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表9.3.5-1分项工程质量验收报告分项工程质量验收报告编号工程名称热网管线SHSB(电)12-205安装工程分部工程名称热网管线SHSB(电)12-205管道安装工程分项工程名称01轴-43轴管道DN377*9施工单位南通扬子设备安装有限公司杭州分公司桩号主要工程数量序号外观检查项目质量情况验收意见12345序号量测项目允许偏差(规定值±偏差值)(mm)实测点偏差值或实测值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101112131415交方班组接方班组平均合格率(%)测定结果施工负责人质检员测定日期年月日表9.3.5-2分部工程质量验收报告分部工程质量验收报告编号单位工程名称热网管线SHSB(电)12-205安装工程分部工程名称热网管线SHSB(电)12-205管道安装工程施工单位南通扬子设备安装有限公司杭州分公司序号外观检查质量情况12345序号部位(分部)工程名称合格率(%)验收结果备注12345678910平均合格率(%)验收意见验收结果施工单位项目经理技术负责人建设单位监理单位设计单位日期年月日表9.5.3-3单位工程质量验收报告分部工程质量验收报告编号单位工程名称热网管线SHSB(电)12-205安装工程分部工程名称施工单位南通扬子设备安装有限公司杭州分公司序号外观检查质量情况12345序号部位(分部)工程名称合格率(%)验收结果备注12345678910平均合格率(%)验收意见验收结果施工单位项目经理技术负责人建设单位监理单位设计单位日期年月日表A.0.1材料牌号、化学成分和机械性能复验报告产品编号:__________________材料品种名称钢钢厂材名炉称批及号材料牌号钢材规格(mm)数据来源化学成份(%)机械性能(不小于)备注碳硅锰磷硫屈服点(MPa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)冲击试验温度(℃)冲击值(kgf-m/cm2)供应值复验值供应值复验值供应值复验值标准值质检员检验单位日期表A.0.2焊缝表面检测报告工件工程名称委托单位表面状态检测区域材料牌号板厚规格焊接方法坡口形式器材及参数仪器型号探头型号检测方法扫描型号试块型号扫描方式评定灵敏度表面补偿检测面技术要求检测标准检测比例合格级别检测工艺编号检测结果最终结果焊缝每部位长度扩检长度最终检测长度检测位置示意图缺陷及返修情况说明检测结果1.本台产品返修部位共计处,最高返修次数次;2.超标缺陷部位返修后复验合格;3.返修部位原缺陷见焊缝超声波探伤报告。1.本台产品焊缝质量符合标准级的要求,结果合格2.检测部位详见超声波检测位置示意图,各检测部位情况详见焊缝超声波探伤报告。结论统计实际焊缝一次合格返修共检焊缝一次合格率最终合格率报告人:年月日审核人:年月日质检专用章:年月日备注A.0.3无损检验报告内容应按下列各表填写。1磁粉探伤、着色探伤检测报告内容应按表A.0.3-1填写。表A.0.3-1磁粉探伤、着色探伤检测报告检验部位检验比例%检验结论磁粉探伤磁化方法_______________试片_______________磁化电源_______________磁粉种类_______________磁化时间_______________仪器_______________评定标准_______________着色探伤渗透仪_______________试验温度_______________乳化仪_______________表面状况_______________显像剂_______________评定标准_______________检验部位检验结果缺陷处理备注焊缝编号名称缺陷位置缺陷长度(mm)允许缺陷打磨后缺陷状况修补报告人审核人检测专用章年月日2射线探伤检测报告内容应按表A.0.3-2填写。表A.0.3-2射线探伤检测报告报告编号共页第页委托单位工程名称规格材质焊接方法评定标准合格级别象质指数黑度透照条件射线源设备型号胶片型号增感方式管电压kV管电流Ma(居里)L1(mm)曝光时间(min)照相质量等级透照方式一次透照长度(mm)探伤比例(%)代号GLGSHSLNSTWTCHR1、R2过路供水回水冷凝三通弯头过河返修次数评定结果Ⅰ级片Ⅱ级片Ⅲ级片Ⅳ级片总张数返修片数检测结论报告人级别RT-日期年月日备注:复审人级别RT-日期年月日射线探伤底片记录报告编号共页第页序号焊缝代号底片编号缺陷性质质量等级备注圆缺夹渣内凹未透未熔裂纹ⅠⅡⅢⅣ注:圆形缺陷按点数计,条状缺陷按mm计。