污水站巡检6大要点

污水站巡检6大要点污泥老化的原因：①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高，浓解氧不足②泥龄过长(镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水浑浊，掺清水上清液还是浑浊，同时有污泥解体迹象）③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）治理方法：①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量。污泥老化的原因：①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高，浓解氧不足②泥龄过长(镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水浑浊，掺清水上清液还是浑浊，同时有污泥解体迹象）③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变粘稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）治理方法：①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量。1.颜色与气味对于一个已经正常运行的污水处理厂来说，进厂的污水颜色与气味一般变化不大，变化时一般也是有规律的，按流程进入和流出各个工艺构筑物的污水或污泥的颜色与气味也是固定或有规律地变化的。如果出现异常，就说明遇到了不正常情况，需要进行适当调整或提前采取一些应对措施，为发生突变做好准备。比如活性污泥正常的颜色应当是黄褐色，正常气味应当是土腥味或霉香味，如果发现颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，污泥已发生腐败，需要采取增加供氧的措施。1.看曝气池池面颜色走近曝气池，我们最先看到的是水面的颜色。在正常情况下，曝气池水面呈棕黄色或者巧克力棕色，这表明污泥状况比较正常；若是污泥不成熟，颜色通常会比较浅；若是呈深褐色或者黑色，则表明曝气不足，处于厌氧状态，即腐败状态；当有其它不正常颜色时，表明带有颜色的物质进入了处理系统。通过颜色观察好氧系统时，还需注意天气变化对颜色的影响，同样状况的曝气池，晴天和阴天的颜色也是有差异的。2.闻曝气池气味走到曝气池的巡检通道时，我们就会闻到池面溢出的气味。正常情况下，在好氧池边巡检时，能够闻到轻微的霉烂味或是土腥味，这是好氧污泥代谢过程中的气态产物，随曝气气体溢出所致。如果闻到腐败性的气味，这主要是由于污泥严重缺氧，分解出少量的硫化氢气体导致，同时，污泥的颜色会非常黑。3.看曝气池泡沫靠近曝气池的护栏，我们就可以清楚的看到池面的泡沫。曝气池上常见的泡沫可以分为化学泡沫和生物泡沫。在活性污泥的培养初期，化学泡沫较多，通常在曝气池表面会堆成高达几十公分的白色泡沫，有时还会出现彩色的泡沫。这是由于污水中的洗涤剂，以及进入污水系统中的表面活性剂、或者混入了带有颜色的废水，在曝气的搅拌和吹脱下形成的泡沫。这种情况常出现在培养初期，活性污泥尚未形成的阶段（也相当于污泥处于高负荷运行状态）。随活性污泥的增长，数量的增多，大量的洗涤剂会被微生物吸收，泡沫也就自然消失了。说完化学泡沫，我们再来说说生物泡沫。在好氧污泥活性良好的情况下，生物泡沫呈棕黄色，颜色与当时的污泥颜色相同，池面没有明显堆积；若出现白浪状泡沫，表明污泥不成熟，应当减少剩余污泥的排放量。若是出现深褐色泡沫，粘稠易堆积，并附着有好氧污泥絮体，表明污泥出现衰老，应当增加剩余污泥排放量。在此期间，需要特别注意及时调整供风量，以稳定曝气池的溶解氧，避免系统紊乱。以上是通过感官的方法进行简单的判断，若遇到复杂问题，还需结合生物相观察和化验指标进行系统判断。2.气泡与泡沫在供氧充足，污水处理效果良好时，无论采用哪种曝气方式，曝气池内都会出现少量分布均匀的气泡和泡沫。如果曝气池内有大量白色泡沫翻滚，泡沫有粘性不易自然破碎，堆积满池甚至飘逸到池顶走道上，这往往说明来水中油腻或表面活性剂过多或活性污泥发生了异常变化我们知道，单纯的水中如果产生了气泡，当气泡上升到液面时就会很快破裂，而当水中加入了诸如表面供氧充足、污水处理效果良好时，无论采用哪种曝气方式，曝气池内都会出现少量分布均匀的气泡与泡沫。如果曝气池内有大量白色泡沫翻滚，泡沫有粘性不易自然破碎，堆积满池甚至飘逸到池顶走道上，这往往说明来水中油脂或表面活性剂过多或活性污泥发生了异常变化（参见文章《高手必看！好氧泡沫堆积的3大原因》）。我们知道，单纯的水中如果产生了气泡，当气泡上升到液面时就会很快破裂。而当水中加入了诸如表面活性剂等物质，则会降低气泡和水之间界面的张力，使气泡稳定而不易破裂。其实，能使气泡稳定的化学物质不单单是人工合成的表面活性剂，废水中各种有机污染物、植物蛋白、生物蛋白，尤其是微生物细胞表面分泌的高分子胶体蛋白物质等，都会起到降低气泡和水之间界面张力的作用，使得好氧曝气区产生不易破碎的泡沫。通常，当好氧池的池面出现大量的泡沫时，往往是由以下3种原因造成的：1.进水中含有较高浓度的表面活性剂、油类物质等易产生泡沫的物质。如想解决这类导致泡沫的原因，则应从污染源着手，并辅以喷淋消泡、消泡剂消泡等措施。2.好氧池运行在高负荷状态下，如果废水中大部分的有机物没有得到降解，活性污泥因此处在高活性状态而呈分散悬浮状，难以形成絮体。而此时水中富含各种有机物和微生物所产生的胶体物质和蛋白质，则会形成大量的泡沫。