数控车削G71程序教案

用学过的命令（G00、G01、G02/G03、G90/G94）编写如下图所示零件的加工程序：切削路线示意图加工毛坯1、圆柱加工2、再次加工圆柱成品3、倒角、圆弧加工4、圆弧加工成品编程：程序段多、计算量大、用到的命令多加工：空行程较多、需反复调整刀具的位置、效率低能不能有一个程序先加工出工件的大致轮廓，再进行精加工呢？！由毛坯直接到留有精加工余量的半成品精加工程序O7101;M03S600T0101G98;（选择主轴转速、刀号、刀补号、每分钟进给）G00X50Z3;（刀具快速靠近工件）X0Z0;G01X6F30;X10Z-2;（倒角）Z-20;G02X20Z-25R5;（加工圆弧）G01Z-35;G03X34Z-42R7;（加工圆弧）G01Z-52;X44Z-62;Z-82;G00X50;（X方向退刀）Z50;（Z方向退刀）M05;（主轴停止转动）M03;（程序结束）粗加工切削区域G01G02G01G03G01G01G01编程路线精加工精加工余量背吃刀量太大，不可能一次把多余的材料全部切除能不能用一个循环指令先加工出工件的大致轮廓，再进行精加工呢？！由毛坯直接到留有精加工余量的半成品而G71正是我们需要的一种复合型车削固定循环命令——轴向粗车循环。G71指令可以根据精加工程序自动计算出粗加工的切削区域，按照命令所设定的参数进行循环车削，保留精加工余量，完成粗加工。G71的命令格式G71U(△d)R(e);G71P(NS)Q(NF)U(△u)W(△ω)FST；N（NS）……...N（NF）……精加工程序G71命令中各参数的含义U(△d)——X方向的进刀量（背吃刀量，半径值，无符号），模态命令R(e)——X方向的退刀量（半径值，无符号），模态命令P(NS)——精加工形状程序段中的第一个程序段的顺序号Q(NF)——精加工形状程序段中的最后一个程序段的顺序号U(△u)——X方向精加工余量的距离和方向（直径编程为直径值）W(△ω)——Z方向精加工余量的距离和方向G71走刀路线及方向退刀量RPQ切削区域G01G02G01G03G01G01G01编程路线刀具起点，停留点程序举例O7102;M03S600T0101G98;（选择主轴转速、刀号、刀补号、每分钟进给）G00X50Z3;（刀具快速靠近工件）G71U1.5R1G71P170Q180U0.4W0.1F80N170G01X6F30;Z0;X10Z-2;Z-20;G02X20Z-25R5;G01Z-35;G03X34Z-42R7;G01Z-52;X44Z-62;N180Z-82;G00X50;Z50;M05;M30;精加工程序G71程序G71粗车循环轨迹实例总结1、G71是什么？复合型固定轴向粗车循环2、G71的指令格式及各参数的含义G71U(△d)R(e);G71P(NS)Q(NF)U(△u)W(△ω)FST；精加工程序3、如何用G71进行编程4、G71的走到路线作业1、根据G71的走刀路线，思考G71的加工范围；2、编程练习：教材第58页图5—3.G73封闭切削循环指令编程G73封闭切削循环指令编程G73U(∆i)W(∆k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(∆u)W(∆w)F(f)S(s)T(t)指令说明∆i：X轴方向退刀量的距离和方向(半径指定)。该值是模态值，可由程序指令改变，也可由5135号参数指定。∆k：Z方向退刀量的距离和方向。该值是模态值，可由程序指令改变，也可由5136号参数指定。d：分割数此值与粗切重复次数相同。该值是模态值，可由程序指令改变，也可由5137号参数指定。指令说明ns：精车加工程序第一个程序段的顺序号nf：精车加工程序最后一个程序段的顺序号∆u：在X方向加工余量的距离和方向指定∆w：在Z轴方向切削余量的距离和方向f,s,t：顺序号“ns”和“nf”之间的程序段中所包含的任何F、S和T功能都被忽略，而在这G73程序段中的F、S、T功能有效。指令说明1.当值∆i和∆k或者∆u和∆w分别由地址U和W规定时，它们的意义由G73程序段中的地址P和Q决定。当P和Q没有指定在同一个程序段中时,U和W分别表示∆i和∆k，当P和Q指定在同一个程序段中时U和W分别表示∆u和∆w。2.有P和Q的G73指令执行循环加工不同的进刀方式(共有4种)，∆u、∆w、∆k和∆i的符号不同应予以注意。3.加工循环结束时刀具返回到A点。G73封闭切削循环指令实例例：编制零件的加工程序：设切削起始点在A(60，5)；X、Z方向粗加工余量分别为3mm、0.9mm；粗加工次数为3；X、Z方向精加工余量分别为0.6mm、0.1mm。其中点划线部分为工件毛坯。