模具技术合同

技术协议甲方：乙方：现就甲方委托乙方设计开发及制造一事，经双方友好协商，针对该模具开发制造的技术规范事宜，达成如下协议：1.模具名称及数量2.技术要求及参数2.1模具结构1）整体熔杯结构2）集中排气槽3）冷却循环水2.2要求执行标准1）模具规格要求根据甲方提供的《模具制造技术规格及要求表》；2）产品尺寸按照甲方提供的2D图纸（3D图只做参考之用），未注公差的尺寸按《Q_KC062002-2015铝、锌合金（锭）压铸件技术条件》执行；3）未尽事宜要求，双方邮件或书面确认为准；2.3粗糙度1）型腔部位Ra0.4；2）所加工的产品粗糙度达Ra1.6；2.4使用寿命1）乙方保证该模具生产60,000模次；2）因龟裂影响产品质量或增加甲方的额外处理成本，由乙方负责维修或更换，造成的经济损失由乙方承担；3）龟裂的评判标准以甲方需方的检验标准为依据，模具进浇口出现微小的龟裂，周边孔有一些轻微裂纹，不影响产品质量和正产生产的情况可以使用；#名称模穴数量型号动模模芯定模模芯模框产品镶块124）在约定的模具寿命模次内，出现严重龟裂、炸裂则视为模具不合格；5）模具密封槽甲方自行处理，模具滑块在约定的模具寿命模次内，间隙出现跑水，乙方负责处理；6）模具出现炸裂问题，乙方应积极配合甲方处理解决，如因此问题影响生产，造成停产停线按1000元/天计算经济损失。乙方应对炸裂模具进行赔偿，甲乙双方友好协商，由甲乙双方确认签字认可约定时间，超过时间未保证模具的完好，赔偿按2000元/天计算，甲方并保留追究乙方连带经济索赔的权力；2.5乙方给甲方提供的模具，乙方随模具为甲方提供材料质保书，模具材料订货合同、热处理报告，模具三维图、模具上所有型芯各配5件等；模具的抽芯按甲方提供的技术要求执行（接头尺寸由甲方提供）；2.6该模具按甲方提供的图纸资料开制，内部R倒角及制造公差（按甲方提供制造标准生产）其它按国标要求生产（三维图仅供参考，以二维图为标准，特殊要求除外）；2.7乙方确保所开模具压铸的产品毛坯所有预孔孔系坐标（按图纸要求）保证在±0.1mm以内；2.8乙方设计的进浇入料口、集渣包的大小不应太大，要求集中排气，需要有集中排气槽（集中）排气按不同产品模具结构进行变化；2.9乙方确保所有模具加工的产品，压铸的产品合格率保证在95%以上（压铸工操作不当除外），若乙方认为甲方统计的合格率不准确，可派人现场生产统计；2.10模具运到甲方公司内二次试模仍不能批量生产，每增加试模一次乙方应按该付模具总价值的2%支付给甲方违约金，以此类推。乙方必须到甲方公司内现场跟踪服务；2.11乙方为甲方提供的模具平行度和平面度均保证在0.05mm以内，否则视为模具不合格；2.12图纸：乙方随模具为甲方提供平面图纸一份；2.13乙方为甲方提供产品（模具）使用说明书，包括模具的定期保养，更换模芯的材料材质、热处理要求等；2.14所有模具均采用点冷却，乙方确保达到冷却效果，按不同产品。不同模具结构，压铸工操作不当除外；2.15甲方为乙方提供产品图纸一份和样件一件及三维图，若有不明之处，乙方应立即向甲方提出，经甲方确认后乙方方可正式生产，未经甲方确认责任由乙方自行承担。甲方为乙方提供对应的压铸机相应模板图纸及相关参数，以便乙方开制模具。乙方必须对甲方提供的资料和产品保密，未经甲方许可擅自提供给第三方，甲方将对乙方50万的罚款；2.16乙方为甲方提供的模具模板与压铸机模板接触面积尽量要大（按照我方提供尺寸要求设计），乙方应将接触方式图纸付给甲方，待双方共同商议确定；2.17乙方提供的压铸模成型部位不得进行焊补，模具的冷却效果达到对应压铸机脱模的要求，且保证不漏水；2.18压铸机配置：伊之密400T、海天300T、伊之密300T（按开模要求文件做具体配置设计）；3.模具设计方案3.1乙方根据甲方提供的技术规格要求、产品图纸、邮件沟通等产品相关的技术资料做初始的模具方案，模具3D图以及辅助说明的模具开发相关资料，待甲方确认回复；3.2由乙方提供的方案，甲方确认，特别提出：集渣包以外70-80MM为封水面，模具采用集中排气槽保证排气顺畅。4提供资料要求乙方应向甲方提供以下技术资料：（使用说明书提供中文电子档一份）。序号文件名称数量备注1模具设计方案1份2模具使用维护手册1份3模具三维图（电子），零部件二维图各1份4热处理材质报告1份5模具易损配件图1套6模流分析1份7模具出厂检验报告或模具运行报告1份5.议未尽事宜，由甲乙双方共同协商解决。6.本协议书一式两份，双方各执一份为证。经双方签字盖章后生效，本协议等同于主合同的效力。8.附件与本协议具有同等法律效力；8.1《模具制造技术规格及要求表》8.2《Q_KC062002-2015铝、锌合金（锭）压铸件技术条件》。甲方：乙方：地址：地址：法定代表人：法定代表人：委托代表：委托代表：联系电话：联系电话：日期：日期: