钢筋工程施工方案1

0金康花园钢筋工程施工方案中天建设集团第五建设公司ZHONGTIANJIANSHEJITUANDIWUJIANSHEGONGSI1一、施工概况：金康花园商住楼位于西安市东郊轻工市场对面红华巷内。工程分为Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段，Ⅰ段地上十七层，地下一层；Ⅱ段地上十二层，地下一层；Ⅲ段为地下车库。其中一、二层为商业，三层为上均为住宅。地下室层高为5500mm、底层为4700mm、二层为6900mm、标准层为2850mm。本工程总用地面积6745.0平方米，总建筑面积约27322.1平方米,地上总面积23540平方米,其中住宅建筑面积20270.5平方米，商场建筑面积3269.5平方米，地下室总建筑面积3782.1平方米。本建筑结构类型为框支剪力墙结构，抗震设防烈度为8度近震，落地剪力墙抗震等级为一级。框支框架及底部加强部位剪力墙抗震等级均为一级；非底部加强部位剪力墙为二级；标高17.20m以下剪力墙为底部加强部位，地下室设计为战时六级人防。本钢筋工程所采用的钢筋有I级、II级和Ⅲ级钢筋，焊条有E43和E50两种。受力钢筋保护层：承台、地下室底板梁、板底面为40mm；地下室外墙外侧及水池内侧钢筋为40mm；梁除室外面为30mm外其余均为25mm；柱除地下室外面为400mm外其余均为30mm；板除室外面为20mm外其余均为15mm。在钢筋工程施工时，其所涉及适用范围、构造、质量要满足施工图和03G101图集、04G101图集等设计要求。二、施工准备：1、技术准备：由于钢筋工程所涉及的规范、技术规程较多，技术含量较高，所以要求项目部的技术力量要吃透图纸之外，还要熟读各相关图集、规范规程；2并组织钢筋班组内部的放样员、质量员、技术员进行技术交底，对放样员所出的钢筋下料单，在制作之前要由项目部进行审核。2、人员准备：a、在项目部管理人员中选择，对钢筋工程有丰富施工经验、责任心强的作为钢筋工长和质量员。b、在钢筋加工组内部配备放样员、质量员和施工员，钢筋工程中特殊工种人员必须持证上岗。3、机械准备：该工程所使用的机械如钢筋弯曲机，切断机、调直机、对焊机，直螺纹过丝机等，提前一星期由项目部机修班进行检修，在使用前由公司鉴定。4、钢筋分项工程验收程序和质量验收资料的整理a钢筋原材料进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验，所检钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。其质量必须符合有关标准的规定外，还要检查钢筋的平直、损伤情况，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。b在进行钢筋加工、钢筋连接和钢筋安装等各道工序中，要按主控项目和一般项目进行检查验收，并及时整理好验收资料。c检验批质量验收记录、分项工程验收记录必须符合GB50204-2002的规定。三、施工方法（一）基础承台、梁、筏板：1、本筏板厚度为300mm均设置双层双向Ф14@180；400mm为双层3双向Ф16@150，筏板中上下网片之间采用Ф18的马凳钢筋支撑，间距1.0m。筏板筋除CT-8、9、10、13及基础梁锚入承台外侧内长500mm外，其余均通设。承台梁主筋多为Ф25，箍筋为Ф12@150；拉筋为Ф10@600；构造腰筋为Ф16。承台除CT-6、8、9、10、13等为上下部配筋外，其余均为底部配筋，上部为素砼。CT-8、9、10、13上部钢筋采用用Ф25焊骨架支撑，对于上部无配筋的承台，因其体积较大为防止砼裂缝，在其上部加设Ф6@100的双向钢筋网片。2、基础梁钢筋接头采用闪光对焊，部分超长钢筋采用搭接焊，焊缝长度不小于12d。3、钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井超深部分钢筋绑扎绑扎承台、梁钢筋筏板底皮钢筋绑扎筏板上皮钢筋绑扎墙、柱竖向插筋。4、在铺设钢筋之前，在垫层上画出钢筋排列尺寸线，框架柱、剪力墙的位置用红油漆标设出。5、按位置插设柱、剪力墙钢筋，并按图纸要求伸到筏板底，并做好钢筋的构造措施。（二）墙、柱结构1、本工程20.05m以下的框支柱及暗柱主筋均采用三级钢，钢筋多为Ф25，Ф28、Ф32，箍筋均为（二级）Ф12@100全高加密。20.05m以上主筋均为二级钢筋，墙钢筋均采用二级钢筋。2、钢筋绑扎工艺流程：柱与梁及承台的连接固定柱的箍筋的绑扎柱子“S”型拉筋的绑扎剪力墙钢筋网片及拉筋的绑扎43、柱钢筋连接完并经过质量员验收后，用标尺将箍筋间距画在柱筋上，并按标设绑扎箍筋，再按图纸要求绑扎拉筋。4、由质量员对暗柱进行质量进行检查并合格后，则进入下一到工序，剪力墙钢筋网片的绑扎；在绑扎过程中，在剪力墙两端竖向搁置两个梯形卡夹，以控制水平筋的间距水平程度；在楼层平板钢筋绑完后，浇筑砼之前，在剪力墙的根部搁置水平梯形卡尺，以控制竖向筋的间距。（三）梁、板结构1．梁钢筋接头均采用闪光对焊，板钢筋接头绑扎搭接接头或电弧焊焊接接头。2．施工工艺流程主梁钢筋的绑扎次梁钢筋的绑扎平板底筋的绑扎安装预留预埋（此项工作由水电班完成）平板加筋的绑扎。3、梁钢筋绑扎时，先将梁底主筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。4、板钢筋铺设前，先将设计要求间距画在平板模板上再铺设板筋.绑扎时双向板要求全部满扎，单向板外围两排满扎外.其余可以跳扎，绑扎完后按1.0m间距垫好垫块。四：施工技术措施（一）钢筋配料1、经过试验室检验合格的钢材，方可下料使用，在下料中有劈裂，缩头和严重弯头的必须切除。2、同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，量材使用，先断长料.后断短料，减少短头和损耗；断料时避免用短尺量长料，防止在料中5产生累积误差。3、对于焊接方式的连接钢筋下料时，必须考虑在焊接过程中长度的损耗。