室内拆除及装修方案

青岛宏业集团办公室装修一期工程装修工程施工组织设计2018年8月20日目录1、编制依据2、工程概况3、施工平面布置图4、施工准备5、主要项目施工方法6、进度计划7、质量保证措施8、成品保护措施9、安全消防保卫措施10、施工平面布置图11、项目管理机构配备情况表1、编制依据1.1装饰装修及安装工程施工招标文件1.2青岛市建委、质量监督站下发的有关建筑方面的文件。1.3我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》；1.4我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力；1.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；1.8《建筑内部设计防火规范》（GB50222）；1.9《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB503285）；1.10《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）；1.11《建筑综合布线系统工程验收规范》（GBT50312-2000）1.12《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021.13《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20091.14《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20151.15《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20111.16《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022、工程概况本工程室内顶棚主要为吊顶，面层为9.5mm纸面石膏板。原墙体拆除和外运，新砌墙体为轻集料隔板，墙面主要为涂料及面砖面层。楼地面面层为铺地砖。门窗有成品木门套、钢化玻璃门。电气配管和灯具等电器安装，给排水管道和卫生洁具等的安装施工。3、施工部署与任务安排3.1本工程先进行原墙体和钢楼梯的拆除。本工程计划2018年8月21日开工，9月20日竣工。施工进度详见施工计划图。3.2施工顺序及布署安排:3.2.1本工程内装修施工本着从上而下施工顺序，各工种工序穿插进行施工。3.2.2内装修施工工艺流程:轻集料隔板安装墙面抹灰处理楼地面垫层找平层、防水层、地砖铺设轻钢龙骨吊件安装吊顶内通讯、水电等管线安装门安装、吊顶面板安装内墙、刷涂料楼梯安装灯具、卫生洁具安装隔断等零星项目施工清理、调试。3.2.3装修由上向下逐层施工，架子随完随拆。3.2.4垂直与水平运输方法垂直运输有人工搬运到二层，水平运输采用手推车。3.3施工平面布置图现场施工平面布置详见装修施工平面图。4、施工准备4.1技术准备：4.1.1认真审核装修图纸，提前做好准备工作。4.1.2制定各分项工程技术措施,施工前各工种工长提前做好技术交底工作,使所有施工人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到胸中有数。预算员做好施工预算。4.1.3提前做好加工定货工作。制定材料采购计划。4.1.4提前画出各房间顶棚及地面分格线，做好放线工作。4.2材料准备：提前对各项装修材料提出加工定货数量、规格及需用日期。其间要与业主、设计共同评价及选择合格的分供方，确定材料供应商或厂家考察计划，按生产进度要求提出各种材料订货单，按时进场。各项装修材料必须要有合格证。4.3机械设备准备：主要机械设备需求及用电量计划表3.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1圆盘锯MJ2251台中国200145.5KW内门2平刨机MB5061台中国20125.5KW内门3电焊机BX3-500-71台中国2011164KW楼梯4手推车4中国5冲击锤CVB2872中国20155KW土建和安装4.4.劳动力组织计划：现场劳动力主要以外包队为主，通过劳务招标，选用了江苏省建工劳务有限公司的人员。工种人数如下工种人数工种人数备注木工6人轻集料隔板安装工10人油工2人给排水2人瓦工6人电气3人力工10人其它工种3人总计42人4.5施工用水:室内卫生间上水管可满足装修水管用水。4.6施工用电：从户内箱内引出施工配电箱，用电线路可满足装修用电需求。5、主要项目施工方法5.1墙体和楼梯拆除5.1.1墙体施工方法1）首先应搭设架子，铺设跳板，保证其牢固和稳定性，然后再进行墙体拆除工作。2）墙体拆除应先从顶层向下逐层进行拆除，每层每面墙从上至下进行拆除。每面墙应从墙顶芯柱处进行拆除，对其进行剔凿，然后向两侧进行拆除。先用锤子轻轻敲打砌块的边缘，使其松动，然后拆下来；如果整块砖无法完好敲松，只能将其破坏，但尽量不要将砌体的碎块掉到墙体的另一面。3）除墙顶一皮砖外，其他砌块应尽量使其完好或损坏程度最低的拆除下来。芯柱随着墙体砌块的拆除，也逐层往下剔凿，然后收集钢筋，统一堆放。4）将拆除下来的砌块先放置在跳板上，然后在搬运到指定地点，整齐堆放。跳板上堆放的砌块不宜超过3皮。5）严禁将砌体碎块直接扔到楼板上。6）墙体每段拆除高差不要大于1m，防止墙体倾倒。7）当拆至水平系梁和过梁时，将水平系梁和过梁每隔1～2m进行剔凿断开，便于拆除和搬运。见图1.8）拆除的砌块搬运到楼外指定地点整齐堆放，水平系梁和过梁进行破碎，将其钢筋收集统一堆放。9）墙体拆除后，遗留下的砂浆、砌体碎块应及时进行清理。5.1.2楼梯施工方法钢制楼梯采用乙炔和氧气火焰切割。、工作前，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源，点火时，焊枪口不准对人。不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，同时将气管内余气排空，将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方可离开工作现场。5.2室内地面防水工程：厕浴间防水采用2厚聚氨酯涂膜5.2.1厕浴间聚氨酯涂膜防水施工施工工艺：清扫基层→涂刷底液→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→蓄水试验→保护层施工→二次蓄水试验5.2.2基层清理：将基层清理干净，做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂现象，并且表面干燥。5.2.3涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙两组份加入二甲苯，按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面，涂刷量0.3kg/m2左右，其涂刷后4小时以上，手感不粘，即可进行下一道工序。