3超声波探伤检测报告内容应按表A.0.3-3填写。表A.0.3-3超声波探伤检测报告单位工程名称材料名称材料厚度(mm)焊接方法坡口形式探测面光洁度仪器型号频率试块灵敏度探伤比例%探头角度晶片尺寸评定标准评定等级编号缺陷类别缺陷位置反射回波高度(dB)缺陷长度(mm)确定方法结论水平垂直报告人审核人检测专用章年月日A.0.4固定支架检查记录内容应按表A.0.4填写。表A.0.4固定支架检查记录工程名称设计图号施工单位监理单位固定支架位置固定支架结构检查情况(钢材型号、焊接质量等)固定支架卡板、卡环检查情况(卡板、卡环尺寸、焊接质量等)参加单位及人员签字:建设单位监理单位设计单位施工单位表A.0.5阀门试验报告项目:装置:工号:型号规格数量压力试验密封试验结果日期介质压力(Mpa)时间(min)介质压力(Mpa)时间(min)备注:质检员:试验人:表A.0.6管道补偿器预变形记录工程名称施工单位单项工程名称补偿器编号补偿器所在图号管段长度(m)直径(mm)补偿量(mm)预变形量(mm)预变形时间预变形时气温(℃)预变形示意图:备注:参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。表A.0.7补偿器安装记录工程名称施工单位单项工程名称波纹管补偿器编号补偿器所在图号管段长度(m)直径(mm)安装位置安装时间安装时气温(℃)安装示意图:备注:参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。表A.0.8管道冷紧记录工程名称施工单位单项工程名称节点编号节点所在图号管段长度(m)直径(mm)设计冷紧值(mm)实际冷紧值(mm)冷紧时间冷紧时气温(℃)冷紧示意图:备注参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。表A.0.9安全阀调试记录安全阀规格型号安全阀安装地点设计用介质设计开启压力(Mpa)试验用介质试验启跳压力(Mpa)试验启跳次数试验回座压力(Mpa)调试中情况质量检查员调试人员年月日本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。表A.0.10供热管网工程强度、严密性试验记录工程名称热网管线SHSB(电)12-205安装工程试验日期年月日建设单位浙江升华拜克生物股份有限公司施工单位南通扬子设备安装有限公司杭州分公司试验范围01轴-43轴管道试验压力(Mpa)1.55MPa试验要求:本工程设计压力为0.8Mpa,试验压力为1.55Mpa。水压升至试验压力,稳压10min内无渗漏;降至设计压力,30min内压力不降,无渗漏为合格。试验情况记录:试验结论:参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。表A.0.11供热管网工程清洗检验记录工程名称热网管线SHSB(电)12-205安装工程试验日期年月日建设单位浙江升华拜克生物股份有限公司施工单位南通扬子设备安装有限公司杭州分公司清洗范围01轴-43轴管道清洗方法水冲洗检验情况记录:试验结论:参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。A.0.12补偿器热伸长记录设计图号小室号小室图号1#(mm)2#(mm)3#(mm)4#(mm)记录时间记录人原始状态参加单位及人员签字建设单位监理单位设计单位施工单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。表A.0.13供热管网工程试运行记录工程名称试运行日期年月日建设单位施工单位试运行范围试运行温度(℃)试运行压力(Mpa)试运行时间从月日时分到月日时分试运行累计时间试运行内容:试运行情况记录:试运行结论:参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。A.0.14供热管网工程竣工交接书项目:装置:工号:单位工程名称交接日期:年月日工程内容:交接事项说明:工程质量鉴定意见:参加单位及人员签字建设单位设计单位施工单位监理单位本表由施工单位填写,参试单位各保存一份。
本文标题:CJJ-28验收资料
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