4、钢筋的下料长度a、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度c、箍筋长度=箍筋周长+调整值制作配料时按照先配长料再配短料的原则进行。（二）钢筋制作1、钢筋的锚箍长度必须符合设计要求和03G101等图集及施工规范所规定的要求。2、受力钢筋的弯钩和弯折：KPB235级钢筋末端应作180º弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d。弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d。3、箍筋的末端弯折角度应为135º，弯后的平直部分长度不应小于10d（有抗震要求）。4、不同的焊工必须持证上岗，焊接前均进行试焊，合格后方可成批焊接；采用闪光对焊时，应使两钢筋端面的凸出部分相抵融，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直，焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色时才能松开夹具。（三）钢筋的连接、安装1、本工程Ф28以上的柱纵向钢筋采用直螺纹连接技术，其余柱采用电渣压力焊。梁钢筋均采用闪光对焊接头。62、绑扎安装前，严格对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸、料单相符。3、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm。5、同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，板中受拉钢筋不得超过总面积的25%，梁的受拉钢筋面积不得超过总面积的25%，柱类构件不宜大于50%。6、在梁、柱、墙类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋。a、箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；7、纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lam，最小搭接长度L1a及L1见03G101图集。a.筏板中柱、墙的插筋必须要伸至筏板底；b.梁侧配置的钢筋在支座均按受拉锚固，锚固长度为La.五：质量要求及验收1、钢筋进场时，按现行国家标准GB99的规定抽取试件作为力学性能检验。2、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm7箍筋的内净尺寸±5mm3、钢筋安装位置的允许偏差：绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3，0mm4、楼层放线完成经复核无误后，对所有柱、墙钢筋的轴线位置进行复核，发现偏位的钢筋马上进行校正。5、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按规定的厚度制作，按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。为保证墙板网片间距，设置∽型拉接筋，间距按设计要求。、墙板的竖向主筋与模板间必须有相应加固措施，即主筋与箍筋电8焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇捣时冲动柱、墙主筋，保证墙板、主柱的轴线正确。、梁钢筋绑扎前，所有柱、墙钢筋的垂直必须校正好，以确保柱、墙钢筋不偏位。当梁主筋根数过多，采用分层布置时，上下二层钢筋的间距为25MM，为保证钢筋的位置，中间每隔2M左右用一根φ25长比梁短30MM的钢筋垫板限位。、为保证楼板负筋和阳台主筋位置的准确，板钢筋绑扎好后，垫好φ8钢筋马凳，间距1000。、在施工过程中，派专人对钢筋轴线、规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度、焊接质量、绑扎质量进行复核验收，达到规范要求后方可浇捣砼。、在砼浇捣过程中，派专人守护，如发现松动、移位、保护层不符合及时修整。12、电渣压力焊焊接质量要求：a、钢筋电渣压力焊时要采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。b、渣池电压、焊接电流、焊接通电时间根据不同的直径确定。c、在焊接中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。d、焊接接头焊包必须均匀；上下错位≤2mm及0.1d（d为钢筋直径）；钢筋平直偏差≤4度、相邻接头之间或与楼面间距≥500，且应满足≥35d。六、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢9筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。10目录一、工程概况¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1二、施工准备¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1三、施工方法¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨2四、施工技术措施¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨4五、质量要求及验收¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨6六、应注意的质量问题¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨8