低温省煤器泄漏事故预案

低温省煤器泄漏事故预案一、事故现象：1.同等工况下低省供水母管流量显示值增加；2.DCS低省泄漏光字报警可能发；3.某一组低省个别金属壁温急剧降低；4.凝汽器补水量增加；5.同组低省出口烟气温度降低或者三点偏差增加；6.低省再循环流量加低省供水母管流量小于低省入口流量；7.低省出口流量小于低省入口流量；8.一电场输灰不畅甚至无法输灰，输灰管线法兰有渗水现象；输灰压力成上升趋势，继而发生堵管现象；9.一电场输灰效率下降，泄露严重时会造成一电场跳闸。二、事故处理1.监盘过程中出现上述情况的一种，必须对低省画面数据进行立即分析确认，判断低省某一组是否泄漏或者误投入泄漏组；若通过流量变化能够确认低省泄漏，但通过各温度测点又无法确认具体为哪一组，在DCS关闭低省进、回水电动门同时立即派巡检就地检查确认是否存在外漏的可能；2.当通过流量对比确认低省泄漏，通过金属壁温、出口烟温判断出具体某一组泄漏后立即停止增压泵，关闭低省供、回水电动门，对泄漏组进行隔离放水；3.当无法具体判断出是哪一组泄漏，但确有泄漏现象发生，将低省进行整体隔离放水；并对供回水总电动门就地进行手紧，回水调门前后手动门、增压泵入口手动门进行关闭；4.就地检查一电场灰斗及发送器有无大量冒水或往外渗水现象，若冒水严重，则联系除灰值班员，紧急停运一电场，将省煤器和一电场输灰停运。关闭一电场相应灰斗手动落料阀，并缓慢开启灰斗下部事故放灰门，放尽灰斗内积水；5.无水流出则观察灰干燥情况，灰比较湿时，停运一电场输灰，打开事故放灰门进行放灰操作，待放灰结束后，关闭事故放灰门，并加大灰斗气化风机出力，进行灰斗干燥加热；6.若发现只是低省泄漏，一电场各灰斗及发送器均为发生渗漏现象，则按处理低省操作，隔离低省进行处理，并加强对输灰系统的监视，发现输灰不畅时，立即派人就地进行全面检查，确保输灰正常，不发生堵管现象，造成事故扩大；7.若一电场灰斗积灰严重，需要隔离检修处理时，对一电场整流变进行停电，分开整流变高低压侧开关，并将刀闸打至接地位；8.若输灰管道发生堵管时，确认管道无法疏通时，停运输灰系统，隔离输灰系统气源，联系检修人员处理；9.若低省泄漏为外部泄漏并无法对漏点进行小范围隔离，确认外部泄漏部位则依然将低省隔离放水。三、事故原因：1.低省受热面受到飞灰磨损；2.低省受热面各管束发生普遍低温腐蚀；3.低省个别受热面靠近烟道侧烟气分布不均匀，导致局部低温腐蚀，冬季尤其明显；4.吹灰器提升阀、供汽电动门内漏，吹灰器将低省受热面吹漏；5.个别吹灰器存在安装不合理，吹灰器枪眼在吹灰器退出后对准受热面，则提升阀微漏汽，长期就存在受热面被吹损的可能性；6.误操作，投入已泄漏组；7.隐患排查治理不到位，将长期运行且存在有隐患和泄漏风险的设备，在停机时未进行受热面全面检查，投入后运行不久泄漏。四、事故预防：1.执行定期对低温省煤器提升阀测温工作，防止提升阀内漏；2.低省吹灰结束后防止低省吹灰器泄漏和机组冬季防冻的需要将低省吹灰管路由汽机侧辅汽联箱处进行隔离；3.低温省煤器出口烟气温度低于95℃，将出水调门全关，再循环调门全开，保持入口水温不低于75℃，低省增压泵转速下降至520rapm，若仍然无法将出口烟气温度提高至95℃以上，关闭低省出口回水电动门，低温省煤器开始自循环模式；关闭低省出口回水电动门时注意凝结水流量的变化，防止除氧器水位和凝结水母管压力突然升高，必要时就地手动逐步关回。4.非紧急情况下低省投入、退出严格按照操作票、工作票监护制度进行，进行安全风险交底；5.低省充水过程中就地逐渐开启供回水电动门6%，并对管路进行充分排空充水，防止水锤打爆受热面和阀门及各弯头；6.利用停机机会对低省受热面的磨损情况进行检查测量，避免个别管路因飞灰磨损和腐蚀减薄，未发现造成泄漏隐患；7.对低省检修工作票措施恢复时，各值、各岗位人员应在恢复前再次进行安全交底，禁止投入泄漏组和拆除泄漏组已悬挂安措；8.根据环境温度及吸收塔入口硫情况调整低省出口烟气温度，但不得低于95℃，做到低省全方位的防止低温腐蚀导致的泄漏。9.发电运行部2018年11月19日