G73封闭切削循环指令实例N10G54选定工件坐标系N20G99进给量单位为mm/rN30G00X80Z80选定坐标系，到程序起点位置N40M03S2000主轴以2000r/min正转N50G00X60Z5到循环起点位置N60G73U3W0.9R3N70G73P80Q160U0.6W0.1F0.4闭环粗切循环加工N80G00X0Z3精加工轮廓开始，到倒角延长线处N90G01U10Z-2F0.2精加工倒2×45°角N100Z-20精加工Φ10外圆N110G02U10W-5R5精加工R5圆弧N120G01Z-35精加工Φ20外圆N130G03U14W-7R7精加工R7圆弧N140G01Z-52精加工Φ34外圆N150U10W-10精加工锥面N160U10退出已加工表面，精加工轮廓结束N170G28返回参考点N180M05主轴停N190M30主程序结束并复位典型零件的数控车削编程及加工举例典型零件一例：编制图示零件的加工程序。工艺条件：工件材质为45#钢，或铝；毛坯为直径Φ54mm，长200mm的棒料；刀具选用：1号刀加工工件端面，2号粗加工工件轮廓，3号精加工工件轮廓，4号刀加工导程为3mm，螺距为1mm。典型零件一N10G54N20G99N30T0101换一号端面刀，确定其坐标系N40M03S500主轴以400r/min正转N50G00X100Z80到程序起点或换刀点位置N60G00X60Z5到简单端面循环起点位置N70G94X0Z1.5F0.4简单端面循环，加工过长毛坯N80G94X0Z0F0.2简单端面循环加工，加工过长毛坯N90G00X100Z80到程序起点或换刀点位置N100T0202换二号外圆粗加工刀，确定其坐标系N110G00X60Z3到简单外圆循环起点位置N120G90X52.6Z-133F0.4简单外圆循环，加工过大毛坯直径N130G01X54到复合循环起点位置N140G71U1R1N150G71P190Q350U0.3F0.4有凹槽外径粗切复合循环加工N160G00X100Z80粗加工后，到换刀点位置N170T0303换三号外圆精加工刀，确定其坐标系N180G00G42X70Z3到精加工始点，加入刀尖园弧半径补偿N190G01X10F0.2精加工轮廓开始，到倒角延长线处N200X19.95Z-2精加工倒2×45°角N210Z-33精加工螺纹外径典型零件一N210Z-33精加工螺纹外径N220G01X30精加工Z33处端面N230Z-43精加工Φ30外圆N240G03X42Z-49R6精加工R6圆弧N250G01Z-53精加工Φ42外圆N260X36Z-65精加工下切锥面N270Z-73精加工Φ36槽径N280G02X40Z-75R2精加工R2过渡圆弧N290G01X44精加工Z75处端面N300X46Z-76精加工倒1×45°角N310Z-84精加工Φ46槽径N320G02Z-113R25精加工R25圆弧凹槽N330G03X52Z-122R15精加工R15圆弧N340G01Z-133精加工Φ52外圆N350G01X54退出已加工表面，精加工轮廓结束N360G00G40X100Z80取消半径补偿，返回换刀点位置N370M05主轴停N380T0404换四号螺纹刀，确定其坐标系N390M03S200主轴以200r/min正转典型零件一N390M03S200主轴以200r/min正转N400G00X30Z5到简单螺纹循环起点位置N410G92X19.3Z-20F3加工螺纹，吃刀深0.7N420X18.9加工螺纹，吃刀深0.4N430X18.7加工螺纹，吃刀深0.2N440X18.7光整加工螺纹N470G00X100Z80返回程序起点位置N480M30主轴停、主程序结束并复位典型零件二例：编制图示零件的加工程序。典型零件二N10G54确定其坐标系N20G99N30T0101换一号端面车刀N40M03S1000主轴以1000r/min正转N50G00X100Z80到程序起点或换刀点位置N60G00X35Z5到简单端面循环起点位置N70G94X0Z1.5F0.4简单端面循环，加工过长毛坯N80G94X0Z0F0.2简单端面循环加工，加工过长毛坯N90G00X100Z80到程序起点或换刀点位置N100T0202换二号外圆粗加工刀N110G00X35Z3到简单外圆循环起点位置N120G90X28Z-53F0.2简单外圆循环，加工过大毛坯直径N130G01X32Z2到复合循环起点位置N140G71U2R1N150G71P160Q220U0.3F0.4外径粗切复合循环加工N160G01X14.283F0.2精加工轮廓开始N170Z0N180G03X20Z-7R10精加工A-BN190G01Z-12精加工B-CN200X24精加工C-D典型零件二N210X26Z-22精加工D-EN220X30精加工E-FN230G00X100Z80粗加工后，到换刀点位置N240T0303换三号外圆精加工刀，确定其坐标系N250G00G42X70Z3S800到精加工始点，加入刀尖园弧半径补偿N260G70P160Q220N270G00G40X100Z80粗加工后，到换刀点位置N280T0404换四号尖头刀，确定其坐标系N290M03S500主轴以200r/min正转N300G00X32Z-27N310G73U3.8W0R2N320G73P330Q370U0.3F0.4有凹槽封闭粗切循环加工N330G01G41X30F0.2N340X28N350G02X28Z-47R15N360G01X30N370G40X32N380G70P330Q370N390G28M05N410M30主轴停、主程序结束并复位