水泥混凝土路面施工组织设计

目录第一节总体施工组织布置及规划一、工程概述二、设备、人员动员周期三、人员、设备进场安排四、砂、石、油料、水泥、钢材、其它材料的运输及采备方案第二节主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施及重点、关键工程施工方案及其措施一、施工准备工作二、施工测量放线三、水泥混凝土路面四、交通安全设施第三节工期的保证体系及保证措施一.工期的基本保证措施二、对工程进度滞后的补救措施第四节工程质量管理体系及保证措施第五节安全生产管理体系及保证措施一、安全生产二、安全施工保证措施第六节环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、对社会环境、生态环境的保护措施二、对环境空气影响的措施三、对环境噪声影响的措施第七节文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八节项目风险预测及防范，事故应急预案一、项目风险预测及防范措施二事故紧急应急预案第九节其它应说明的事项一、管理人员劳动保护措施二、民工劳动保护措施三、缺陷责任期内对工程修复措施四、与周围各单位的关系第一节总体施工组织布置及规划一、工程概述该公路主线起线于大江口林场桥河桥电站、经七里匾、中坝垭口、中坝工区止。桥河桥至中坝公路路基工程长5.48公里，路基宽度6.5米。路面宽度6.5路面基层两侧路缘带为宽50cm厚15cm，采用30混凝土浇筑。路面面层采用C30水泥混凝土，厚18cm。沿线安保设施波形护栏。该路线总长5.48公里，平均每公里交角16.241个，最小平曲线半径15米，平曲线占路线总长的43.21%，直线最大长度550.58米。二、设备、人员动员周期我公司已安排前期人员15名处在待命之中，一旦接到中标通知书，在2日内即组织由该项目经理部经理、总工带队的先遣人员进驻施工现场，组织人员建立工程驻地、及时做好工程前期准备工作。然后再根据工程实际需要分批组织所有人员、施工机械设备进场。三、人员、设备进场安排根据本工程所处位置交通便利的特点，人员及各种机械设备均使用汽车运输至工地现场。根据本合同工程的施工特点，对进场施工设备、施工人员按“同本工程进度相适应”的原则逐次、分批进场。其中第一批设备、人员在接到中标通知书后5日内进入工地现场，用以进行施工准备工作，如场地清理、修建堆料场、修建工地试验室及预制场及工程临时驻地等基础设施等。第二批设备、人员在工程开工之前进场，以便各分项工程施工工作的展开。四、砂、石、油料、水泥、钢材、其它材料的运输及采备方案1.主要材料的采购方式1）碎石：粒径15—31.5mm，岩石抗压强度大于80MPa，压碎指标小于20%，针片状颗粒含量（按质量计%）小于20%，储量达6402立方米，平均运距20公里。（2）中粗砂：含泥量（按质量计%）小于3%，有机物含量合格，空隙率小于47%，储量达3588立方米，平均运距30公里。（3）水泥：采用32.5、42.5普通硅酸盐水泥，初凝时间不得早于45min，终凝时间不迟于10小时，耐磨性不得大于3.6kg/m2，平均运距50公里。（4）水：沿线溪沟中直接抽运，平均运距0.5公里。2.制订采购计划按工程进度计划编制分阶段材料、设备采购计划，采购材料、设备将按照采购计划提前落实到位，并在指定场地（或库房）按要求方式进行堆放以备使用。3.设备、主要材料运到施工现场方法对大型施工设备采用汽车运输至工地现场。.钢材、水泥和其它需在外地购买的材料用汽车运输至工地。砂、碎石、块石等材料在工地附近料场采购，并用自卸汽车运输至工地。柴油、汽油等油料在工地附近油库购买后用油罐车运输至工地。4.机械设备及主要材料的管理设备、主要材料的管理将严格按照公司ISO9001：2000质量管理体系程序文件办理，在公司物资设备处的领导和项目经理负责的原则下进行全段统筹安排，集中购买。严格控制材料的进场和检验工作，保证满足工程进度和质量的要求。（1）材料管理小型设备、材料采购由项目采购员负责。运抵现场后，则按规定程序办理交接手续，移交机材科负责管理。设备、材料运抵现场，先存放在预先划定的临时地点，由库管员写出接收报告，并挂牌标识，准备入库前的检验。设备、材料入库前检验由质检科组织会同机材科的有关人员、用户代表进行检查。检查内容为：外观检查，抽样检验，清点数量，核对所附文件资料是否与订货单要求的一致。经检验合格的设备、材料，由检验各方在开箱检验记录表上签字确认。由交货方填写“入库单”，并附检验记录。在“入库单”经仓库管理人员验证并签字之后，该设备、材料则允许入库。对经检查不合格的设备、材料应填写“设备检验问题处理情况表”，按程序向有关责任方联系，待问题逐一处理完毕并再次检验合格方可办理入库手续。现场设备、材料的管理(库房管理)a.首先做好库房规划。按不同设备、材料类别对库房的要求，修理库房或露天堆场。在库房内，按各分项工程、工区、位号及设备、材料特点，分别依次整齐排放；b.入库设备、材料应由库房管理人员挂牌标识，按规定格式建立库房设备、材料管理台帐；c.设备、材料出库。到库房领取设备、材料时必须执有“设备出库单”。设备出库单必须经机材科签发。库房管理人员在核对“设备出库单”确认无误之后方能发放。设备、材料发放时，按照设备说明书和装箱清单进行开箱点交，在数量、品种及外观无误的情况下，双方在“设备出库单”上签字；d.每次设备、材料出库完毕，库房管理人员应及随即进行出库登记。（2）施工机具管理在项目施工中，对施工机具进行管理、维护和保养，保持机具完好，以满足项目施工的需要。施工机具管理主要包括公司现场使用机具(如大件设备卸运、散装材料搬运等所需机具)的管理和施工过程中使用的施工机具管理。