消防工程自检互检记录

自检、互检记录（报警）编号：CFG-RD-51序号：工程名称工序名称B1：报警系统布线检查部位施工班组工种自互检内容自检互检1火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。2火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。3火灾自动报警系统竣工时，施工单位应提交下列文件：一、竣工图；二、设计变更文字记录；三、施工记录(包括隐蔽工程验收记录)；四、检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录)；五、竣工报告。4火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定5火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查6在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净7不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内8导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接9敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理10管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：一、管子长度每超过30m，无弯曲；二、管子长度每超过20m，有1个弯曲；三、管子长度每超过15m，有2个弯曲；四、管子长度每超过8m，有3个弯曲11管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。12在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定13线槽的直线段每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：一、线槽接头处；二、距接线盒0.2m处；三、线槽走向改变或转角处。14吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。15管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。16火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。自评等级：自检人：要求检查时间年月日互评等级：互检人：检查时间年月日返工记录：复检意见：质检员：年月日填表说明：自检、互检栏填写优良、合格及不合格，不合格项应填写“不合格品处置记录”。自检、互检记录（报警）编号：CFG-RD-51序号：工程名称工序名称B2：报警系统设备安装检查部位施工班组工种自互检内容自检互检1点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：一、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。二、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。三、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。四、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。五、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。2线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。3探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂4按测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致5探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志6探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。7探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向8探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施9手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处10手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜11手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志12报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。13控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施14引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：一、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；二、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；三、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；四、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；五、导线应绑扎成束；六、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵15控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志16控制器的接地，应牢固，并有明显标志17消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装18消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地19消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志20消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志21工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管22由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管23工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管24接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，测量接地电阻，并作记录自评等级：自检人：要求检查时间年月日互评等级：互检人：检查时间年月日返工记录：复检意见：质检员：年月日填表说明：自检、互检栏填写优良、合格及不合格，不合格项应填写“不合格品处置记录”。自检、互检记录（喷淋）编号：CFG-RD-51序号：工程名称工序名称P1、喷淋系统供水设施安装与施工检查部位施工班组工种自互检内容自检互检1供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭2消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理3消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接处应安装倒流防止器4供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施5消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书6消防水泵的安装，应符合现行国家标准的有关规定7吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1、吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后；2、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀；3、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；4、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接8消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2.5倍9消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准的有关规定10混凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管应加设防水套管，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理11消防水箱、消防水池的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，池(箱)外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，应满足施工或装配的需要。12消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，应间接排水13消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求14消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道15消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器、压力控制仪表等的安装应符合产品使用说明书的要求16稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书17稳压泵的安装，应符合现行国家标准的有关规定18组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统19消防水泵接合器的安装应符合下列规定：1、应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m；2、自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志；3、地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志；4、墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方20地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径21地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施自评等级：自检人：要求检查时间年月日互评等级：互检人：检查时间年月日返工记录：复检意见：质检员：年月日填表说明：自检、互检栏填写优良、合格及不合格，不合格项应填写“不合格品处置记录”。自检、互检记录（喷淋）编号：CFG-RD-51序号：工程名称公共实验楼（组团3）消防工程工序名称P2、喷淋系统管网安装检查部位十层施工班组李庆国班组工种暖通自互检内容自检互检1管网采用钢管时，其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB／T8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB／T3091的要求。当使用铜管、不锈钢管等其他管材时，应符合相应技术标准的要求2管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接3管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物4沟槽式管件连接应符合下列要求：1、选用的沟槽式管件应符合相关规范的要求。2、沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；沟槽和孔洞尺寸、加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。3、橡胶密封圈应无破损和变形。4、沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。5机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足规定。6、配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。7、埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。5螺纹连接应符合下列要求：1、管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准2、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。6法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。7管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5．1．7的规定。8管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：1、管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于规范规定。2、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加