污水处理工艺管线施工图材料表总结

污水处理工艺管线设计材料表总结1一、管道1、钢管污水处理工程中常用的钢管大体可分为焊接钢管、无缝钢管、镀锌钢管和不锈钢管四类。1.1焊接钢管在污水处理设计中，焊接钢管常用在污水管道、污泥管道和曝气管道，用“D（外径）×壁厚”表示，材质为Q235B，其执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008），具体规格见表1和表2。表1常用焊接钢管规格（DN≤150）公称直径（DN）外径（D）壁厚普通钢管加厚钢管61022.58142.52.810172.52.815222.83.520272.83.525343.24.032423.54.040483.54.550603.84.565764.04.580894.05.01001144.05.01251404.05.51501684.56.02表2常用焊接钢管规格（DN150）公称直径（DN）外径（D）常用壁厚20021962502738300325835037794004269450480950053096006309700720980082099009209100010209附：DN与NPS对照表1.2镀锌钢管在污水处理设计中，镀锌钢管常用在生产给水管道（净水）和废油管道，其执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008），具体规格可参考焊接钢管中表1和表2。工程实际中，镀锌钢管的壁厚比较固定，图中可直接用公称口径“DN”表示。31.3无缝钢管在污水处理设计中，无缝钢管常用在蒸汽管道，用“D（外径）×壁厚”表示，材质为20#，其执行标准为《输送流体用无缝钢管》（GB/T8193-2008），具体尺寸规格可参考《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T17395-2008）中表1系列1的内容。1.4不锈钢管在污水处理设计中，不锈钢管可用在曝气管道，用“D（外径）×壁厚”表示，材质为06Cr19Ni10（奥式不锈钢），其执行标准为《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T12771-2008）（最新版），具体规格可参考GB/T12771-2000。2塑料管污水处理工程中常用的塑料管从材质上大体可分为PPR管、PE管、PVC-U管、ABS管四类。2.1PP-R管在污水处理设计中，PP-R管常用在生活给水管道，用“De”表示，在材料表中需注明PP-R管的管系列，管材执行标准为（GB/T18742.2-2002），管件执行标准为（GB/T18742.3-2002）。表2.1PP-R管材常用规格外径（De）壁厚（δ）管系列压力（MPa）202.0S50.6252.3322.9403.7504.6635.8756.8908.2411010.012511.414012.716014.62.2PE管在污水处理设计中，PE管常用于好氧池池底的曝气管道、厌氧池池底的布水管道，用“De”表示，在材料表中需注明PE管的管道压力，管材、管件执行标准为（GB/T13663-2000），即给水用聚乙烯（PE）管材。表2.2给水用PE管材常用规格（PE100级）外径（De）壁厚（δ）压力（MPa）202.31.6252.31.6323.01.6403.71.6504.61.6634.71.25754.51.0905.41.01106.61.01609.51.020011.91.025014.81.031518.71.035521.11.040023.71.045026.71.050029.71.0556033.21.063037.41.02.3PVC-U管在污水处理设计中，PVC-U管常用于建筑内、外的排水管道，用“De”表示，建筑内排水用管材执行标准为GB/T5836.1-2006，在材料表中的名称为“给/排水塑料管”，具体规格见表2.3.1；埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管执行标准为GB/T18477-2001，在材料表中的名称为“硬聚氯乙烯双壁波纹管”，本标准适用于市政排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管材。具体规格见表2.3.2。表2.3.1PVC-U管材常用规格外径（De）壁厚最小允许差502.0+0.4752.3+0.41103.2+0.61604.0+0.62004.9+0.7表2.3.2双壁波纹管PVC-U常用规格外径（De）壁厚最小允许差1101.0+0.31601.2+0.42001.4+0.42501.7+0.42801.8+0.43151.9+0.463552.1+0.54002.3+0.54502.5+0.55002.8+0.52.4ABS管目前，我们污水处理设计中还没涉及到ABS管，仅在厌氧池和好氧池底部固定PE管的可调支架选用ABS材质。3铸铁管建筑排水用卡箍式铸铁管及管件执行标准为CJ/T177-2002，使用范围：建筑排水用废水和污水管道；建筑排水用雨水管道；建筑排水用通气管道。在图纸中用“d”表示。表1直管尺寸和质量4混凝土和钢筋混凝土排水管此类管的执行标准为GB/T11836-2009，本标准适用于雨水、污水、饮水及农田排灌等重力流管道的管子。在图纸中用“d”表示。785、管道保温（绝热）材料目前，我们在设计中常采用的保温（绝热）材料为岩棉，厚度为30~50mm，单位以米计。如果是暴露在室外的管道做保温（绝热），需在保温（绝热）材料外包一层镀锌铁皮，厚度为0.3mm，单位以平方米计。二、钢制管件1、钢制三通、四通工程中两条钢管需交叉相连时，通常直接采用焊接的方式，因此，我们基本不提钢制三通、四通。2、异径管根据需要，泵吸入口处通常设置偏心异径管，泵出口处设置同心异径管，具体尺寸参考《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2005）。