手机结构知识

手常制表开机用造面发构材工处流造料艺理程手机结构知识1手机构造基本结构类型直板：普通直板，PDA直板，全键盘直板翻盖：普通翻盖，翻盖旋转，旋盖，双向翻盖滑盖：普通滑盖，双向滑盖，滑盖旋转2材料：塑胶件，冲压件，压铸件表面：素材，喷漆，电镀，IMD功能：普通按键，全键盘，侧键结构：硅胶按键，P+R按键，TPU按键，塑料按键，超薄按键功能：主镜片，摄像头镜片，手电筒镜片材料：PC，PMMA，PET工艺：切割，注塑表面：丝印，电镀，IML螺钉，转轴，滑轨，弹片，弹簧PCBA，电声器件，天线，摄像头，LCD，TP，FPC，CABLE，DOME，电池泡棉，双面胶，MYLAR，导电胶，导电布，导电泡棉，吸波材料，硅胶塞手机构造结构部件功能：A,B,C,D壳，电池盖，装饰件，内部结构件壳料按键镜片连接机电软体3手机构造直板机4手机构造翻盖机5手机构造滑盖机6ABS：强度低（43/79MPa），不耐高温（60℃），流动性、着色、表面喷涂、电镀性优良。用于低成本壳体，电镀装饰件，内部结构件PC：强度高（69/96MPa），耐高温（130℃），透明，无毒，流动性、电镀性差。广泛用于各类手机壳体，少量用于手机镜片PC+ABS：综合ABS和PC的优点，强度较好（56/86MPa），流动性好。用于直板机及对外观、色彩要求较高而对环境要求不高的手机壳体POM：高强度，高刚性和表面硬度，冲击强度、耐疲劳强度极高，耐磨和自润滑性仅次于尼龙。用于耐磨件（防滑条，手写笔笔头等）PMMA：透光率高，刚性和耐冲击性能好，表面硬度高。广泛用于手机镜片TPU：聚氨酯弹性体，极好的耐磨性、良好的抗张强度和伸长率，高撕裂强度、低的压缩永久变形。用于制作胶塞，按键PC+GF，PA+GF：刚性好，耐冲击，流动性好,低翘曲，收缩率小(0.1%）不易缩水，产品尺寸精度高。用于对刚性要求较高的壳体件常用材料塑胶类7不锈钢：耐腐蚀、高强度、光亮度好、有一定弹性。用于制作手机外壳、内部结构件，弹片等。常用SUS301，SUS304铝合金：重量轻,良好的耐腐蚀性,导电性和导热性。可以氧化染色成任何颜色，良好的金属质感。手机上主要用来制作装饰件锌合金：比重大,,熔点低，铸造性好,铸件表面光滑,可电镀、喷涂、烤漆,良好的常温机械性能和耐磨性。抗蚀性差,耐高低温性能差。用于制作手机外壳镁铝合金：质量轻，刚性好，有一定耐蚀性和尺寸稳定性，抗冲击、耐磨、衰减性能好，良好的导热和导电性能，无磁性，屏蔽性好。用于制作手机外壳，由于其成本较高，很少使用镍片：质坚硬，有磁性和良好的可塑性，好的耐腐蚀性，耐强碱。用于制作电铸装饰件，电铸模具铜合金：洋白铜、磷青铜、铍铜，导热、导电、耐腐蚀，塑性易加工，易电镀、涂装。手机上主要用于制作屏蔽罩、接地弹片等常用材料五金类8硅泡胶：无味无毒，耐高低温性极好，良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。手机上用于制作按键、胶塞、密封圈等棉：有机聚合物发泡而成，具有良好的保温性，隔热性；低透水性；缓冲，防震性；比重小；吸音，隔音性；优越的耐温性；手机上用作缓冲，密封材料双面胶：以纸、布、塑料薄膜为基材，再把压敏胶均匀涂布在基材上制成的卷状胶粘带。手机上用于粘贴固定LCD、镜片等热熔胶：室温下为固体，加热时熔融为液体，冷却到熔点以下，又迅速成为固体。具有固化快、粘着力强，胶层有一定柔性、硬度。用于金属件与金属件或塑料件的永久装配导电材料：导电胶、导电泡棉、导电布，铜箔，铝箔等绝缘材料：麦拉片，高温胶纸，PVC保护膜，PC片，尼龙网，无纺布常用材料软体类9制造工艺注压冲电塑铸压铸手机常见的几种制造工艺10制造工艺注塑热塑性塑胶成型工艺塑胶原料注塑机器注塑模具成型条件操作人员塑胶制品1—塑料制品2—模具3—喷嘴4—料筒5—螺杆6—加热器7—料斗11制造工艺注塑机12制造工艺模具导向系统支承系统成型零件系统浇注系统冷却系统顶出系统排气系统模具13制造工艺工艺过程：合模注塑保压冷却开模顶出14制造工艺成型条件时间温度压力速度位置成型条件时间：射出时间保压时间冷却时间烘料时间开合模时间周期时间压力：背压射出压力保压压力顶出压力锁模压力速度：开合模速度射出速度顶出速度计量速度温度：干燥温度模温熔胶温度室温料温执行油、冷却水温度位置：计量位置模具保护位置开模位置VP转换位置熔胶位置顶出位置15制造工艺压铸低熔点合金成型工艺合金原料压铸机器压铸模具成型条件操作人员压铸制品压铸：即压力铸造，是将液态金属或半液态金属，在高压作用下，以高速填充到压铸模的型腔中，并在压力作用下而快速凝固而获得铸件的一种方法。