双重预防体系双体系建设工作汇报

双重预防体系推进工作汇报延时符体系建设01双体系建设历程02双体系建设流程43个9个体系运行可操作性安全理念参与对象考核方式偏理论知识我要安全风险点要我安全全员参与安全办公室1月1次无定向考核2018年公司“两个体系建设”初步运行，2019年经过运行之后的评审修订，现场安全管理开始产生积极变化。双体系建设历程领导带头全员参与组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核双重预防体系组长：副组长：生产部长安全专员车间主任双体系建设流程组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核红头文件体系通则、细则行业标准《隐患排查治理体系》《风险分级管控体系》《隐患排查治理管理制度》《风险评估和控制管理制度》《双体系考核奖惩制度》双体系建设流程组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核双体系建设流程一把手亲自参与、亲自实施班组日志调度会专家培训车间班会月例会专题会议组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核双体系建设流程培训计划有奖问答闭卷考试有奖问答班组培训车间培训组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核考试成绩单将培训由会议室转到车间现场，通过班前会等现场培训模式，取得良好效果。双体系建设流程组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核危险源辨识风险分析风险分级风险管控措施分级管控隐患排查隐患治理持续改进强化过程信息收集设施、部位、场所、区域风险点排查JHA、SCL作业条件危险性分析法（LEC）风险等级判定准则（D）明确风险控制措施及要求分级管控措施排查公司级、车间级班组级、岗位级整改、登记、公示重大风险点较大风险点一般风险点轻微风险点双体系建设流程危险源辨识风险分析风险分级风险管控措施分级管控隐患排查隐患治理持续改进强化过程信息收集设施、部位、场所、区域风险点排查JHA、SCL作业条件危险性分析法（LEC）风险等级判定准则（D）明确风险控制措施及要求分级管控措施排查公司级、车间级班组级、岗位级整改、登记、公示公司级、专业级、车间级班组级、岗位级整改通知整改验证/存档排查隐患汇报点检表自下而上自上而下隐患治理隐患排查：排查级别周期内容排查范围公司级≥1次/季度综合检查分级①重大事故隐患②一般事故隐患分类①生产现场类②基础管理类专业级≥1次/半年专业检查车间级≥1次/月车间检查班组级≥1次/天作业点检查组织机构完善制度宣传贯彻风险管控持续改进培训考核双体系建设流程体系运行延时符01风险管控措施02考核奖惩措施03体系运行效果项目改善前改善后效果固定货架的螺栓加装货架固定螺栓，防止货架平台脱落伤人。机加工车间的设备电源线改善设备连接配电开关方式，防止因电线裸露造成触电。砂轮机防护加装护目镜、防护、防止作业伤人。物的管控（工程技术措施）风险管控措施人的管控（管理、培训、个体防护、应急）消防演练应急消防站劳保护品管理文件特种作业培训员工专项培训三级教育培训风险管控措施液氮罐与燃气管道是公司重点关注的风险点，根据风险直判原则，确定为重大风险，列入公司级管控。液氮罐与燃气管道重大风险风险管控措施公司建立安全风险公告制度，在醒目位置和重点区域分别设置风险管控公示牌、公告牌、职业卫生公示牌。并通过培训方式告知岗位人员和相关人员。风险管控措施所有主要设备设施都有点检表、包含安全检查内容。隐患排查与设备日常检查相结合。发现安全隐患记入安全隐患台帐。设备设施的日常隐患排查01风险管控措施治理完成后根据隐患级别组织相关人员对治理情况进行验收，最终实现闭环管理。2019年以来下发隐患整改通知单12份，整改合格率达100%。隐患治理风险管控措施采购安全的加工设备，生产安全的制药设备，确保安全的工作环境，从根源上防范事故的发生。风险管控措施现金奖励——每周在车间现场进行培训、提问，对回答流利、表现出色的员工进行现金奖励。目前对体系知识、操作规程、风险点措施、岗位危险性等，员工掌握良好。双重预防体系日常提问、隐患排查有效运行，纳入员工绩效考核，对于在体系建设过程中表现突出的、被采纳并取得实效的及其他表现优秀的实施当场现金奖励，年终进行综合评比。考核奖惩措施通过双重预防体系建设，全体员工从思想上重视、行动上积极，以“高度重视、学习宣贯、亲自督战、全员参与、重视实战、消化吸收”24字方针为指导，组织开展了“专项早会、全员培训、专题作业、专家指导、知识问答、问卷考试、征文比赛”等多项活动，从公司、车间、班组、岗位四级联动，人人参与、全面开展，认真贯彻落实“双重预防体系”，把控安全风险、排查治理隐患，铸造稳固的安全生产责任金字塔，防止事故发生，保障安全生产。体系运行效果