DB21T 2332-2014 水稻工厂化育苗播种机

ICS65.060.30B91DB21辽宁省地方标准DB21/T2332—2014水稻工厂化育苗播种机2014-07-05发布2014-09-05实施辽宁省质量技术监督局发布DB21/T2332—2014I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担对这些专利的识别责任。本标准由营口村田农业机械有限公司提出。本标准由营口市质量技术监督局归口。本标准起草单位：营口村田农业机械有限公司、营口市农业机械化科学研究所。本标准主要起草人：陈世英、王宽、王晓春、冯帆、张永辉、赵昌海、高国彬、王莉、朱强、程晋、王帅、张明辉。DB21/T2332—20141水稻工厂化育苗播种机1范围本标准规定了水稻工厂化育苗播种机的产品型号及型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与保养。本标准适用于同时具有播底土、洒水、播种和覆土功能的水稻工厂化育苗播种机（以下简称播种机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5667-2008农业机械生产试验方法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306-2011标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574-2013农机具产品型号编制规则NY/T1534-2007水稻工厂化育秧技术要求NY/T1635-2008水稻工厂化（标准化）育秧设备试验方法3产品型号及型式3.1型号播种机的型号编制方法按JB/T8574-2013的规定执行，见图1。3.2型式播种机应包含播底土装置、洒水装置、播种装置、覆土装置、耙平装置及播种后取盘装置等。4技术要求4.1一般要求播种机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2外观要求DB21/T2332—20142图1播种机型号编制方法示例：2BDP-400A表示工作效率为400盘/h的一次改进后的水稻工厂化育苗播种机。4.2.1涂漆表面应光滑、平整均匀、不得有漏喷、堆积、起皮等缺陷，应符合JB/T5673-1991中第4章的规定。4.2.2漆膜附着力符合GB/T9286-1998中规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。4.3装配质量4.3.1整机装配完后，应运转灵活、平稳，不应有卡滞现象。4.3.2安装调试完后，每台机器必须进行空运转，时间不少于30min，且不应有异常，轴承温升应不大于25℃。4.4整机性能4.4.1播种量播种机播种量，每盘90g～200g。4.4.2底土厚度底土厚度为15mm～20mm。4.4.3播种均匀度播种均匀度不小于85%。4.4.4播种合格穴率秧盘每穴有4粒±2粒种子的穴为合格穴，播种合格穴率不小于95%。4.4.5覆土厚度覆土厚度为5mm～8mm。4.4.6洒水量以秧盘底土淋透，土面不积水为准。4.4.7噪声播种机正常运转时，整机噪声应不大于82dB。4.5播种机可靠性播种机的可靠性指标有效度应不低于90%，平均故障间隔时间不小于40h。4.6安全要求4.6.1驱动装置和其他机构的外露旋转部分应装设防护装置，其结构应符合GB10395.1的规定。4.6.2危险部位应有安全警示标志，其标志应符合GB10396的规定。4.6.3电路带电部件与外露非带电金属部件之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。2DB大类分类代号（数字）：2代表种植施肥机械小类分类代号1（字母）：B代表播种工作效率（盘/h）特征代号（字母）改进代号（数字、字母）小类分类代号2（字母）：D代表水稻DB21/T2332—201434.6.4安全保护接地电阻不大于4Ω。5试验方法5.1外观检验5.1.1涂漆表面按照JB/T5673-1991的规定进行检验。5.1.2漆膜附着力按照GB/T9286-1998规定进行划格试验。5.2装配质量检验接通电源，使播种机运转，检查是否符合4.3的要求。5.3性能试验5.3.1试验条件5.3.1.1试验用种子试验用种子要求芒长小于1mm，催芽后，芽长小于1mm，种子含水率达到20%～30%。5.3.1.2试验用土壤试验用土壤应符合NY/T1635-2008中4.1.7的规定。5.3.1.3试验用水试验用水应符合NY/T1635-2008中4.1.5的规定。5.3.2播种量试验准备20个硬盘，用播种机装满种子播种，随机取5盘，用天平称量每盘中的种子质量，计算平均值，检查是否符合4.4.1的要求。5.3.3底土厚度试验准备20个硬盘，用播种机播满底土，随机取5盘，并排放在地上，用直尺测量每盘中的土壤厚度，计算平均值，检查是否符合4.4.2的要求。5.3.4播种均匀度试验NY/T1635-2008中4.8.6给出了相应的试验方法。5.3.5播种合格穴率试验NY/T1635-2008中4.8.7给出了相应的试验方法。