3、弯头（钢制短弯头）弯头通常都写小角度，例：如果两条管路相交成145°连接，我们在材料表中需提45°钢制短弯头。具体尺寸参考《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2005）。4、刚性防水套管我们在设计中常采用的是刚性防水套管（A型），制作需参考图集02S404，15~17。5、吸水喇叭管在泵的吸口端，与池子相连的部分通常都要设置喇叭管，具体尺寸及制作需参考图集02S403，且有必要时喇叭管底端需设支架。6、喇叭口隔油池轻油管出口处需设喇叭口，具体尺寸及制作需参考图集02S403。97、消音器通入调节池和集水池的蒸汽管道底端需设置消音器。10三、阀门1、蝶阀1.1基本概况蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：①要求节流、调节控制流量；②泥浆介质及含固体颗粒介质；③要求阀门结构长度短的场合；④要求启闭速度快的场合；⑤压差较小的场合。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。1.2型号选择11目前，我们设计中选用的蝶阀型号为D341H-10C（实体见下图）。具体型号代表含义：公称压力1.0Mpa（10）阀体材料为碳钢（C）、阀座密封面或衬里材料为合金钢（H）的法兰（4）垂直板式（1）涡轮传动（3）蝶阀（D）。2闸阀2.1基本概况闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。闸阀的优点:(1)流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。(2)启闭力矩小,开闭较省力因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比，闸阀的启闭较省力。(3)介质流动方向不受限制，不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的．更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。(4)结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。(5)密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。(6)全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。(7)体形比较简单，铸造工艺性较好，适用范围广。闸阀的缺点:12(1)密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦，易损伤，影响密封件能与使用寿命，维修比较困难。(2)启闭时间长，高度大由于闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启用要一定的空间，外形尺寸高，安装所需空间较大。(3)结构复杂闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些，困难零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。2.2型号选择目前，我们设计中选用的闸阀型号为Z41H-10C（实体见下图）。具体型号代表含义：公称压力1.0Mpa（10）阀体材料为碳钢（C）、阀座密封面或衬里材料为合金钢（H）的法兰（4）明杆刚性单闸板式（1）闸阀（Z）。133、截止阀3.1基本概况截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的特点(1)截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。(2)密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。(3)启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。(4)启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。(5)流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。3.2型号选择目前，我们设计中选用的截止阀型号有J41H-10C（实体见左图），此类阀门型号代表含义：公称压力1.0Mpa（10）阀体材料为碳钢（C）、阀座密封面或衬里材料为合金钢（H）的法兰（4）直通式（1）截止阀（J）；J11H-10P（实体见右图），具体型号代表含义：公称压力1.0Mpa（10）阀体材料为碳钢（C）、阀座密封面或衬里材料为合金钢（H）的内螺纹（4）直通式（1）截止阀（J）。144、止回阀4.1基本概况止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。一般情况下，升降式止回阀应安装在水平管上，除非阀门带有合适的复位机构；旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，当安装在垂直管道上时，流体必须是向上运动。安装时应注意介质流动方向与止回阀上的箭头方向一致。此外，还有—些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。4.2型号选择目前，我们设计中选用对夹式止回阀。对夹式止回阀从形式上一般可分为对夹升降式止回阀（H71）和对夹式双瓣旋启式止回阀（H76）两类。具体型号代表含义：H71对夹升降式止回阀/H76型对夹双瓣旋启式止回阀。当DN》100mm时，以选用H76型对夹双瓣旋启式止回阀为宜，可有效减小止回阀的流体助力损失；当DN《100mm时，以选用H71型对夹升降式止回阀为宜。实例：15对夹式止回阀与法兰旋启式止回阀的对比H76型对夹式双瓣蝶形止