温度：锌合金一般是410~450度，铝合金一般是610~700度，镁合金一般是640~700度。模具温度一般为合金温度的三分之一。16制造工艺压铸机工艺过程：合模压射保压冷却开模顶出17制造工艺冲压金属板材成型工艺板材原料冲压机床冲压模具成型条件操作人员钣金制品冲压是一种利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的金属板材加工工艺18制造工艺分离成型冲压冲压工艺分类落料冲孔切断切边刨切弯曲卷圆扭曲拉深翻边翻孔压筋胀形挤压19制造工艺冲压机床20制造工艺模具21-+制造工艺电铸用电镀来制造产品的工艺NiNi2+Ni2+Ni2+Ni2+e-e-e-e-e-镍或铜模具工件电铸工艺示意图电源e-特点：1.能进行超精密加工（复制精度好）；2.能调节沉积金属的物理性质；3.容易制出复杂形状的零件；4.加工时间长。产品：1、制造复制品；2、制造模具；3、金属箔与金属网的制造。22表面处理喷电镭拉高喷漆镀雕丝光砂UV转印蚀氧硬抛印喷刻化化光刷绘IMD表面处理的功能：装饰性：满足产品外观的需求，经过涂装使产品具有五颜六色、华丽美观的外表。提高产品的附加值。保护性：经过涂装后的产品表面具有一层保护层，避免轻易受到伤害。手机用到的表面处理工艺：23表面处理喷漆不要加入任何催化剂树脂能自然干燥成膜（喷涂普通的PC、ABS、PS素材用的较多在高温60—80度下烘烤干燥效果最佳）需要加入催化剂帮助完成铰链反应使树脂结构稳定成膜（喷涂PA、GF、PP、PE、POM、金属素材用，在高温70—80度条件下干燥效果最佳）先调配好油漆，将调和油过滤到压力罐或者隔膜泵，根据喷涂对象调节手喷枪的气压、油量、雾化，喷涂产品先调配好油漆，将调和油过滤到压力罐或者隔膜泵，根据喷涂对象调节固定喷枪的位置、角度、有效喷涂距离、气压、油量、雾化，喷涂产品先喷涂色漆后再喷涂UV面漆。色漆：用来调整颜色,面漆:一方面调整光泽度，另一方面是保护作.常用工艺:单涂UV面漆，两涂，三涂，对于加玻纤料有时用到四涂。与UV喷涂工艺相似。区别在于:UV面漆通过紫外光作用固化--化学反应；PU漆是通过烘烤来固化--物理反应;膜厚不同：UV面漆12μ左右，PU面漆膜厚40μ左右硬度、附着力、色差、光泽度、耐磨性韧性、耐化学品（酸、碱、盐）、耐水性、耐候性、耐温变性、膜厚、保光性、保色性、遮盖力单液型双液型手工喷涂自动线喷涂UV工艺PU工艺关键特性一般特性油漆种类作业方式喷涂工艺涂层特性24表面处理电镀1.水镀：2.真空度：蒸镀，溅镀，离子镀（PVD）电镀：利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的工艺过程水镀水镀：指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀材：镀金，镀银，镀锌，镀镍，镀铬，镀铜，镀镉，镀锡，镀合金等；效果：高光，亚光，珍珠，混合；颜色：亮银色、亚银色、灰银，枪色，金色，深枪色；镀膜：铜+镍+铬，厚0.02----0.03mm；两大类25表面处理电镀真空镀真空镀：在真空条件下利用某种方法，在固体表面上镀一层与基体材料不同的薄层材料，也可以利用固体本身生成一层与基体不同的薄层材料。这就是真空镀膜技术。镀材：铝、锡、铟、钴、镍、铜、锌、银、金、钛、铬、钼、钨，铟-锡，铁-钴，金-银等，二氧化硅、氧化铝、氧化锌、氟化镁、二氧化钛等效果：半透，彩纹，渐变等颜色：丰富镀膜：底漆+镀膜+中涂+面漆底涂成型品面涂ALALALALALALALAL底涂成型品面涂SnSnSnSnSn导电不导电（NCVM）26表面处理电镀27表面处理镭雕定义：利用激光的高能量，通过烧蚀材料表面，将文字、图案等打印至材料表面的雕刻方法。