活性炭水处理培训资料

水处理活性炭基础知识、过滤器运行、杀菌培训材料主要内容一、活性炭基本知识二、活性炭在水处理过程中的作用四、水处理活性炭过滤器内部结构、填料示意图五、水处理活性炭过滤器管路工艺流程示意图六、水处理改造后的设备现状七、杀菌工艺要求及杀菌管路示意图八、运行过程中注意事项九、突发、紧急情况的处理三、酿造水处理系统流程图一、活性炭基本知识1、定义：活性炭是利用木炭、木屑、椰子壳一类的坚实果壳、果核及优质煤等做原料，通过物理和化学方法，经过高温炭化、活化、酸洗、漂洗等一系列工艺而生成的黑色、无味、无毒的物质。2、原理：活性炭颗粒可有效的去除有机物、有气味的物质、氯和其他污染物如氯仿、消毒剂等以保证良好的口味。•3、活性炭的特性：活性炭吸附能力在一定时间内是有效的，随着吸附污染物的增多吸附能力降低，当吸附的污染物处于饱和状态时，继续使用会使吸附的污染物重新释放到水中。吸附效力只能通过口味品评确定，活性炭出口水的TTHM浓度升高，说明活性炭已失去吸附污染物的能力。（一）活性炭定义及原理一、活性炭基本知识（二）相关工艺指标及常用术语•1、TTHM：三卤甲烷是指在自来水的净化过程中，当加氯消毒投加氯制剂多时产生的消毒副产物（TTHM）。主要有三氯甲烷、溴二氯甲烷、二溴氯甲烷、溴仿（三溴甲烷），这四种物质统称为三卤甲烷。•2、最小空床接触时间6分钟空床接触时间（分钟）=活性炭体积m3/水的流量m3/min。增加活性炭的空床接触时间，通过降低流速或增加炭床的高度实现。•3、活性炭更换的三个条件：活性炭过滤后的水TTHM的含量超过标准品尝有明显异味使用期限已超过规定的年限二、活性炭在水处理过程中的作用•1、吸附水中余氯•2、吸附水中有机物3、吸附水中重金属离子4、过滤水中悬浮物因为活性炭有着巨大的比表面积，一克活性炭的展开面积相当于一个标准足球场那么大，而且里面有着不同孔径的通道，当水从活性炭里面的通道经过时，各种杂质就会被活性炭的表面吸附，使水达到洁净的目的。二、活性炭在水处理过程中的作用活性炭为什么能够吸附水中的物质。二、活性炭在水处理过程中的作用过滤器的过滤作用中容易产生的误区水中的大部分细微杂质是通过过滤器中填料的表面吸附作用去除掉的，只有极少部分大颗粒的机械杂质是通过滤层上面的过滤作用去除掉的。所以，水在过滤器中经过的时间越长，吸附越彻底，出水越洁净。反渗透膜和精密过滤芯则是靠过滤作用来工作的，它们的过滤作用不是靠吸附作用来完成的二、活性炭在水处理过程中的作用活性炭为什么要定期进行杀菌活性炭对混合物的吸附是有选择性的，所有级别的活性炭颗粒都能吸附有机物，特定级别的活性炭颗粒对一些特定的污染物有特殊的吸附能力。活性炭去掉余氯又吸附了有机物后，炭床就成了微生物生长的场所，为控制微生物，必须使水中含有一定量的余氯达到消毒杀菌的效果，可是，我们要生产啤酒，所以就不能添加氯，这样微生物就会大量繁殖，为了控制微生物孳生我们就必须定期进行蒸汽高温杀菌以达到保证出水水质的目的。三、酿造水处理系统流程示意图酿造水处理系统流程图西区水东区水原水泵A多介质多介质多介质活性炭活性炭活性炭产品水产品水产品水泵供糖化供过滤线原水泵B反洗泵A反洗泵B原水箱酿造水处理设备结构示意图一、多介质过滤器E-2气擦洗管路DN125石英沙d=2.0~4.0h=150石英沙d=1.0~20h=100石英沙d=0.8~0.5h=400石英沙d=0.3~0.5h=8002000854884DN100出水管路DN100进水管路DN50排空DN150反洗管路DN150反洗出水管路DN125填料：2~4mm颗粒石英砂1.2吨。1～2mm颗粒石英砂1.8吨。0.8~0.5mm颗粒石英砂4吨0.3～0.5mm颗粒石英砂8吨。