中旅城二期土方及基坑围护工程监理细则

-1-中旅城二期（土方及基坑围护）工程监理细则编制人--------------审核人-------------福州弘信工程监理有限公司中旅城二期项目监理部-2-中旅城二期土方及基坑围护工程监理细则第一章工程概况及专业工程特点本工程位于福州市五四路黄金地段。场地东临五四路，与省外贸中心酒店隔路相望，南侧为闽侨大厦基建工地（空地），北侧为福州闽江饭店，西侧为省侨办宿舍，东侧五四路和北侧闽江饭店南边埋设有污水管，给水管，电力管线，场地南侧有数棵古树需要保护。本工程地下室南北宽134.3-141.7m，东西长142.1m，设有四层地下室，地下室底板结构面标高-17.30m，底板厚0.8m，垫层厚0.1m，基坑开挖深度为17.10m，主楼为大底板，板厚2.8m，垫层厚0.1m，开挖深度19.1m。周边一般为单桩承台（纯地下室），仅南侧周边局部为多桩承台，承台厚约2.20m。本场地对开挖有影响的地下水为浅部上层滞水，水位埋深0.80-3.7m，受大气降水和地表水排水的影响，中下部含水量即含砂质粘土园角砾，含粘性土卵砾石水位埋深18.65-17.2m，对本基坑开挖没有影响。基坑侧壁安全等级Ⅰ级，重要性系数为1.10。本工程基坑支护采用三层内撑式排桩支护结构，第一、二、三层支撑均采用圆形钢筋砼支撑，由于基坑开挖深度大，且处于市内繁华地带，考虑到对周边邻近建筑和地下管线的保护，支护桩采用施工时对周边影响最小的（冲）钻孔灌注桩桩型，桩径Ф900mm，桩中心距1300mm，桩数448根，该桩原为三层地下室基坑支护设计的，支护桩施工基本完成后，地下室改为4层，为此在原支护桩后侧，增加加强围护桩，桩数89根，原支护桩与桩之间（外侧）采用Ф600mm，水泥土搅拌桩和高压旋喷桩加固挡土，桩长16.7m，总桩数448根，设置在围护桩之间的后侧。采用钢筋砼圆形内撑（圆拱撑），共设置48根立柱桩。立柱桩（支撑桩）采用格构式钢柱与（冲）钻孔灌注桩（Ф800mm）组合-3-桩。场地浅部土层为：1-1）杂填土：厚度0.4-5.1m；1-2）粘土质填土：厚度1.0-3.3m；1-3）填砂：厚度0.5-2.9m；1-4）淤泥质填土：厚度0.3-4.3m；2）粉质粘土1：厚度0.3-1.3m；3）淤泥：厚度7.6-17.8m；4）粉质粘土2：厚度0.6-11.8m；5）淤泥质土：厚度1.2-14.2m；6）粉质粘土3：厚度0.2-6.6m。第二章监理工作依据1、建设工程有关法律、法规：《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》等。2、技术标准、规范、规程：《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。3、合同：本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。4、设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等）。第三章监理工作流程进度控制和投资控制在《监理规划》中有详细交待，本细则重点说明质量控制。根据工程施工形成的时间，把质量控制分成事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。1、事前质量控制1.1、熟悉和掌握质量控制的技术依据、强制性条文、施工图纸。-4-1.2、对工序活动的重要部位或薄弱环节，事先分析影响质量的原因，并提出相应的预控措施。1.3、审查施工组织设计或方案，审查进场的施工机械设备的规格、性能和数量，是否满足施工方案的要求。1.4、审查施工单位的质量保证体系和质量管理检查制度、质检人员到位情况。1.5、原材料、半成品等的质量控制：监理人员在现场见证取样，跟踪送检，材料检验不合格和保证资料不全的，不准使用，并限时清退出现场。1.6、参加由业主组织的图纸会审和设计交底，充分了解设计意图，并把图纸的疑难问题解决在施工前。