JBT 8604-1997 气动小喷嘴式内径测量装置

J52JB/T8604－1997气动小喷嘴式内径测量装置1997-08-18发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布11范围本标准规定了气动小喷嘴式内径测量装置（以下简称内径测量装置）的术语、技术要求、检验方法、标志与包装。本标准适用于测量喷嘴为φ0.3~φ0.4mm的内径测量装置，喷嘴为φ0.3~φ0.4mm的其他测量装置也可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T3760—1991浮标式气动量仪JB/T5212—1991气动测量头技术条件3术语3.1小喷嘴式内径测量装置由测量喷嘴为φ0.3~φ0.4mm的内径测量头（以下简称测量头）、校对环规和气动放大器（以下简称放大器）组成，并且必须与浮标式气动量仪（以下简称气动量仪）配套使用。3.2气动放大器是小喷嘴测量头与气动量仪配套使用时，为了提高放大倍数而设置的放大装置。4型式、尺寸与基本参数4.1测量头的型式与连接尺寸见图1和图2。4.2校对规与放大器的型式见图3和图4（图1~图4型式仅供参考）。当S＜10mm时，a=51S；当S≥10mm时，a=2mm。4.3内径测量装置的基本放大倍数，有效示值范围（被测尺寸公差）与配套气动量仪的基本放大倍数关系见表1。表1μm内径测量装置的基本放大倍数有效示值范围（被测尺寸公差）分度值气动量仪的基本放大倍数5000倍201.02000倍10000倍100.55000倍机械工业部1997-08-18批准中华人民共和国机械行业标准气动小喷嘴式内径测量装置JB/T8604－19971998-01-01实施JB/T8604－199725技术要求5.1外观及相互作用各表面不得有碰伤、划伤、锈蚀等缺陷。各涂层和镀层不得有脱落和色泽不均等缺陷。各可动部分运动应平稳，无卡滞和松动现象，并能可靠地固定在所需的位置。各紧固部分应牢固可靠。5.2技术性能5.2.1测量头的位置变差和放大倍数应符合表2规定。表2基本放大倍数（倍）位置变差（μm）放大倍数（倍）5000≤1.5≥600010000≤0.8≥120005.2.2在基本放大倍数情况下，在有效示值范围内，放大器的性能应符合表3规定。表3μm基本放大倍数序号项目5000倍10000倍1示值总误差≤1.0≤0.52示值变动性≤0.5≤0.43稳定度≤1.2≤1.04最大测量间隙≥60≥555供气压力变化对示值的影响≤0.5≤0.36回程误差≤0.25≤0.257反应时间s≤3≤3图1测量头（φ1~φ3）JB/T8604－19973图2测量头（＞φ3~φ10）图3校对规图4JB/T8604－19974图55.2.3校对规的极限偏差和形状公差应符合表4规定表4μm校对规上下限校对规基本尺寸差规格1020形状公差mm校对规极限偏差圆度素线平行度1~3±0.6—0.30.5＞3~10±1.250.51.0注：校对规只在图3所示检定范围内检定。5.2.4测量头和校对规工作面表面硬度不低于713HV（60HRC），表面粗糙度Ra值测量头不大于0.4μm，校对规不大于0.2μm。5.2.5校对规必须经过尺寸稳定性处理。6检验方法6.1检验条件6.1.1内径测量装置应在温度为20±5℃，温度变化不大于1℃/h的条件下检验。校对规应在温度为20±1℃下检验，检验前需等温4h以上。6.1.2气动放大器检验用喷嘴如图5。在气动放大器基本放大倍数情况下，气动量仪的浮标位于下基准点时喷嘴与量块之间的间隙为30或35μm。6.1.3测量头与放大器、放大器与气动量仪之间连接的导管长度均为1.5m。6.1.4气源经过滤后应无油、水分及杂质，压力为0.35~0.7MPa。6.2检验项目、方法和工具6.2.1气动放大器的检验项目、方法和工具见表5。JB/T8604－19975表5序号检验项目检验方法示意图检验工具1示值总误差用量块给出各受检点刻度值相对应的测量间隙，依次检出各受检点的示值误差，取其最大值与最小值之差2示值变动性用量块给出与某一刻度值相当的测量间隙，重复测量10次，取最大值与最小值之差三等量块台架气动量仪3稳定度用台架（或量块）调整量块与喷嘴之间的间隙，使浮标指示在有效示值范围内的任一刻度上，预稳定15min，然后观察60min内的示值的最大变化量台架时钟三等量块气动量仪4最大测量间隙把量块与喷嘴的间隙调至最大测量间隙的允许值，将气动量仪与放大器的零位旋钮关闭，调整气动量仪的放大倍数，使浮标位于上基准点，然后将间隙减小H（H为有效示值范围），浮标应能降到下基准点以下台架三等量块气动量仪5供气压力变化对示值的影响调整量块与喷嘴之间的间隙，使浮标位于有效示值范围内任一刻度上然后使供气压力在0.35~0.7MPa范围内变化，测出示值的最大变化量三等量块压力表减压阀气动量仪6反应时间调整量块与喷嘴之间的间隙，将浮标指标在有效示值范围的任一刻度上，撤去量块后再插入量块，测出插入量块到浮标稳定达到原刻度时所需的时间三等量块台架气动量仪秒表7回程误差调整台架上量块与喷嘴之间的间隙，将浮标指示在有效示值范围的任一刻度上，用塞尺插入此间隙，再抽出塞尺，记下浮标示值，然后撤出量块，再插入量块，记下浮标示值，求出两示值之差台架塞尺三等量块气动量仪6.2.2校对规的检验项目、方法和工具参照JB/T5212的规定。6.2.3测量头的检验项目、方法和工具见表6JB/T8604－19976表6序号检验项目检验方法示意图检验工具1放大倍数连接测量头、放大器和气动量仪将气动量仪放大倍数调至最大，求出用上下限校对规时浮标的实际移动量ΔH与上下限校对规实际尺寸差ΔD之比气动量仪2位置变差按上述连接方法，将气动量仪调至基本放大倍数，并将浮标调至某一刻度上，使测量头在校对规内作径向平移或摆动，求出最大示值和最小示值之差气动量仪7检验规则内径测量装置出厂时应进行全检，测量头检验项目为5.1、5.2.1各条内容。放大器检验项目为5.1、5.2.2各条内容。校对规检验项目为5.1、5.2.3各条内容。8标志与包装8.1气动放大器上应标志：a)制造厂厂名或注册商标；b)产品名称、型号；c)制造年、月；d)产品序号。8.2测量头上应标志：a)制造厂厂名或注册商标；b)测量头的规格。8.3校对规上应标志：a)制造厂厂名或注册商标；b)检定内径尺寸和检定方向；c)检定编号。8.4在包装前应经防锈处理，包装应可靠，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。在包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书，产品合格证上应有本标准的标准编号、产品名称、产品序号和制造日期。附加说明：本标准由全国量具、量仪标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部成都工具研究所归口。本标准由中原自动量仪研究所负责起草。本标准主要起草人：杨秀层。JB/T8604－1997中华人民共和国机械行业标准气动小喷嘴式内径测量装置JB/T8604－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001997年11月第一版1997年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号97－249机械工业标准服务网：