水防范措施马村烧鸡

2.污染防治措施评述由于本项目主体工程已基本完成，不存在施工期污染影响，故只对其营运期的污染防治措施进行分析评述。2.1营运期污染防治措施评述2.1.1废水1、污水水质情况本项目废水产生于锅炉房、生产车间以及职工生活用水。锅炉房废水产生量为0.032t/d，该部分废水水质简单，主要是含盐类较高，无其他有毒有害污染物质，且水量很小，可直接回用于厂区道路洒水，不外排；生产废水与生活污水产生总水量为66.92t/d，混合后水质见表1-6。2、污水处理工艺流程混合污水经粗格栅除去肉屑、漂浮油脂（漂浮油脂应该经过隔油池处理）等粗大悬浮物后，再经细格栅除去毛发及其他细小物质，然后入隔油池隔油，在隔油池内水中的浮油由于自身浮力的作用浮出水面，在挡油板前聚集，经除油机去除，废油由专门人员收集处理。本项目选用的是隔油调节池，废水在前段隔油部分隔油处理后进入后端的调节池调节水量、均衡水质。废水经污水泵从调节池抽出进入气浮池，进一步去除残留浮油及细小悬浮物，之后进入水解酸化池。水解酸化是厌氧反应的初期阶段，该阶段反应速度快、反应条件温和，其将废水中复杂的大分子有机物降解为溶解态小分子有机物，以便后续好氧反应器的处理。本项目好氧反应器选择的是MBR（即膜生物反应器），MBR是将生物处理工艺与膜分离技术相结合而形成的一种高效废水处理工艺。其使用中空纤维膜（平板膜也可，这部分拟别提膜片类型，避免后续我们做水处理的时候厂家或环保局有疑义）替代沉淀池，因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000～12000mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定。与传统废水生物处理工艺相比,该工艺具有工艺流程短、出水水质好、出水可以直接回用、设备占地面积小、剩余污泥产量低等优点。最后MBR反应池出水经过消毒，实现达标排放或回用。气浮去除的浮渣和MBR反应池产出的少量剩余污泥经污泥浓缩、脱水后与格栅截留的废渣一起外运，至垃圾填埋场安全填埋。污水处理工艺流程图见图2-1。图2-1污水处理工艺流程图3、处理规模及处理效果本项目产生废水66.92m3/d，取1.2的保障系数，污水处理工程处理规模确定为80m3/d。各工序处理效果见表2-1。污水处理站投资估算为35万元。表2-1各工序处理效果一览表单位：mg/L（除大肠菌群外）项目工序CODBOD5NH3-NSS动植物油大肠菌群（个/L）原水1382692708881074×105预处理出水102353356559544×105去除率%2623203750/气浮池出水73742645391144×105去除率%2820203075/缺氧池出水59032011332134×105去除率%202575157/MBR出水469839103去除率%9297278823/消毒后出水469839101评价标准GB13457-92表3一级标准≤70≤25≤15≤60≤155000GB5084-2005旱作类要求200100/100/4×104GB/T18920-2002表1标准/1010//3（气浮过程对于COD/BOD的去除率过高，调整在15-20%之间，对于SS的去MBR池0废渣、泥饼外运污泥池污泥脱水污水格栅隔油调节池气浮池水解酸化池消毒池达标排放污泥回流除率过低；缺氧过程COD、BOD的去除还可以再高点，确保在35%；对于氨氮的去除应再低点，在55%左右；MBR对于氨氮的去除在75%以上。）由表2-1可知，该项目混合废水经上述工艺处理后，出水水质能达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3一级标准的要求；同时出水水质也能满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作类浓度限值以及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）表1的要求，处理后的水部分回用于屠宰车间地面与器具的冲洗，剩余的可用于附近村庄农田灌溉或者树木绿化，不外排。