1.7、审查并复核基坑测量放线。1.8、质量的事前控制流程见图。-5-图一质量的事前控制流程图2、事中质量控制2.1、工序（分项工程）检查验收：坚持上道工序不经检查或检查不合格不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，合格后填报工序（分项工程）报验申请表，通知现场监理工程师到现场检查。监理工程师复检合格后签署认可进入下道工序。其流程如图二：提供：1、建筑施工许可证2、红线图3、施工合同书建设单位1、施工组织设计已审查通过2、设计技术交底、图纸会审完成3、建筑材料检验合格，已到场4、施工机械已经到位5、测量放线、核对无误施工单位开工报告施工单位开工前的准备工作完成，在报告业主同意后下达开工令总监理工程师进入工序施工施工单位YYY-6-图二工程质量事中控制流程图2.2、隐蔽工程检查验收：隐蔽工程在隐蔽前，先由施工单位自检、专职检，合格后填报工程隐蔽验收单，报告现场监理工程师到现场会同检验。检验合格后签署认可（图三）。图三隐蔽工程验收程序图监理工程师巡视、旁站检查、见证取样、平行检测工序施工施工单位工序完工，自检合格报自检资料，并附材质检测报告，提出报验申请施工单位监理工程师复检合格签字验收监理单位进入下一道工序施工单位N监理人员旁站隐蔽过程隐蔽工程完成自检合格，填写隐蔽工程记录，并附相应材质证明、检测报告施工单位监理工程师核查隐蔽内容，现场检查、复核合格后签认施工单位隐蔽上道工序，进入下一道工序专业监理工程师NY整改或返工监理工程师-7-2.3、基坑应急预案控制程序：2.3.1、施工方案中应包括应急预案；2.3.2、按应急预案储备各种应急物质；2.3.3、根据基坑监测单位发出的预警报告或现场发现的险情迹象采取应急措施；2.3.4、监理人员旁站监督处理直至脱险；2.3.5、做好应急处理记录及有关资料。3、质量的事后控制3.1、土方及基坑围护工程按照设计图纸完成，施工单位自检合格后，提交监理验收，监理复检认可后，提请建设方组织设计、勘察等单位共同验收。3.2、基坑尺寸标高满足设计要求，基坑监测数据证明基坑支护稳定，排水降水系统运行正常符合要求。3.3、土方及基坑围护工程验收时应提交下列资料：3.3.1、测量放线平面图；3.3.2、原材料质量合格证及现场抽样检测资料；3.3.3、土方开挖、回填，围护桩、水泥搅拌桩、高压旋喷桩、支撑桩砼施工记录；3.3.4、基坑围护监测报告；3.3.5、隐蔽工程验收记录；3.3.6、砼试块抗压试验报告单；3.3.7、设计变更通知单；3.3.8、事故处理记录及有关文件；3.3.9、其它资料文件。-8-第四章监理工作的目标及控制要点1、本分项工程监理工作目标按照《监理规划》制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：土方及基坑围护工程质量合格，具备足够的围护地下室安全施工功能；进度目标：满足施工总进度及围护分项工程的节点进度；投资目标：不突破本分项工程的合同价；安全目标：安全无事故。2、本分项工程监理工作的控制要点2.1、材料要求所有材料都必须具备出厂合格证，并做好见证取样工作，严格遵循先检后用的原则，其中水泥、钢材是必检项目。2.2、施工质量控制2.2.1、围护桩、支撑桩质量控制：本工程基坑围护桩、支撑桩采用钻孔灌注桩，具体质量控制详见《钻孔灌注砼工程桩》监理细则。2.2.2、腰梁、环梁、支撑梁质量控制：2.2.2.1、施工工艺流程2.2.2.2、桩顶浮浆和主筋处理在土方开挖到设计标高后，应及时清除支护桩桩顶的浮浆松软层和主筋上的粘土，凿除多余的砼，保证支护桩的主筋锚入压顶圈梁长度为30d。2.2.2.3、腰梁、环梁、支撑梁底混凝土垫层浇筑腰梁、环梁、支撑梁底浇筑垫层混凝土浇筑侧模安装浇筑梁砼拆模养护钢筋制作绑扎桩顶浮浆和主筋处理-9-由于腰梁、环梁、支撑梁是支撑在刚开挖的土层上，为了减少沉降和结构变形，应将刚挖开的梁基槽底土方用铁锹平整拍实，并按照设计要求浇筑垫层混凝土，宽为梁宽加200mm，控制好标高，用平板振动器振实，梁跨度较大的，可按0.1～0.3%起拱。