高负荷状态下形成的泡沫特点是，色泽洁白(当供氧不足时，泡沫上会粘附一些黑色污泥)，泡沫细腻，且强度较高，一般情况下容易在好氧池表面大量堆积(见图1)。当运行负荷下降时，活性污泥形成良好的絮体，这类泡沫问题可以得到很好的解决。图1高负荷状态下形成的泡沫堆积3.当好氧池长期处于超低负荷运行状态时，必然会引起污泥老化，甚至污泥发生不同程度的解体，此时也会在好氧池液面形成泡沫的累积，而这时形成的泡沫形态与高负荷形成的泡沫有很大的区别，特点是泡沫气泡体积较大且柔软，大多因附着了细小的污泥絮体而呈黄褐色，在池面的堆积高度也远不及高负荷形成的泡沫(见图2)。图2低负荷下形成的泡沫积累此时，应采取适当降低污泥浓度，增加运行负荷，并控制曝气量，避免过度曝气等应对措施，以消除低负荷所形成的异常泡沫。在二沉池表面一般看不到气泡与泡沫，但有时因污泥在二沉池局部停留时间太长，产生厌氧分解或出现反硝化而析出气体，使二沉池表而也出现气泡，甚至有时气泡会将污泥颗粒带到二沉池表面形成浮渣3.水流状态曝气池表面的水流应当平稳翻滚，如果局部翻动缓慢，往往说明此处扩散器堵塞；如果局部剧烈翻动，往往说明此处曝气过多或曝气头脱落。在机械曝气池中如果发现近池壁处水流翻动不剧烈，近叶轮处溅花高度及范围很小，则说明叶轮浸没深度不够，应当予以调整。如果沉淀池或沉砂池边角处有积泥或积渣，应当检查排泥排渣管道是否通畅，排泥排渣的数量是否及时和合适。如果二沉池出水悬浮物增加、透明度下降，则应当检查剩余污泥排放和进水水量是否正常，出水渠中有泡沫积聚和水位变化等现象，则应当检查进水水质和水量是否发生了变化。4.温度、流量、压力等污水处理厂一般都有一系列现场显示仪表，比如温度、流量、压力等，巡检时要认真负责地观察和记录，并与正常值进行对比。如果发现异常，就应当立即采取多种形式的应对措施。5.声音与振动污水处理厂的泵、风机、表曝机等设备正常运转的声音与振动等感官指标应当了如指掌，巡检时利用听、看、摸等简单手段判断出设备的运转状况。6.二沉池观察二沉池泥面的高低、上清液透明程度、出水悬浮物、水面漂浮物等现象及变化情况。在工业生产中，经常会使用硫酸，比如化肥厂用来生产磷肥，硫铵，日化厂生产洗涤剂，食品加工行业用来浸泡提取……这些生产过程都会产生高硫酸根废水，最终汇入污水处理系统。有经验的污水处理技术人员都知道，高硫酸盐废水进入厌氧系统，会对厌氧细菌造成毒性，那么中毒的临界浓度是多少，中毒的根源又是什么呢，我们今天就来聊聊这个问题。1.反应原理其实，硫酸盐本身对厌氧细菌的产甲烷菌并没有严重抑制作用，但是，厌氧反应的过程和硫酸盐的厌氧产物会对产甲烷菌造成毒性。其实，硫酸盐本身对厌氧细菌中的产甲烷菌并没有严重的抑制作用，但是，厌氧反应的过程和硫酸盐的厌氧产物会对产甲烷菌造成毒性。首先，当废水中的硫酸盐浓度很高，甚至高于cod的浓度时，那么在厌氧反应过程中，由硫酸盐还原菌主导的还原反应会逐步取得主导地位，有机物的产甲烷反应会逐步弱化，由于硫酸盐还原菌的世代周期较产甲烷菌短，对环境的和抑制物质的耐受性又强，若是长时间运行，会使厌氧污泥中硫酸盐还原菌成为优势菌种，产甲烷菌成为弱势菌种，从而导致厌氧反应器的cod降解能力下降，最终失败硫酸盐还原菌会将硫酸盐还原称硫化氢，游离的硫化氢会对厌氧细菌的产甲烷菌产生毒性。根据研究，当废水中的硫化氢浓度到达250mg/时，厌氧颗粒污泥的活性下降50%同时，由于水中含有的游离硫化氢也可以被氧化剂氧化，从而表征为cod，所以，在化验数据时，会表现为厌氧出水的cod升高，去除效率下降。对于硫酸盐浓度较高的的废水，也可适当提高进水中的ph，使厌氧反应器中的ph保持在中性或弱碱性，以降低硫化氢的浓度UASB厌氧反应器的原理在UASB反应器中，废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程中。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这有利于颗粒污泥的形成和维持。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板（气体反射器），其作用是为了防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动，而阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。同时随着流速降低，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，而滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。2.UASB反应器的结构USAB反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统，还应该包括沼气收集和利用系统。但是由于沼气利用的途径和目标不确定，其利用系统也有很大的差别。在USAB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体颗粒的沉淀效果，三相分离器最主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床中产生的沼气。特别是在高负荷的情况下,在集气室下面设置反射板，是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体紊动。三相分离器的设计，应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统，使气体、液体和固体得到分离，形成和保持沉淀性能良好的污泥（颗粒或者絮状污泥），是USAB系统良好运行的根本点。