效果：各种图案效果;28表面处理拉丝利用不同的钢丝刷在产品表面作用获得不同粗细、纹路的外观。利用高能激光在产品表面烧蚀出不同粗细、纹路的外观。机械拉丝激光拉丝加工方式具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用直纹拉丝、乱纹拉丝、螺纹拉丝、波纹拉丝、旋纹拉丝作用种类29表面处理光机械加工，高速钻石刀具切割亮银边效果批花，批边，车纹高定义效果种类30表面处理砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程，一般适用铝、钢材料，分粗细两种柔和反光，消除材料表面缺陷磨砂效果喷定义作用效果31表面处理UV转印UV转印工艺又称UV灌注或UV披覆工艺，它利用UV转印胶与金属不粘的特性，将各类超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上超薄按键,key型(如数字键、红绿电话、盲点等,导航键和产品标志等CD纹、拉丝、雾面、亮面注胶于模具中→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UV机固化成型UV转印胶：是一种光固化型单组分成型胶，主要通过模具成型于PC，PET及TPU等聚酯薄膜表面，也可单独点在薄膜表面,用来制作手机按键和CD拉丝纹等。型号：高抗刮型：耐钢丝绒磨擦50次，500gf无痕迹。高硬度型：硬度可达3-5H。通用型：满足无特殊性能要求的情况。高弹性型：UV转印胶具有硅橡胶弹性（70-90度），且手感好。TPU型：对于TPU等难附着基材具附着力好，无收缩等优点。定义用途效果工艺32表面处理UV转印33表面处理蚀定义效果种类刻是利用电化学作用对金属进行选择性溶解的方法；各种图案效果;化学刻蚀（FeCl3)，阳极溶解34表面处理化以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。利用阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能，将已阳极氧化处理的铝制件浸渍在有机染料或无机染料的溶液中，则氧化膜针孔吸附染料而着色着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜，提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀、耐磨等性能。氧原理着色封孔截面示意图二次氧化制作的高亮LOGO35表面处理化硬化工艺主要应用在镜片上，是通过对镜片的内外表面进行有机硅化，在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层，以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能。增加表面硬度，提高耐磨性，提升透光率硬定义作用36表面处理光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，从而获得非常光亮的表面。克服缺陷(面擦伤和划伤)，去毛刺,使表面光亮达到镜面效果,机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光抛定义目的效果种类37表面处理刷丝网印刷，用刮胶以固定的角度，将涂在网版上的油墨平整的划向一边，油墨依照网版的图案，渗透而印在被印物上把所需印刷的图案先利用照像制版的方法做成钢版，再由特制硅胶印头转印在被印物上用热力把图案或花纹从胶膜或纸膜转印到工作表面。烫金的原理与热转印雷同，最大不同为：热转印的图案是先印在胶膜上。而烫金则是将图案刻在印头上。印丝印移印转印38表面处理喷绘使用喷绘机将文字，图案等打印到工件表面的工艺39表面处理IMDIML：模内镶件注塑，工艺特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMR：模内转印，此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保