罐体直径为：3200mm高度为：3738mm四、水处理多介质过滤器内部结构、填料示意图四、水处理多介质过滤器内部结构、填料示意图多介质过滤器内部各种粒径填料的高度和质量填料：2.0~4.0mm颗粒石英砂1.2吨。石英沙d=2.0~4.0h=1501.0～2.0mm颗粒石英砂1.8吨。石英沙d=1.0~20h=1000.8~0.5mm颗粒石英砂4吨。石英沙d=0.8~0.5h=4000.3～0.5mm颗粒石英砂8吨。石英沙d=0.3~0.5h=800罐体直径为：3200mm高度为：3738mm酿造水处理设备结构示意图一、活性炭过滤器E-2石英沙d=1.0~20h=100活性炭h=14002400854884DN100出水管DN100进水管DN50排空管1500DN150反洗出水DN150反洗进水填料：1～2mm颗粒石英砂1.2吨。石英沙d=1.0~20h=100活性炭型号：F400D活性炭质量6.23~6.43吨，活性炭h=1400罐体直径：3200高度：4138DN125五、水处理活性炭过滤器内部结构、填料示意图六、水处理工艺改造后的设备现状酿造水处理管线示意图旁路供水阀东区旁路供水阀东西区连通阀东西区连通阀原水箱主供糖化供锅炉水源西区旁路阀进原水箱进多介质成品水多介质活性炭成品水成品水成品水供过滤线六、水处理工艺改造后的设备现状根据工艺要求和供水质量要求，酿造水处理对设备和工艺进行了一系列的改造：二、将热水杀菌改为蒸汽杀菌三、将一台原水泵改为反洗水泵。四、将原来的一台备用产品水泵改为专供过滤反渗透的产品水泵。五、将原来的两台精密过滤器退出，加装了三个管道式过滤器。一、、将原来的东区自来水改为地上管路，原东区自来水管路废弃，而且有计划不久将西区自来水管路也改为地上管路，但东西区连通阀门不变。七、杀菌工艺要求及杀菌管路示意图酿造水处理设备及杀菌管路示意图原水箱东区水Φ150西区水Φ200水处理杀菌CIP罐去过滤线和清酒室清酒CIP多介质A多介质B多介质C活性炭A活性炭B活性炭C红线为蒸汽杀菌管路走向紫红线为水处理CIP刷洗产品水柜管路走向。绿色为清酒CIP刷洗管路走向兰色为5月13日为消除刷洗死角新增加管路，七、杀菌工艺要求及杀菌管路示意图活性炭的杀菌：活性炭蒸汽杀菌流程：反洗1—排水—蒸汽杀菌—冷却—反洗2遍—正洗——投入运行。升温时间：自通蒸汽至到达杀菌温度（105度）时间不少于3小时。保温时间：在达到杀菌温度后保温时间不少于5小时。上图中：红线为蒸汽杀菌管路走向紫红线为水处理CIP刷洗产品水柜管路走向。绿色为清酒CIP刷洗管路走向兰色为5月13日为消除刷洗死角新增加管路。七、杀菌工艺要求及杀菌管路示意图酿造水处理设备目前杀菌管路示意图原水箱东区水Φ150西区水Φ200水处理杀菌CIP罐去过滤线和清酒室清酒CIP多介质A多介质B多介质C活性炭A活性炭B活性炭C红线为蒸汽杀菌管路走向紫红线为水处理CIP刷洗产品水柜管路走向(目前停用)。兰色为为目前在用杀菌管路，八、运行过程中的注意事项三、巡检时注意观察电流表及微机显示与实际状态是否一致。二、注意观察制水流量与供水流量要平衡，根据实际运行流量勤调节原水泵。四、个别气动阀门不动作但又不影响整个系统运行时可先手动控制电磁阀使其达到正常状态下，然后通知有关人员进行检修。一、当对外供水总流量超过110T/h时要及时沟通糖化降低对糖化的供水量。一、突然停电：停电时，微机的UPS电源可维持供电15分钟左右，此时为了保护数据应及时找有关人员将微机关机，以免丢失数据。九、突发、紧急情况的处理二、运行过程中微机突然死机：死机时微机画面图标呈虚线状，此时，微机已不再控制系统使系统各阀门保持在死机前的状态。此时，应将电脑退出运行，关掉微机系统，重新启动系统，一般情况下是可以恢复正常运行的，如果不能恢复正常运行要尽快找有关人员进行处理，并联系用户通报设备状态作好紧急处理准备，同时，将情况及时向领导汇报。谢谢大家2007-7-22