混凝土工程质量监理实施细则

混凝土工程监理实施细则（一）原材料项目项次内容检查数量检验方法主控项目11水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。按统一生产厂家、同一等级、同一批号进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。21混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。2预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50164的规定。—检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书一般项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用与水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料应通过试验确定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查产品合格证和进场复试报告。2普通混凝土所用的粗骨料、细骨料的质量应符合国家现行标准《混普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》JG153、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径就不得超过构件截面最小尺寸的1//4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复试报告。3预拌混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。同一水源检查不应少于一次。检查水质实验报告。（二）配合比设计项目项次内容检查数量检验方法主控项目1混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。—检查配合比设计资料一般项目1首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。—检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告。2混凝土预拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工配合比通知单。（三）混凝土施工项目项次内容检查数量检验方法主控项目1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。—检查施工记录及试件强度试验报告。2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。—检查试件抗渗试验报告。3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差每工作班抽查不应少于一次。复称材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。全数检查。观察，检查施工记录。一般项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。全数检查。观察，检查施工记录。2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。全数检查。观察，检查施工记录。3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定:1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:1当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。全数检查。观察，检查施工记录。（四）现浇结构分项1、外观质量项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。全数检查。观察，检查技术处理方案。一般项目2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。全数检查。观察，检查技术处理方案。2、尺寸偏差项目项次内容检查数量检验方法主控项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。全数检查。量测，检查技术处理方案。1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。GB50204-2001规范表8.3.2-1如下项目允许偏差（mm）轴线位置独立基础10钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或者吊线、钢尺检查＞5m10全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或者拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线±25,0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件20钢尺检查预埋螺栓5预埋管±3,0预留洞中心线位置15钢尺检查检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。GB50204-2002规范表8.3.2-2如下项目允许偏差（mm）坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸±20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线。钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度±20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高±20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带糙锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（五）混凝土组成材料的控制1、水泥（1）、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）（2）、凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细读、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，成为不合格产品。（3）水泥厂家应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品质实验报告。实验报告中应包括28天强度以外的各项试验结查，28天强度指数应在水泥发出日期32天内补报。（4）几个常用的水泥数据凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1-3小时，终凝不得迟于42小时，一般为5-8小时。强度指标：品种标号抗压强度kgf/cm2(MAp)抗折强度kgf/cm2(MAp)3天7天28天3天7天28天硅酸盐水泥425425R525525R625625R725180（17.7）224（22.0）230（22.6）275（27.0）290（28.4）326（32.0）377（37.0）270（26.5）-340（33.3）-430（42.2）--425（41.7）425（41.7）525（51.5）525（51.5）626（61.3）626（61.3）725（71.1）34（3.3）42（4.1）42（4.1）50（4.9）50（4.9）56（5.5）63（71.1）46（4.5）-54（5.3）-62（6.1）--64（6.3）64（6.3）72（7.1）72（7.1）80（7.8）80（7.8）88（8.6）普通硅酸盐水泥275325425425R525525R625625R725-120（11.8）160（15.7）214（21.0）210（20.6）265（26.0）270（26.5）316（31.0）367（36.0）160（15.7）190（18.6）250（24.5）-320（31.4）-410（40.2）--275（27.0）325（31.9）425（41.7）425（41.7）525（51.5）525（51.5）625（61.3）625（61.3）725（71.1）-25（2.5）34（3.3）42（4.1）42（4.1）50（4.9）50（4.9）56（5.5）63（6.2）33（3.2）37（3.6）46（4.5）-54（5.3）-62（6.1）--50（4.9）55（5.4）64（6.3）64（6.3）72（7.1）72（7.1）80（7.8）80（7.8）88（8.6）矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥275325425425R525525R625---193（19.0）-234（23.0）285（28.0）130（12.8）450（14.7）210（20.6）-290（28.4）--275（27.0）325（31.9）425（41.7）425（41.7）525（51.5）525（51.5）625（61.3）---41（4.0）-47（4.6）53（5.2）28（2.7）33（3.2）42（4.1）-50（4.9）--50（4.9