钢筋绑扎之前，按照图纸会审纪要要求，铺设塑料薄膜或卷材，以把垫层与腰梁、环梁、支撑梁隔开，土方开挖时可以容易脱落，保证现场施工安全。2.2.2.4、钢筋制作绑扎2.2.2.4.1、钢筋制作2．2.2.4.1.1、本工程所用的各种规程的钢材均应有出厂合格证及检验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按批量及直径分批检验与堆放，检验内容包括对钢筋的标志外观的检查，并按现行国家有关标准规定见证取样并送检，合格后方可使用。2．2.2.4.1.2、钢筋制作时，应严格按配筋图计量下料，按设计要求，钢筋接在同断面不应超过钢筋总数的50%，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。2．2.2.4.1.3、圈梁、腰梁、环梁支撑梁钢筋锚固长度均为40d,主筋保护层均为35mm。2.2.2.4.2、钢筋绑扎2.2.2.4.2.1、根据设计要求，圈梁、腰梁外侧主筋可在支撑与支座处三分之一范围搭接，搭接方法采用焊接，焊缝长度应≥10d，内侧主筋可在支撑梁支座处搭接，搭接长度应≥40d；环梁主筋的内外侧搭接位置与圈梁、腰梁相反。支撑梁的上主筋可在跨中三分之一范围内搭接，采用焊接时搭接长度10d（单面）或≥5d（双面）其下主筋可在立柱处搭接，搭接长度应≥40d。2.2.2.4.2.2、圈梁、腰梁、环梁支撑梁分两个施工段同时施工，施工段与施工段交接处需预留插筋，并根据数量分两次搭接。2.2.2.4.2.3、钢筋保护层厚度35mm，所有的钢筋保护层均应采用成品塑料垫块，内埋铁丝规格40×40，厚度同保护层，其间距应在1m之内。2.2.2.4.2.4、在圈梁边（距梁边线100mm）每隔3m预埋Φ16(L=200mm@3000)短筋，作为防护栏杆焊接件使用。2.2.2.5、圈梁、腰梁、环梁支撑梁模板安装及混凝土浇筑2.2.2.5.1、圈梁、腰梁、环梁支撑梁筋绑扎完毕验收后，在混凝土垫层上根据设计图纸尺寸配制、安装模板，横楞采用50×100木方@≤400mm，纵楞采用50×100-10-木方间距@800mm；梁中间设一道M12对拉螺栓@800，梁面采用50×100木方加固@1000，两侧采用50×100木方加固@1500斜向布设，支撑于坚实土面上。2.2.2.5.2、砼振捣采用插入式振动器施工，振动棒的插入间距为500mm，每振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再下沉为止。2.2.2.5.3、支撑梁、压顶梁、腰梁施工缝位置留置在位于两施工区交接处，且在支撑梁、压顶梁、腰梁连接处断面在2m以上位置，施工缝为启口缝，用铁丝网围挡，成型后表面予以凿毛。2.2.2.5.4、砼浇筑时应按规定制作试块并多做一组，同条件养护，待土方开挖之前，进行试压，达到设计要求强度的80％后方可进行土方开挖。2.2.2.5.5、施工时不得在支撑梁上堆放东西或车辆碾压。2.2.3、土方开挖质量控制：2.2.3.1、本工程土方开挖特点：2.2.3.1.1、本工程地下室基坑面积大，地下室共四层，基坑开挖深度达17.1m，局部达到19.1m，土方开挖量大。现场采用机械开挖为主，人工进行修边、修底为辅。基坑内设置施工临时车行钢桥作为运输土方的主要通道（具体栈桥质量控制详见《施工车行钢桥监理细则》）。2.2.3.1.2、本工程地下室单层面积大，圈梁、支撑梁、腰梁、环梁随土方的开挖穿插施工，由于基坑内支撑采用三层圆形钢筋混凝土支撑，故必须等上述梁混凝土强度均达到80％后，才能进行下面的土方开挖。2.2.3.1.3、土方开挖采取先开挖四周网格内支撑土方，随即进行支撑梁施工，在支撑梁养护期内开挖圆内土方，栈桥随支撑进度跟进施工，每层开挖顺序从基坑四周向中央逐渐开挖，退土方向从开挖处向施工栈桥方向进行。2.2.3.2、土方开挖质量控