5.2.4配置涂膜防水材料，其配合比要准确，甲料：乙料=1：1.5（重量比）。配好的料2小时内用完。5.2.5附加层及特殊部位施工：立管及地漏处四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时用C20细石混凝土堵严。然后采用密封材料封严，上面做涂膜防水层。在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部易漏水的薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，将纤维布裁成与根部尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，两侧各压交界缝200mm，表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，干后即可进行大面积防水层施工。5.2.6第一道涂膜防水层：将已配好的涂料，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度0.8mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。5.2.7第二道涂膜防水层：涂刮方向与第一道涂层方向垂直，厚度0.4mm。5.2.8第三道涂膜防水层：第二道涂膜防水层24h固化后，涂刮第三道涂层，厚度0.3mm。5.2.9涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度20mm，24小时后无渗漏可进行面层施工。5.2.10面层施工时应注意成品保护，不得破坏防水层。厕浴间全部装饰工程完成后，进行二次蓄水试验。卫生器具安装时注意防水层的保护。5.3门工程本工程内门主要采用实木复合门、玻璃钢化全玻外门。5.3.1木门安装大面积木门安装前需做样板。1）所有木门、装饰木材与墙体接触部分需做防腐处理。2）木门框安装在地面工程和墙面抹灰施工以前完成，门框与墙之间采用膨胀螺栓连接。3）弹线安装门框扇，要考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标高位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸并在扇的相应部位定点划线。4）门扇修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。5）安装对开扇时，要将门扇的宽度用尺量好，对口缝的裁口深度及裁口方向要满足装锁要求，然后将四周刨到准确尺寸。5.3.2外门安装外门安装着重做好以下几点：1）提前进行翻样、放样工作，并提前加工订货,确保安装前按时到货进场。2）门到货进场后进行严格验收。3）门表面应色泽均匀,无裂纹、麻点、气孔，无明显擦伤。4）门框与扇应装配成套，并装好全部小五金。5）质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门制作尺寸偏差在规定允许偏差之内。成品编号（使用规定标准代号与标记）正确。5.4室内顶棚及墙面安装装修本工程室内顶棚主要为吊顶，面层为纸面石膏板。墙体为轻集料隔板安装，墙面涂料及面砖面层。5.4.1纸面石膏板吊顶1）对基层表面进行清理时要注意检查吊顶能上能下电器布线、各种管理、风机等是否就位，如全部就位后方可进行下道工序。2）根据吊顶的设计要求，在墙上四周弹出吊顶标高水平线和天花造型线，根据龙骨排布图弹出吊点分布图，在墙上划好龙骨分档位置线。3）吊筋根据房间设计尺寸进行弹线安装，吊筋间距为1200mm。吊筋选用ф8的钢筋制作，安装时用膨胀螺栓将吊筋固定在结构楼板上。吊杆距主龙骨段部距离不得大于300mm，大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆与灯具的位置冲突时，应根据实际情况，增加吊杆。4）石膏板规格为600×600，龙骨采用T型凹槽烤漆龙骨，主龙骨间距600mm，次龙骨间距为600mm（中到中）。边龙骨用水泥钉固定，固定间距为300mm，吊杆、铁件在衬板前应刷防锈漆。5）骨架安装完毕，必须进行隐蔽检查，检查合格后方可进行封板工作。5.4.2轻集料隔板安装1）一般规定a安装的轻集料混凝土隔墙板质量应符合标准DBJ01-29《轻质隔墙条板质量检验评定标准》要求。（以下简称：轻板）b轻隔墙接触部位的施工和验收后方可进行轻板的安装。同时墙面弹出500mm或1000mm标高线。c施工时的环境温度不低于5oC。d轻板安装前，应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的检查。不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板，不得使用保养期未到的板。e板材的运输及堆放应侧立，不得平放。侧放时在板的下端放有方木垫底。f清理与隔墙板有接触的部分、地面、顶面、墙面凸的砂浆、混凝土块等杂物并清扫干净。g根据设计要求，画出排板图，在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线，按板宽（含板缝宽5mm）进行排板分档。h安装时板缝不得大于7mm，板缝应用粘结剂填满，板缝处理应采用粘结剂和嵌缝带进行。视板的规格和设计要求。采用100mm宽的嵌缝带，与板面刮平后粘贴。2）施工准备a嵌缝带：用于板缝之间嵌缝的增强材料。为耐碱型涂塑玻纤网格布，宽度100mm，网格8目，布重80g/m2。b水泥：32.5#普通硅酸盐水泥。c921胶。d“U”型钢板卡。e射钉子弹。f水泥粘结剂配制：按重量比，水泥:：胶=1：1.5，配制用921胶调合制成水泥粘结剂，配制量不宜过多，应在1小时内用完。G施工工具：扫帚、切割锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、手锤、木楔、墨线盒、射钉枪、小灰槽、2m靠尺等。3）工艺流程4）施工工序a.清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部分的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。b.根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪将U型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。c.清除板的侧面企口处浮灰。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若有门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。d.将板的下段对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企