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中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进:好好学习社区五大手册培训考试试题答案部门姓名工号得分一.填充题:(每空1分,共30分)1、请写出以下缩写的中文含义:APQP:产品质量先期策划和控制计划PPAP:生产件批准程序FMEA:潜在失效模式及后果分析SPC:统计过程控制MSA:测量系统分析2、.APQP的目的:–减少顾客和供应商产品质量策划的复杂性–方便供应商向分承包方传达产品质量策划的要求3、产品质量策划的五个阶段:计划和定义(确定)、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程的确认、反馈评定和纠正措施。4、生产件是指:–在生产现场使用生产工装、量具、工序、材料、操作者、环境和工序设定制造的零件5、表证数据质量最通用的统计特性是偏倚和方差。6、FMEA的三种类型是系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA。7、测量系统必须处于统计控制中,这意味测量系统中的变差只能是普通原因造成,而不是由于特殊原因造成。8、控制计划的三个重要阶段是样件、试生产、量产。9、在评价一个测量系统时必须考虑三个基本问题:1)测量系统必须测量系统必须显示足够的灵敏性(分辩力或分辨率)2)测量系统必须是稳定的3)统计特性(误差)在预期的范围内一致并足以满足测量的目的。10、零件的提交等级有5个,零件的提交状态有3种。11、零件的实际测量值称为真值。中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进:、仪器可以探测到并如实显示的参考值的变化称为分辩力。13、来自系统内部的变差称为重复性。14、风险顺序数RPN=SXOXD问答题:(每题5分,共70分)1.什么是量具的R&R或GRR?量具的R&R或GRR是量具的重复性和再现性,是测量系统重复性和再现性合成评估,2.APQP的五个阶段是什么?简单阐述各阶段的活动。•五个阶段(适当展开)–阶段1:计划和确定项目–阶段2:产品设计和开发–阶段3:过程设计和开发–阶段4:产品和过程确认–阶段5:反馈、评价和纠正措施3.什么是稳定性和线性?稳定性:或称漂移,是测量系统在某持续时间测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。线性:在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。可以认为是偏倚值大小的变化。4.什么时候提交PPAP?如何提交?•下列情况出现时,总是必须在首批产品出货前提交PPAP批准,除非顾客放弃该项要求:1.新零件或产品(例如:以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料、或颜色)2.对以前提交零件的不符合进行纠正后生产的产品3.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改而导致的产品修改后生产的产品4.仅对于散装材料:对供方来讲,在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术•供方必须将下列的任何设计和过程更改通知顾客,以确定是否要求提交PPAP批准1.使用了其它可选择的不同于原先已批准零件或产品的材料或加工方法2.使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、仿型等,包括附加的和可替换的工装3.对现有工装和设备整修或重新布置后进行生产4.工装和设备转移到不同的生产场所后,或在一个新增的生产场所进行的生产5.分承包方对零件、非等效材料或服务(如:热处理、电镀)的更改,从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求6.工装在停止批量生产达12个月或更长时间后重新投入后生产的产品7.涉及由内部制造的,或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顾客之前,供方必须就分承包方达成一致中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进:好好学习社区.仅对散装材料:新的或现有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新货源。在没有外观规范的情况下,产品外观属性已更改。在相同的过程中变更了参数(属已批准的产品的PFMEA参数以外部分,包括包装)。已批准产品的DFMEA(产品组成、成分等级)以外部分的更改。9.试验/检验方法的更改——新技术的采用(不影响接受准则)5.量具重复性和再现性(R&R)的可接受性准则是什么?量具重复性和再现性(R&R)的可接受性准则:◆低于10%的误差-测量系统可接受◆10%-30%的误差-根据应用的重要性、量具成本、维修费用等可能是可以接受的。◆大于30%的误差-测量系统需要改进。6.为什么说FMEA是动态文件?在什么情况下更新?因为老问题解决了新问题又产生了,不断循环,所以FMEA是一份动态文件(livingdocment)更新条件:凡对产品设计、应用、环境、材料或对产品的制造或装配过程考虑有更改时在设计或制造/装配过程中发生显着变化时7.简述FMEA的步骤,举例说明。1.)系统/产品/过程分析2.)功能分析3.)风险评估4.)量化风险5.)优化措施8.过程变差由哪些因素造成?■输入材料:◆不同批次之间的差异◆批次内的差异◆随时间产生的差异◆随环境而产生的差异■生产/装配:◆设备及工装夹具的差异◆随时间而产生的磨损,漂移等◆操作工中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进:好好学习社区之间的差异(如手工操作的过程)◆设置的差异◆环境的差异■输出产品:◆输出的产品随时间而产生的变化◆输出的产品随环境而产生的变化■反馈-测量:◆由于测量用于过程中的所有组成部分,测量的变差会对过程的各个阶段产生影响ð偏倚ð稳定性ð重复性ð再现性ð分辨率9.阐述Xbar–R控制图的步骤。1)收集数据◆选择子组大小、频率和子组数量◆建立控制图及记录原始数据◆计算每个子组的X平均值和极差R◆选择控制图的刻度◆将平均值和极差画到控制图上2)计算控制限◆计算极差的平均值和过程平均值◆计算控制限◆在控制图上画出中心线及控制线过程控制解释◆分析极差图(R图)上的数据点◆识别并标注特殊原因(R图)◆重新计算控制极限(R图)◆分析平均值图(Xbar图)上的数据点◆识别和标注特殊原因(Xbar图)◆重新计算控制极限(Xbar图)◆为继续控制延长控制限◆控制的最终概念(用控制图于持续的过程控制)9.请画出产品质量策划循环PDCA的图示。反馈评审和纠正措施产品和计划和定义过程确认产品设计和开发过程设计措施计划持续改进技术和概念开发产品确认和产品/过程开发和样件验证研究实施中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进:的含义及区别。Cpk–能力指数,用于◆长期能力研究-过程能力,◆过程固有总变差由普通原因造成的变差◆◆由估计出◆(Rbar)是样本子组的平均全距◆是普通原因变差的测量值Ppk–性能指数,用于短期能力研究-过程性能,◆过程总变差◆由普通原因和特殊原因造成的变差◆由估计出◆是在控制图上所有样本的标准偏差总和11.请简述三种FMEA的区别。SFMEA研究的对象是系统DFMEA研究的对象是零件和部件PFMEA研究的对象是过程最小的读数单位,由设计决定的固有特性,测量或仪器输出的最小刻度单位,总是以测量单位报告。2/dR62/dRs6s
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