HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

施工方案报审表工程项目名称：柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)编号:致：柳州市诚信建设监理有限责任公司（监理单位）我方已完成HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附:HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案承包单位（章）中铁二十五局集团有限公司项目负责人：日期：年月日专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：年月日总监理工程师意见：总监理工程师：日期：年月日建设单位意见:建设单位（章）业主代表：日期：年月日柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500~K4+575.946)HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案施工单位：中铁二十五局集团有限公司编制：复核：日期：目录1编制依据............................................................2工程概况............................................................2.1工程概述.......................................................2.2施工特点.......................................................3施工准备............................................................3.1技术准备.......................................................4施工部署............................................................4.1组织机构.......................................................4.2施工安排.......................................................4.3机具准备.......................................................5主要施工方法........................................................5.1施工工艺流程...................................................5.2测量放线.......................................................5.3沟槽开挖.......................................................5.4管道基础.......................................................5.6管道安装（热收缩带连接）.......................................5.7污水检查井砌筑.................................................5.8污水闭水试验...................................................5.9沟槽回填.......................................................6质量保证措施........................................................6.1质量措施.......................................................6.2质量标准.......................................................7安全文明施工措施....................................................8环保措施............................................................HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案1编制依据1）《柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)施工组织设计》2）《给水排水管道工程施工技术及验收规范》（GB50268—2008）3）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）4）《给水排水标准图集》（S5（二））5）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1—2004）6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（GJ/T225—2011）2工程概况2.1工程概述K3+500～K4+575.946段南侧污水管位于道路中线以外24m处，管道埋深2.23～4.12m，自东向西汇入现况污水井中，管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，管径分别为DN300和DN500两种。环刚度≥12.5KN/m2，热收缩带连接，180°砂石基础。2.2施工特点1）部分管道位于道路基础下，为保证路基质量，应加强回填土施工质量管理。2）地下水埋深小，大约地下1.2m左右出现地下水，在施工过程中，应当采取相应的排水措施。3）雨污水管线施工为分槽施工，在安装过程中，应当对比雨污水管线的埋深，装埋深较大的管道先开挖安装，埋深较小的管道后开挖安装。3施工准备3.1技术准备1）施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸，集中学习相关技术规范，组织技术人员对作业队进行技术交底。2）施工前核查现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，将了解和掌握的情况标注在图纸上。3）完成施工交接桩、复测工作，并进行桩位保护和加密。4）完成砂浆配合比、回填土标准击实实验工作。4施工部署4.1组织机构项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师和生产副经理为副组长的组织机构，下设技术、质量、实验、测量、安全等部室，配备多个管线施工队实施流水作业方式施工。4.2施工安排在施工过程中，安排专人负责施工作业面内的抽水、清淤等工作，做到不影响管道施工，现场安排合理，工序衔接紧密。自东向西施工污水管线，管线沟槽开挖时，开挖沟槽的土方先堆放在外侧绿化带内，堆土边缘距沟槽边不小于2.0m。4.3机具准备施工前应将所需机具准备齐全。主要施工机具见表1.主要施工机具表表1序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机小松PC220台12自卸汽车东风EQ1310WJ辆23汽车起重机QY16台14倒链HSZ-12套25GPS测量仪器南方测绘台16水准仪DZS3-1台27平板振动夯ZN50台15主要施工方法5.1施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安排→检查井砌筑→污水闭水试验→管道回填5.2测量放线1）开挖前测量（1）沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及支线段的控制点等位置测设中心桩。（2）管线中现状没10m一点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及坡度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉一对高程桩。每对高程装上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距为10m。2）开挖过程测量开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。3）人工清底后测量沟槽见底后，采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。5.3沟槽开挖1）管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计路面高程，再按照施工图纸开挖进行管线施工。2）开挖前，用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线清晰。从管道下游向上游采用挖掘机分段开挖，同时休整边坡。3）沟槽边坡坡度按照放坡系数执行，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整，确保边坡稳定。4）表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自卸汽车统一运至业主指定的弃土场；用于回填的土方在现场临时堆放，多余的土方外弃至弃土场。5）设计槽底高程以上预留200mm不挖，采用人工清槽见底。开槽后，邀请业主、勘察设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进行加固处理。6）沟槽基础的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差见表2。沟槽明挖土方工程允许偏差表表2项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法1高程-50用水准仪检查2长度、宽度+100用水准仪检查3表面平整度202m靠尺4边坡按设计要求用坡度尺5.4管道基础沟槽检验合格后，采用中粗砂铺筑砂垫层。采用人工溜槽将回填用砂送人槽底，人工摊铺底层砂垫层，并采用ZN50平板振动夯进行夯实。管道一侧的工作面宽度见表3。管道一侧的工作面宽度表3管道的外径0D（mm）管道一侧的工作面宽度1b（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道0D≦500刚性接口400300柔性接口3005000D≦1000刚性接口500400柔性接口40010000D≦1500刚性接口600500柔性接口50015000D≦3000刚性接口800～1000700柔性接口6005.6管道安装（热收缩带连接）热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进行火焰加热，使热收缩带内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体，热收缩带冷却固化形成恒定的包紧力的管道连接方法。下管→清洁接口→安装热收缩带→加热→冷却→入井1）下管用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。根据设计井段及管节长度排列，用电锯切割调整管道的长短。根据管节长度在接口对应的砂垫层部位设工作坑，以便于安装热收缩带。工作坑随安管随挖，宽度为30cm，左右大于管径20cm，深度为管外底以下30cm。连接完成后及时回填中粗砂并夯实。管道就位后，复测高程及轴线，确保管道纵断面高程及平面位置准确。第一节管为基础管节，为了确保管道安装时基础关节不位移，在管两侧适当加设碎石垫实。2）清洁接口首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。3）安装热收缩带将管道的外表面和热收缩带上的杂物清除掉，确保连接区段洁净干燥。用热收缩带将已水平对齐的管道的接头部分紧紧包住，在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。4）加热预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃，首先应用红色火焰从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。5）冷却将管道两侧用粗砂固定的状态下自然冷却，冷却时间长短以手摸变硬为宜，约20min。5.7污水检查井砌筑井室砌筑→井内流槽脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装1）井室砌筑砌前清理砌筑部位，洒水润湿，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤。“三一”砌砖法砌筑灰缝砂浆饱满度不低于90%，砌筑时上下错缝，相互搭接，水平和垂直缝宽控制在8～12mm。墙体尺寸控制及排砖方法如下：以圆心控制中心挂线、立皮数杆，随砌随查检查井尺寸，采用丁砖砌法两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌，砌完一层再灌一次砂浆，然后铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。2）流槽与脚窝流槽与井室同步砌筑。流槽高度为干管管顶