5Why-分析法

三个要求：（1）请把手机调为静音模式；（2）培训过程需要你的全情投入；（3）有疑问请举手示意。多问几个“为什么”5WHY分析法目录引5WHY准备工作15WHY步骤25WHY演示35WHY练习45WHY留意点5准确的认识问题,是问题解决的前提。我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法解决错误的问题。——阿可夫表面问题潜在原因问题的冰山性现象(可感觉,可衡量)一次因(近因)N次因(根因)问题表象直接原因(中间原因)根本原因WHYWHYWHYWHYWHYWHYWHY一、“5WHY”的准备步骤理清问题、把握现状常用的5W2H方法WHAT发生了什么问题WHY为什么会发生WHERE发生现场在哪WHEN什么时间发生的WHO与哪些人相关5W2HHOW怎样发生的HOWMUCH造成了多少损失问题鉴别阐明问题原因点原因根源问题发生在哪块？“去看”问题基本调查5WHY根本原因调查分析5WHY漏斗（大、模糊、复杂的问题）已定位的原因区原因原因原因第5个为什么？流程标准化——培训评估对策成效原因调查为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？在开始5WHY前,先理清问题,掌握现状.第4个为什么？第3个为什么？第1个为什么？第2个为什么？对策要素1（what）：问题的整理——细分通常问题往往以集合体的方式呈现在我们面前。CG表面划伤问题线状点状磨砂状交叉状2mm左右直线状弯曲线状独立的问题进行整理、细分，决定优先顺序后一个一个解决。5mm左右直线状要素2(where)：问题发生场所的追查发现点状划伤两个工序都有发现0.3mm点状划伤成品段贴合段工序流点状划伤发生无功能测试FQC清洁覆膜过UV脱泡CG检验过UV、脱泡工序发现0.3mm点状划伤CG贴合要素3（when）：问题发生周期的掌握问题突发以前就存在零散发生连续发生周期性无周期性零散发生连续发生周期性无周期性要素4：关注不同点（1）4M的变化Machine（机械）:设备、工装、夹具等Material（材料）:原材料、半成品等Method（工艺）:工艺参数、作业方法(顺序,方法)、信息沟通方法、管理方法、培训方法等Man（人员）:技能、经验、职责、判断、身体状况等（2）分布特点：点状划伤发生在同一位置要素5：相关事物,系统的构造和功能要对相关事物、系统的构造和功能进行了解。二、“5WHY”步骤（1）5WHY步骤4个步骤:1、说明问题并描述相关信息。2、问“为什么”直到找出根本原因。3、制定对策并执行。4、执行后，验证有效性；如验证有效，进行标准化、推广经验。千万不能忽视第1步：说明问题并描述相关信息要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。如果不想这样千万别忘记第一步一些要点（1）确认所描述的状态为事实（what、where、when、who等），而非推断、猜测；（2）尽可能分享已知的相关信息；（3）可以的话，使用数据进行说明避免：（1）假定臆测的原因（2）模糊不清第2步-问为什么问题1-为什么?1-原因2-原因3-原因4-原因根源如果提出的答案，无法被认为是在第1步中问题的根本原因，继续问“为什么”并找出答案。直到问题的根本原因已被识别。2-为什么?3-为什么?4-为什么?5-为什么?找出每个原因的根源若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。问题直接原因直接原因原因原因原因根本原因原因根本原因原因原因根本原因推导的同时进行验证CCCCCCCCCCCCCCC异常的发生(原因/后果关系)直接原因原因x原因xx原因xxx根本原因为什么?为什么?为什么?为什么?为什么?cC(原因/后果关系)(原因/后果关系)(原因/后果关系)(原因/后果关系)“从下向上”推导测试原则：找到根本原因五个为什么问五次为什么5第三步制定对策并执行。4个步骤:就是一个PDCA的循环！第四步执行后，验证有效性。三、5WHY演示1、5why分析法在工作中的运用案例1-贴合脏污步骤1、问题描述：11月2日白班，JHG0052114水胶贴合后，检查发现有粉尘状的贴合脏污，不良比例为6/150=4.0%TP有粉尘状的贴合脏污为什么托盘太脏？使用前托盘未清洁托盘太脏,粉尘掉落在ITO贴合面为什么托盘未清洁？为什么会有粉尘状贴合脏污？托盘清洁频次没有要求步骤2、问“为什么”直到找出根本原因：第1个why第2个why第3个why根本原因规定托盘使用前，每班须使用酒精清洁。步骤4、执行，验证有效性；标准化步骤3、制定对策略案例2-CG油墨划伤步骤1、问题描述：10-23晚班4#CG贴合机生产QB0040111产品检验发现油墨划伤（全在按键处），全检20PCS,不良10PCS,不良比率为50%。其它信息：此机台之前做的产品WX0035831TP按键处油墨划伤为什么定位块把CG顶伤？定位块高度要高于此款ITO厚度ITO定位块把CG按键油墨区顶伤为什么定位块高度会高于ITO厚度为什么按键处会有油墨划伤？