安全操作规程

-1-电工安全操作规程1、电工应持证上岗。作业时必须正确穿戴劳动防护用品（绝缘鞋等）。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。9、移动式电气设备应安装漏电保护器。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5m。11、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。12、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。13、登高作业应遵守高处作业的有关规定。-2-电焊、气焊工安全操作规程1、焊工应持证上岗，遵守焊工一般安全规程，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等），高空作业时须戴安全帽、系安全带。2、工作前。电焊作业：应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或安置保护盖，焊机二次线路及外壳必须良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好；气焊作业：必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染有油脂的泥垢。3、电焊作业时：雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋；移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行；工作时先接通电源开关，然后开启电焊机，停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关；移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机；换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上；高空作业时不准将焊机电线、皮管缠在身上攀登。4、气焊作业时：气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序操作；氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上，使用间距应在5米以上；设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻；压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。5、防火：禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门；在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊；立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下；焊接场地应备有相应的消防器材。6、防爆：焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊；不了解焊割物内部是否有易燃、易爆的危险性不能割焊；盛装过易燃易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐-3-等)未经彻底清洗和测爆不能割焊；附近有与明火作业有抵触的工种在作业(如油漆等)时不能割焊；露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。7、防泄漏：检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气；输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。8、工作完毕或离开现场后，须灭绝火种。电焊作业：关闭电焊机，切断电源，将焊机放置妥善地方；气焊作业：拧上气瓶的安全帽、收拾现场，氧气和乙炔气瓶应存放在专用仓库。-4-高处作业安全操作规程1、凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续,采取安全技术措施。2、高处作业的地面应划出禁区,加设围栏(墙),并在作业区不同的位置悬挂有关的警示标志。任何人不准在禁区内休息或工作。根据高处作业的分级,应在作业区醒目处悬挂标记,写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌,或危险信号旗,提醒作业人员和其他有关人员注意安全。3、高处作业人员必须持证上岗，凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病等职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,禁止上岗作业。4、高处作业时必须注意以下几点:（1）作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育,检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠,发现问题立即调整、更换、停用,直至确认安全可靠,才能开始作业；（2）作业人员必须作好上岗前的一切准备,检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等,高处作业人员要按规定穿戴防护用品，如戴安全帽、穿软底鞋，不准穿光滑底、硬底鞋；悬空高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，裤脚要扎住,戴好安全帽；（3）进行特殊高处作业,必须有保证安全的具体措施方案,明确各级各岗责任人和监护人。应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。禁止在露天进行强风(六级以上大风)特殊高处作业；（4）夜间作业必须设置足够的照明设施。5、建筑施工靠近低压电源线路时,应距离低压电线至少2m,在2m以内时,应采取绝缘防护措施。距离10kv线路至少应在5m以外,否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。6、高处作业人员在上下时,不得乘坐货梯和非载人的吊笼,必须-5-从指定的路线上下。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上,工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。7、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离措施。8、当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时,必须采取安全行走的技术措施,如铺设木板、跳板并加护绳等,在屋面下部增加安全网和安全带,不准在没有安全技术措施的情况下冒险踩踏。9、无论任何情况下,都不得在墙顶上工作或通行,严禁坐在高处无遮栏处休息。10、进行高处焊接、切割作业时,必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力熔器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于2m时,必须搭设活动梯台、平台及防护拦网,禁止在无防护技术措施情况下登高作业。11、使用的梯子必须符合标准规定,并应有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时必须有人扶梯。-6-行车、电动葫芦工安全操作规程1、行车工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。4、行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。10、行车工必须认真做到“十不吊”：（1）重量不明或超过负荷不吊；（2）指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜挂不吊；（5）物件有尖锐棱角未垫好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危险物品不吊；-7-（9）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（10）吊钩直接挂重物不吊。11、不准将物件吊起后长时间停在空中，吊物行走其高度一般不超过1m，慢起慢落，移动时要鸣铃。12、在吊运的工作物上不准站人。13、驾驶室应配有灭火器材。14、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。-8-锅炉工安全操作规程1、锅炉工必须持证上岗，正确穿戴劳保用品。2、每班应有工作日记，记录运行情况及交接班事项。3、上班前做好安全检查，尤其是对安全阀、压力表、水位计及给水设备的检查。4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械设备及仪表的监察，确保安全。5、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位计的下部可见边缘。（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。（3）锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。（5）水位计或安全阀全部失效。（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等。（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。6、应建有水质处理设施及化验报告。7、锅炉运行时严守工作岗位，做好巡回检查。8、锅炉房内不准烘烤衣物，堆放杂物，不得带领无关人员进入锅炉房内。9、锅炉房必须有安全疏散通道。-9-叉车驾驶员安全操作规程1、经专门培训，并经考试合格取得上岗证后，方准单独操作。2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。3、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食闲谈。4、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地不得大于0.5m，吊杆必须向后倾斜10～15°。5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时，必须将铲斗上升到距车箱0.7m，然后缓慢移动，并将大架向前倾斜3°，才可卸物件。6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。7、不准超载使用车辆，所运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在运大部件或精密部件时要低速行驶，防止发生事故。8、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行，在厂区行驶时速不得超过10公里。9、工作完毕后，将车停在指定的地点，熄灭发动机，将铲斗放下，切断发动机电源，电瓶铲车必须拉掉电闸。-10-砂轮机安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。运转时，人也须站在砂轮侧面工作。4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。-11-有限空间作业安全操作规程