JB-T 9803.2-1999 耕整机 试验方法

ICS65.060.20B91JB/T9803.2－1999耕整机试验方法Testmethodsforagriculturaltiller1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是对ZBB91027.1~ZBB91027.2—90《水田耕整机》的修订。本标准与原标准相比，主要技术内容改变如下：1.进一步明确了标准范围：本标准适用于配套动力不大于6kW、用于水、旱田（土）犁耕和整地的各种单轮或双轮驱动以及有乘座和无乘座的耕整机。2.增加了安全技术方面的内容。3.可靠性改用国内通用的可靠性评定指标，用平均故障间隔时间（MTBF）表示。本标准自实施之日起同时代替ZBB91027.1~ZBB91027.2—90。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：国家水田机械质量监督检验中心。本标准参加起草单位：湖南省耒阳插秧机制造厂，安徽省南陵神牛机械有限公司，广州军区工程机修造厂。本标准主要起草人：周新不、吴文科、刘桂生、李士华、张卫东。本标准于1990年首次发布，1999年第一次修订。JB/T9803.2－1999()11范围本标准规定了耕整机的常规试验方法。本标准适用于功率不大于6kW、用于水、旱田（土）犁耕和整地的耕整机（包括单轮或双轮，有乘座或无乘座）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1105.2—1987内燃机台架性能试验方法GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5667—1985农业机械生产试验方法GB/T14225.3—1993铧式犁试验方法3总则3.1一般要求3.1.1试验前制造厂应提供必要的技术文件。3.1.2耕整机各总成或部件、附件及附属装置应按使用说明书规定装备齐全，并调整至该机技术文件的规定状况。3.1.3试验期间用的燃油、润滑油应按使用说明书选用，质量应符合有关石油产品标准的规定。3.1.4在整个试验期间，除按使用说明书的规定进行使用和技术保养外，不得任意调整与换修。如确有需要，须经试验组织机构同意并在其监督下进行。随后重新做有关项目试验，并将详情记入报告中予以说明。3.1.5试验时，凡在耕整机使用中可调整的零部件（如平衡盘等）均应处于常用状态，必要时在报告中予以说明。3.1.6对试验期间出现的一切异常现象，均应详细记录并写入报告中。3.1.7试验前，所有的仪器设备须经校验，其精度均应符合要求。3.2测量精度除有特殊规定外，各种参数的测量精度应满足表1的规定（取绝对误差和相对误差两者中数值较大者）。国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准耕整机试验方法TestmethodsforagriculturaltillerJB/T9803.2－1999代替ZBB91027.2—902000-01-01实施国家机械工业局1999-08-06批准JB/T9803.2－19992表1测量精度要求测量精度要求被测参数名称绝对误差相对误差%线性尺寸±2.0mm±0.5质量—±1.0力±5.0N±1.0时间±0.2s±1.0转速±1.0r/min±0.5角度±0.5°±2.0温度±0.5℃±2.0大气压力±0.1kPa±2.0扭矩±1.0N·m±1.0其他—±2.04验收与磨合4.1验收4.1.1被试耕整机应由试验负责单位根据耕整机的技术条件或有关文件要求进行验收。4.1.2登记产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期等。4.1.3检查耕整机各总成、部件、附件、附属装置及随机工具的完整性，关键部位紧固件的紧固程度，各总成润滑油及润滑点的润滑、密封状况。