机台生产WX35831后，未更换ITO定位块步骤2、问“为什么”直到找出根本原因：第1个why第2个why第3个why为什么操作员没更换ITO定位块就连续生产操作员误认为两个型号ITO定位块可以通用第4个why第5个why为什么操作员会误用定位块适用ITO厚度没有说明根本原因短期措施：把所有定位块高度重新确认，标出其适用的ITO厚度。长期措施：统一OCA贴合ITO定位块高度为0.40mm。步骤4、执行，验证有效性；标准化步骤3、制定对策略2、5why分析法在生活中的运用案例1-杰弗逊纪念馆问题:“杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重”案例1-杰弗逊纪念馆有很多蜘蛛,鸟喜欢吃蜘蛛周围聚集了大量的鸟WHY经常用化学性质很强烈的清洗液对其进行清洗为了清除大量的鸟粪有很多小昆虫.蜘蛛吃昆虫被黄昏的灯光所吸引杰弗逊纪念馆墙面破损情况很严重WHYWHYWHYWHYWHY案例1-杰弗逊纪念馆对策:天未黑前拉上窗帘！四、“5WHY”练习分组练习一1、问题：JHG0052114成品检验时发现2片FPC撕裂，不良比例占到1.4%。2、相关信息：FPC撕裂位置FPC上双面胶无保护层产品流转过程中的摆放方式改善后的摆放方式拿取成品的手法制定对策分组练习二1、问题：TP贴合毛屑、异物不良比例占到3%。2、相关信息：回风口地面上堆放的周转托盘百级间使用的周转托盘穿过无尘服的裤子上沾有细小纤维风淋室旁边的滚轮沾上的纤维、异物水胶放料员戴袖套放置FOG袖套放大图OCA贴合机旁边的纸张绑定工序做好物料的放置情况五、“5WHY”留意点（1）问题及原因描述：只记录事实回顾下我们刚才讲到的案例确认在现象栏中都是事实，而非推论．（2）注意-避免不自然的推论推论要理性、客观，千万要避免借口类答案WHY？要做的事情太多了没有及时进行仪器矫正铅笔芯断了用的是2B的铅笔没有修理设备设备全负荷运作生产量多接了很多定单公司要赚钱（3）避免对原因的追求牵涉到了人的心理牵涉到了人的心理面,往往就导不出防止再发的对策.如：作业者心情烦躁、担当者很忙、检验员在检验时想着其他的事情矛头要指向能够导出防止再发对策的设备层面、制度层面、执行层面等等.（4）围绕问题本身，避免责任推卸○○问题发生了为什么？○○部品失效了试制阶段的研讨不充分开发阶段人员不够为什么？为什么？○○部门没有预算社长小气!为什么？为什么？（5）注意层和层间的相关性每个为什么的问题和答案间必须有必然关系。观光缆车的玻璃窗由于水蒸气变得模糊里面乘了六个人观光缆车的玻璃窗由于水蒸气变得模糊观光缆车内外有温差观光缆车内空气湿度升高了（水份饱和度）两个为什么间必须紧密相关，不要跳步（6）分析要充分分析不充分的话，通常只能是临时应对措施（异常处置），而非对策（再发防止）。设备停机了元件A偏离正确位置设备过载限度开关失效更换限度开关被加工粉末卡住加工粉末的出口正好对着限度开关移动限度开关位置对分析的结果进行确认眼见为实,耳听为虚现场现物现实亲自到现场。亲自看实物、接触实物。亲自去了解现实情况。对分析的结果进行确认澳洲政府捐赠了两只袋鼠给新西兰的一间动物园，为了好好哺育繁衍更多的袋鼠。园方咨询了动物专家，然后耗资兴建了一个既舒适又宽敞的围场，同时也筑了一个2米高的篱笆，以免袋鼠跳走。奇怪的是隔一天早上，动物管理员发现袋鼠们居然在围场外吃青草。所有的管理员经过仔细研究以后，认为可能是篱笆高度的原因。因为袋鼠的身高是1.5米，而篱笆只有2米高，袋鼠用力一跳就可以跳出篱笆。于是他们决定把篱笆从2米围到了2.5米高。但是，围起来的第二天，袋鼠又统统都跑出去了。接着，管理人员打电话询问澳洲的动物学家：袋鼠最高到底能跳多高？澳洲的动物学家告诉动物园管理员一个事实：袋鼠最高只能跳到2.5米。所以篱笆应该没有问题，可能是篱笆本身的结构存在问题。管理人员马上将篱笆拍照，迅速传真到澳洲。澳洲的动物学家发现，果然是篱笆本身的结构不对。因为动物园管理人员没有注意到袋鼠的两只前爪很有力，篱笆不是铁栏杆的，而是网做成的，袋鼠就是通过网格爬出去了。袋鼠的故事篱笆还会加到多高?因此，管理员决定在加高篱笆的同时向内弯折。因为一旦折进去，袋鼠爬到最上面时自然就会掉下来。当管理人员完成篱笆改造后，第二天，又发现所有的袋鼠又都跑出去了。管理人员更加奇怪了，百思不得其解，只好将所有的篱笆再加高，并且再加第二道、第三道篱笆，这样的抗争持续了很久。但是，一个月之后，管理人员发现袋鼠又全跑到长颈鹿那边去了。现在篱笆的高度已经有10米多高了，甚至已经比长颈鹿还要高。不过管理人员还在开会研究要不要把篱笆再继续加高，或者像鸟笼一样关起来。这时，隔壁的长颈鹿忍不住问其个一只袋鼠：“你猜接着他们要把篱笆加到多高？”袋鼠笑着回答说：“这很难说，如果他们还是忘记了关掉篱笆门的话。总的指导方针要天真一些找出所有可能原因要绝对的客观找原因，非找借口、理由根据数据、事实，而非猜测、假设做到三现，在现场通过现物掌握现实不要认为答案是显而易见的鍥而不舍，追根究底谢谢您的参与!ThankYouForYourParticipation!