机材科负责现场所使用机具的管理，公司设备物资部协助解决有关施工机具的问题。机材科负责现场施工机具日常管理，对机具实行统一编号，建立机具台账。公司物资设备部根据施工机具进出场计划，组织机具进出场。公司生产经营部根据施工进度计划和主要施工技术方案及其工作内容，审核项目编制的施工机具动员计划和施工机具进出场计划。公司物资设备部协助公司解决有关施工机具问题。施工机具使用的有关要求a.对施工机具使用要贯彻“管用结合，人机固定”的原则，实行“三定”(定人、定机、定岗位职责)责任；b.施工机具在使用时由机械操作人员或使用班组填写运转记录，机具管理人员负责监督和检查；c.主要施工机具按规定实行操作证制度，操作人员经培训技术考试取得操作证后，才能持证上岗；d.制定主要机械设备操作规程，装订成册，并由机械管理人员负责管理；e.机具的维护、保养由各工段负责；f.经常对施工机械设备的运行状态进行检查，发现隐患及时处理，以防止机械事故的发生。第二节主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施及重点、关键工程施工方案及其措施一、施工准备工作该项工作在工程开工前施工准备阶段，由公司派驻该合同段的项目经理部负责完成。包括：a.积极联系业主和监理工程师，掌握工程的有关资料；b.和当地政府、治安部门取得联系，熟悉有关政策、法规及当地的风土人情；c.做好工程初期测量及路基、挡墙、桥涵各结构的平面、高程控制资料，做好施工原材料检验和所需的各种配合比，编制工程检验试验计划，根据工程施工质量、进度、安全需要和投入的人力、物力、机械设备编制实施性施工组织设计方案；d.认真了解各生产厂家的供货质量和供货能力，签定材料购销合同；e.详细测算工程成本，制定各项管理制度；f.完成堆料场、拌和场、预制场及工程临时驻地等基础设施建设和设备安装，并做好设备调试工作；g.储备工程材料，使其能满足工程开工需要；h.修整和加固施工运输道路等工作内容。二、施工测量放线鉴于本工程特殊性及复杂性，施工中设专职测量工程师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一，为了切实保障施工测量与放线测量与放线的精确，我处专门设置二名专业测量员和测量辅助人员多名，进行施工现场的测量与放线工作。1.人员组织及设备配置（1）人员组织：安排1名测绘专业工程师，2名持证上岗测量工负责现场测量工作。（2）设备配置：表2.2仪器名称数量全站仪1台水准仪2台50m钢尺4把台式计算机3台2.平面控制网的测设（1）与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检查并作好技术交底工作。（2）场区平面控制布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护（或在已有固定砼上），必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。（3）对水准起点，高程控制网，用水准仪按国家要求复核。高程控制网的等级附合国家规范要求。3.施工测量（1）该工程路线较长，为了提高测量放样速度，用全站仪采用极坐标法进行测量定位。（2）对路基边桩按挖方、填方的设计横断面形状、尺寸用高程渐进法放样；（3）对浆砌挡墙的平面控制按测回法放样；（4）对土石方挖填重要部位及路面各层进行高程测量后均必须闭合或附合测量到控制点。（5）基槽开挖前，应进行详细反复根据建设单位测量图进行测量定位并标出开挖线。（6）中线测量。复核原有中线桩，直线10m设一桩。（7）水平测量在通视好的地点、测量中线桩和基础标高。（8）复测中线桩核对横断面并按需要增补横断面测量。4.保证施工测量的措施（1）制定现场施工测量线位平面图，图中准确标定各基点与水准。（2）对本工程应具备的控制规划桩方位角及桩距和水准点，在取得凭证《书面及现场原始资料》要进行复核、复测。（3）所有全站仪、水准仪必须在使用前进行核验。（4）现场使用的钢卷尺，由计量单位核对以此作为工地的标准钢尺。在使用其他钢尺量距时，要记录温度、使用规定拉力，相比较其差值作为更正值，以求得在不同温度，不同情况下量得统一的数值，减少量距误差。（5）水平方位角的测量，采用全园测回法，并做盘左与盘右两次观测，两次读数校核无误后，取平均值作为观测成果，精度要求±2〞。（6）水准测量、水准点的引测，必须用往返测设法。闭合差不大于±12K（mm）（K为公里数）。扶尺各方向要垂直，复测时必须重读仪器高。（7）测量人员，必须熟悉图纸，对方位、角度、高程均应熟记。（8）所有测量放线工作，必须坚持复测制度，作好记录，复测人员签字。（9）对现场基准点及水准点，应经常进行校核，并用保护措施，以防碰坏。三、水泥混凝土路面（一）施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修，测量放样等项工作。根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料），并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。对运至现场的水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。对受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。混凝土施工前，应先对基层进行检测。基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，模板高度应混凝土面