4.2磨合试验前，动力和传动箱应按随机技术文件规定的磨合规范进行磨合，并注意检查各部分紧固情况及工作状态，对发现的问题及解决的措施应作详细规记录。磨合后，应按规定进行技术保养。5整机参数测定5.1目的检查被试耕整机的整机参数是否符合随机技术文件的规定，并为分析有关试验结果提供必要的整机参数。5.2测定条件及要求5.2.1测量场地应为清洁、完好、质地坚硬的水平地面，在测区范围内地面倾斜角应不大于1°，地表平面度应在3mm以内。5.2.2耕整机以出厂单机状态进行测定（配动力）。5.2.3燃油、冷却水和润滑油均应加注到随机技术文件规定的最高液面位置。5.2.4耕整机停放在测量场地上，处于直线行驶状态。发动机熄火。整机处于犁耕工作状态，驱动轮、犁体、滑托支承点处于同一平面，纵向中心平面垂直于地平面，平衡盘（有平衡盘时）横向调节杆呈水平状态。平衡盘下平面离地面距离调整至12cm。在耕整机座位上放置65kg的重块并固紧以代替驾驶员。JB/T9803.2－199935.3测定方法5.3.1几何参数包括耕整机的外形尺寸和驱动轮参数。纵向尺寸和横向尺寸测量分别在平行于耕整机纵向中心平面和驱动轴轴线方向上进行。高度尺寸是垂直于地面的高度。水平和高度尺寸除直接测量外，可借助重锤、高度尺、水平尺、直角尺、辅助测量架等用具进行间接测量。角度参数除直接测量外，可通过测定各特征点的位置用作图法或计算法求得。5.3.2容量参数是指为使耕整机正常工作而必须往耕整机的某些部件（见表2）内加注各种液体的最大灌注量。测量时，环境气温应为20℃±15℃，用清洁容器分别接收各被测部件及其管路中的全部液体。5.3.3质量参数质量参数均用称量装置直接测出，测定项目见表2。5.3.4质心坐标耕整机质心坐标用a、e、h表示，测定时，驱动轮、平衡盘、滑托分别用顶尖支承在称量装置台面上，并保持犁耕工作状态。5.3.4.1质心纵向坐标a质心纵向坐标即质心距驱动轮轴线的水平距离。质心在驱动轮轴线之后时规定a为正值，反之为负值，按式（1）计算：gmas1=（YJPL2+YJQL1）……………………………………（1）式中：a——耕整机质心纵向坐标，mm；ms——耕整机使用质量，kg；g——重力加速度，m/s2；YJP——耕整机犁耕状态时，平衡盘的地面支承反力，N；YJQ——耕整机犁耕状态时，滑托的地面支承反力，N；L2——耕整机犁耕状态时，平衡盘支承点到驱动轮轴线的水平距离，mm；L1——耕整机犁耕状态时，滑托支承点到驱动轮轴线的水平距离，mm。5.3.4.2质心水平横向坐标e质心水平横向坐标即质心至驱动轮纵向中心平面的距离。顺耕整机前进方向看，质心在该平面的左侧时规定e为正值，反之为负值，按式（2）计算：gmes1=（YJPm+YJQn）……………………………………（2）式中：e——耕整机质心水平横向坐标，mm；m——耕整机犁耕状态时，平衡盘支承点到驱动轮纵向中心平面的水平距离，mm；n——耕整机犁耕状态时，滑托支承点到驱动轮纵向中心平面的水平距离，mm。5.3.4.3质心高度坐标h质心高度坐标即质心至刚性支承平面的距离。规定h为正值。测定时，耕整机的平衡盘、滑托分JB/T9803.2－19994别以顶尖支承于称量装置台面上，将驱动轮垫高，使耕整机向后倾斜15°~20°，耕整机纵向平面与地面保持垂直状态。分别测定耕整机的倾斜角度，平衡盘、滑托的支承反力，按式（3）计算：gmhs1={}rrYrYYYLYYL+′+-′--′+-′JQJPJPJP2JQJQ1)()(cot)(cotdaa……………（3）式中：h——耕整机质心高度坐标，mm；JQ′Y——耕整机倾斜a角后，滑托的地面支承反力，N；JP′Y——耕整机倾斜a角后，平衡盘的地面支承反力，N；r——驱动轮半径，mm；a——耕整机倾斜角，（°）；d——平衡盘下平面离地距离，mm。在满足测量精度的条件下，允许采用其他方法测定质心高度。5.4各项测定及计算结果记入表2。