5.3.6覆土厚度试验准备20个硬盘，用播种机覆土，用直尺测量每盘中的土壤厚度，计算平均值，检查是否符合4.4.5的要求。5.3.7洒水量试验通过目测检查洒水量是否符合4.4.6的要求。5.3.8噪声检验播种机正常运转时，在水平面上距声源1m、距地面1.2m处且相隔90°的四个点上，用声级计各测1次噪声，取最大值。5.4可靠性检验5.4.1在实际作业状况下考核，按GB/T5667-2008中5.3.3规定进行有效度考核，考核时间不少于120h。5.4.2有效度100×+=∑∑∑gZZTTTK…………………………………………（1）式中：K—有效度，单位为百分比（%）；DB21/T2332—20144∑TZ—生产考核期间班次作业时间，单位为h；∑Tg—生产考核期间机具每班次故障排除时间，单位为h。5.4.3平均故障间隔时间∑=CzRTMTBF…………………………………………（2）式中：MTBF—平均故障间隔时间，单位为h；Rc—生产考核期间机具发生的一般故障和严重故障总数，轻微故障不计。5.4.4凡在生产考核期间，机具有严重故障或致命故障发生，有效度和平均故障间隔时间均不合格，故障分类按照GB/T5667-2008中5.3.2进行。5.4.5Rc=0表示在生产考核期间考核的机具没有发生一般故障和严重故障，平均故障间隔时间超过120h。5.5安全要求试验5.5.1安全防护罩结构按照GB10395.1的规定进行检验。5.5.2危险部位安全警示标志按照GB10396规定进行检验。5.5.3采用绝缘电阻测量仪，施加500V电压，测量电机接线端子与播种机间的绝缘电阻值是否符合4.6.3要求。5.5.4用万用表检查安全保护接地电阻是否符合4.6.4要求。6检验规则6.1出厂检验6.1.1出厂检验要求每台播种机都应进行出厂检验，检验合格后方能出厂，出厂产品必须附有产品合格证书。6.1.2出厂检验项目出厂检验项目符合表1规定。表1不合格项目分类、出厂检验项目、型式检验项目类别项目名称出厂检验型式检验防护装置√√安全警示标志√绝缘电阻√√接地电阻√平均故障间隔时间√A合格穴率√播种量√底土厚度√播种均匀度√覆土厚度√洒水量√空运转试验√√B噪声√表1（续）DB21/T2332—20145类别项目名称出厂检验型式检验产品说明书√√B有效度√涂漆外观质量√√漆膜附着力√√C标志√√6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验a)新产品投产鉴定时；b)生产工艺、原料改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次型式检验；d)停产半年以上再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2.2型式检验实行抽样检验，按GB/T2828.1-2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，具体抽样方案符合表2规定。表2抽样方案及合格判定项目分类ABC样本×项目数2×62×92×3检查水平S-1抽样方案样本字码AAQL6.52540合格判定AcRe0123346.2.3产品样本应在制造厂确认的合格产品中随机抽取。6.2.4型式检验的项目凡不符合第4章规定的要求均为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类。A类为对产品质量有重大影响的项目，B类为对产品质量有较大影响的项目，C类为对产品质量影响一般的项目，见表1。6.2.5判定方法：6.2.5.1抽样判定见表2，AQL为可接受质量限，Ac为接收数，Re为拒收数。6.2.5.2采用逐项考核，按类判定，以项目分类中达到的最低要求判定产品质量。当样本中的不合格数小于接收数Ac时，评为合格，大于或等于拒收数Re时，评为不合格。各项全部合格时，则最终评为合格；任一项或多个项评为不合格时，则最终评为不合格。7标志、包装、运输、贮存与保养7.1标志出厂的播种机应在明显位置处固定产品标牌，其型式及尺寸应符合GB/T13306-2011的规定，并应标明下列内容：a)产品商标；b)产品名称、型号；DB21/T2332—20146c)主要技术参数；d)制造日期；e)出厂编号；f)制造厂名称及地址；g)产品执行标准编号。7.2包装7.2.1播种机的零部件包装或装箱发货时，包装箱上的标志应清晰醒目。其内容包括：a）产品的名称、型号、部件名称及数量；b）出厂编号（或合同号）及箱号；c）箱体尺寸及毛重；d）到站（港）及收货单位；e）发站（港）及制造厂名称和装箱日期；f）包装贮运图标志应符合GB/T191-2008的规定。7.2.2播种机的包装应符合GB/T13384-2008的规定，并应具备下列文件：a）产品使用说明书；b）产品合格证书；c）产品包装清单；d）三包凭证；e）其他。7.3运输播种机的运输应符合交通运输部门的有关规定。7.4贮存播种机贮存条件：室内存放时应干燥、通风和无腐蚀性气体；露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞的措施。7.5保养播种机保养和维修按产品使用说明书进行。_________________________________