage)投加量除与水中微粒种类、性质、浓度有关外，还与混凝剂品种、投加方式及介质条件有关。对任何废水的混凝处理，都存在最佳混凝剂和最佳投药量的问题，应通过试验确定。（3）混凝剂投加顺序(sequence)当使用多种混凝剂时，其最佳投加顺序可通过试验来确定。一般而言，当无机混凝剂与有机混凝剂并用时，先投加无机混凝剂，再投加有机混凝剂。但当处理的胶粒在50m以上时，常先投加有机混凝剂吸附架桥，再加无机混凝剂压缩扩散层而使胶体脱稳。3）水力条件的影响水力条件对混凝效果有重要影响。两个主要的控制指标是搅拌强度和搅拌时间。混合阶段：要求混凝剂与废水迅速均匀混合，为此要求速度梯度G在500–1000s－1，搅拌时间t应在10–30s。反应阶段：既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐渐减小，而反应时间要长，相应G和t值分别应在20－70s-1和15－30min。废水混凝剂混合反应沉淀（澄清）出水污泥（三）混凝的工艺过程及设备混合目的是使混凝剂尽快与水混合，需要短时间高强度搅拌反应阶段的目的是使药剂与水中的细小颗粒或胶体物质作用生成尽可能大的絮体，为沉降分离创造条件，需要低强度长时间搅拌。许多因素影响反应过程L澄清的目的是使所生成的絮体与水分离，完成净化过程1.投药方法及设备•投药方法有干(dry)投法和湿(wetted)投法。•干投法是把经过破碎易于溶解的药剂直接投入废水中。•干投法占地面积小，但对药剂的粒度要求较严，投加量较难控制，对机械设备的要求较高，同时劳动条件也较差。目前应用的较少。•湿投法是将混凝剂和助凝剂配成一定浓度的溶液，然后按处理水量大小定量添加。混凝剂的湿法投加包括药剂的配制、药剂的计量和药剂的投加三个过程。混凝剂的水力调制设备混凝剂的机械调制设备混凝剂的压缩空气调制混凝剂的投加•重力投加•压力投加2.混合与反应1）混合作用：将药剂迅速均匀的扩散到污水中，达到充分混合，