6发动机台架试验将发动机从耕整机上拆下，在试验台上与测功器直接相连，试验时，在发动机常规位置应装有耕整机正常工作时所需的全部附件（如空气滤清器、消声器等），然后按GB/T1105.2的规定进行标定功率试验和调速特性试验。各项测定及计算结果记入表3，并绘制调速特性曲线。7性能试验7.1目的考核耕整机的工作性能及有关技术经济指标是否达到设计要求。7.2试验条件和要求7.2.1试验地区应根据试验样机的适应范围，选择有代表性的田（土）块。田（土）块各处的试验条件要基本相同，其面积应能满足试验项目的测定要求。7.2.2试验机组应保持良好的技术状态。试验时，样机和驾驶员都不得更换。7.3操纵试验7.3.1最小转向圆半径和最小水平通过半径测量转向圆半径是指耕整机转弯时，回转中心至外侧轮轮辙中心的距离。水平通过半径是指回转中心至耕整机最外端点的距离。测量时，耕整机以最低速度稳定行驶，转向手柄转到最大转角，行驶完一个整圆圈后就地停车，并保持转向不变。分别在圆周上均匀的三个直径方向上，测量外侧轮辙中心所画圆的半径，并测量圆心至耕整机（平衡盘或转向手柄）最外端点的水平距离。试验应分别在向左转和向右转两种状态下进行。7.3.2操纵力测量耕整机以最低稳定行驶速度直线行驶开始，缓慢转动转向手柄至最大转角，同时用测量计（仪）测量操纵转向手柄转到最大转角的操纵力。试验应分别在向左转和向右转两种状态下进行。操纵机构的操纵力用测力计或测力元件直接测量。在耕整机静态下，分别测量将各操纵机构移至工作位置时所需的最小操纵力。着力点为驾驶员常规操纵位置的中点。JB/T9803.2－199957.3.3各项测定及计算结果记入表5。7.4噪声测定7.4.1试验条件及要求7.4.1.1在测试中心M（见图1）周围半径50m（场地有限时可减至25m）范围内，不得有大的噪声反射物，如建筑物、围墙、岩石和机器设备等。7.4.1.2测量应在天气良好，环境气温为20℃±15℃，离地面高1.2m处的风速不大于3m/s时进行。为避免风噪声的影响，可采用防风罩，但不得影响测量精度。7.4.1.3本底噪声（包括风噪声）应比所需测定噪声至少低10dB（A），其数据方为有效。7.4.1.4在声级计传声器和被试耕整机之间不应有人或其他障碍物。传声器附近不应有影响声场的障碍物，观测人员应处于不影响声级计读数的地方。7.4.1.5耕整机经过预热使各部分达到正常工作温度后开始试验。7.4.1.6在测试前后，声级计要进行校准，若前后相差大于1dB（A），则该试验无效，应重做。7.4.1.7测定及计算结果记入表6。7.4.2动态环境噪声测量试验地的布置如图1所示，在地面上标出跑道中心线CC及测区起始线AA、终止线BB和测试中心点M。分别在M点的两侧P1和P2处，用三角架固定一个声级计，它的传声器置P1、P2点地面上1.2m处并对准M点，传声器的轴线垂直于CC线，用声级计的“A”计权网络和“快”档进行测量。试验开始时，耕整机挂高档、空车，驾驶员持正常操作姿式，沿跑道中心CC行驶，并以其最高车速的四分之三的速度平衡驶近AA线，当耕整机的前端达到AA线时，立即把油门加到最大，直至耕整机后端驶过BB线后，才减小油门。当耕整机通过测区时，读取所示的最大噪声值。试验至少往返各进行两次。在耕整机同一侧两次测量结果的差异不应大于2dB（A），如果读数异常，则本次测定无效，应重做。图17.4.3驾驶员操作位置处噪声测量用声级计的“A”计权网络和“慢”档进行测量，它的传声器安放在驾驶员的头盔架上，传声器朝前水平固定在噪声大的一侧，与眼眉等高，距头盔架中心平面250mm±20mm的耳旁处。进行试验时，耕整机呈最大设计耕深犁耕状态，在每个档位上，发动机油门全开，待其稳定后，读取最大噪声值和相应的速度。最后测定耕整机空车行驶的最大噪声值和速度。JB/T9803.2－19996分别在各项试验的开始和结束时，测量气温、风速和本底噪声（测量本底噪声时，被试耕整机的发动机应熄火）。测量结果记入表6。7.5牵引试验7.5.1试验条件及要求7.5.1.1试验场地为稻茬田或绿肥产量不