2345.特种设备安全检查表(整套共张表)

附表1特种设备安装完工安全检查表设备名称设备型号安装单位验收单位检查项目检查要点检查结果符合存在问题及整改要求施工资料施工设备应有产品质量合格证、设计图纸、安装及维修使用说明书、适用的安全技术规范等资料，并应符合有关规程规范的规定□合格基础1．基础坚实，稳固，经质量验收合格□合格2．设备锚固装置强度符合技术标准要求□合格3．轨道安装符合设计及规范要求□合格4．轨道两端设有止挡装置和行程限位阻挡装置，安全可靠□合格5．轨道外侧设备的走道及护栏符合技术规范要求，安全可靠□合格钢结构及零部件1．钢结构安装符合实际图纸及要求□合格2．所有螺帽紧固，所有高强螺栓按规定拧紧，力矩紧固到位，焊缝质量符合技术规范要求，安全可靠□合格3．钢结构防腐处理符合技术规范要求□合格4．吊钩及钢丝绳安装符合技术规范要求□合格电器控制系统1．各类电气控制装置按规定安装到位，灵敏可靠，数据显示正确□合格2．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过载保护、漏电保护和偏斜保护等装置安装到位，符合技术规范要求□合格3．电缆自动卷线装置安装到位，符合技术规范要求□合格4．自动防护装置电气控制回路安装到位，符合技术要求□合格5．检测仪表、指示器、警示器等安装符合技术规范要求，安全可靠□合格6．照明及供电开关线路安装符合技术规范要求□合格安全装置/设施/防护1．设备的各类安全防护装置齐全，性能可靠□合格2．司机室及地板绝缘垫层符合技术规范要求□合格3．缆机的操作和值班工作室、主副塔机器房、开关控制室、值班室等处地面应有绝缘措施，并应配有足量有效的灭火器材□合格4．设备四周及危险部位应有警告标志和涂有警示色标□合格5．所有接地装置符合技术规范要求□合格6．控制设备经质量验收合格，符合要求□合格7．设备的安全围护、隔离设施设置齐全，安全可靠□合格8．空压机等噪音超标设备有隔音值班室□合格荷载试验经空载、静载、动载试验，设备整体安全性能符合技术规范要求□合格检查意见机电/设备部门安监部门签字：年月日签字：年月日受检单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年月日附表2门座式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果落实安全管理制度1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全□健全□不健全2．组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重事故应急预案的演练□开展□未开展3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训，并经考试合格后上岗□符合□不符合4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应监护运行□符合□不符合5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持《特种作业人员操作证》□符合□不符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7．每班召开班前会，开展预知危险活动和，并有活动记录□是□否8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字□有□无9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验□是□否基础与轨道1．基础稳固、坚实，无变形、无裂纹□符合□不符合2．轨道接头间隙不应大于4mm，接头处轨面高度差应不超过0.5mm□符合□不符合3．轨道变形或磨损在规范要求范围之内□符合□不符合4．缓冲止挡器齐备，功能有效□是□否5．轨道接地电阻小于4Ω□是□否机械系统1．所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠□符合□不符合2．吊钩的止脱钩保险装置完好，无发卡现象，功能满足要求，磨损量在允许范围内□符合□不符合3．钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内，润滑良好；滚筒运行时应无异常响声，润滑良好，机座牢固、运行时无抖动现象□符合□不符合4．行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好，灵敏□符合□不符合5．制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□是□否6．夹轨器、铁鞋完好，开启灵活，功能有效□是□否7．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠□是□否8．各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好，转动无卡滞现象□有□无9．齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接螺栓无松动，轴承润滑良好，温度在60℃以下，无异常响声□符合□不符合10．变幅、起升液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回位弹簧预紧力调整适中，制动灵敏可靠□符合□不符合11．有缆风绳等防倾倒措施□有□无12．设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规范要求□符合□不符合续表检查项目检查内容检查结果电气系统1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□是□否2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效□是□否3．操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确□是□否4．轨道、金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω□符合□不符合5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏□符合□不符合6．电缆自动卷线装置运行良好，电缆拖放通道无障碍物□是□否7．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求□符合□不符合8．自动夹轨器电气控制回路畅通，性能符合要求□符合□不符合9．电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器□有□无10．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好、准确□符合□不符合安全装置/设施/防护1．爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求□是□否2．各类孔、洞等设置有盖板，盖板完好，强度满足要求□符合□不符合3．机房、操作室等有防风、防雨、防晒措施、门、窗完好□符合□不符合4．机房、操作室内铺设绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全□有□无5．吊钩、行走部分及设备四周有警告标志和涂有警示色标□有□无6．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠□符合□不符合监督检查与隐患整改1．运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查□是□否2．运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度□符合□不符合3．对隐患整改情况进行复查验证，实现闭合管理□是□否4．组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并付诸实施□符合□不符合检查意见及处置措施机电/设备部门安监部门签字：年月日签字：年月日□现场立即整改□下发隐患整改指令书□下发处罚通知书□报告主管领导受检单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年月日附表3塔式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果落实安全管理制度1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及现场处置方案等规章制度健全□健全□不健全2．组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重机械及伤害事故应急预案的演练□开展□未开展3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格后持证上岗□符合□不符合4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应监护运行□符合□不符合5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合□不符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录□是□否8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字□有□无9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验□是□否基础1．基础稳固、坚实，无变形、无裂纹；有沉陷观测设备，定期进行观测，记录完整、清晰□符合□不符合2．有基础排水措施，且排水通畅、无积水□符合□不符合3．地脚螺栓无松动、无锈蚀□有□无机械系统1．塔架自由端垂直度小于4‰，最高附着以下垂直度小于2‰□是□否2．标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠□是□否3．主受力杆件有无弯曲变形□有□无4．塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况；锈蚀磨损量不大于设计值的10%□符合□不符合5．吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象，功能满足要求□符合□不符合6．吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范允许范围之内□是□否7．回转、变幅、液压、起升、行走等机构无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠□符合□不符合8．各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符合要求□符合□不符合9．平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全可靠□符合□不符合10．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠□是□否11．有缆风绳等防倾倒措施□有□无12．钢丝绳无严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准；卷筒上无乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列□是□否13．液压顶升机构各部件的安全防护装置安全可靠；油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等正常可靠□是□否14．设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规定要求□符合□不符合续表检查项目检查内容检查结果电气系统1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□是□否2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效□是□否3．操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号显示正常，数据准确□是□否4．金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ，避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω□符合□不符合5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏□符合□不符合6．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求□符合□不符合7．电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器□有□无8．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠□符合□不符合安全装置/设施/防护1．爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求□符合□不符合2．操作室内等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好□符合□不符合3．操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全□有□无4．吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标□有□无5．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠□符合□不符合监督检查与隐患整改1．运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查□是□否2．运行单位（班组）应有安全隐患自查及整改记录，执行重大隐患报告制度□符合□不符合3．对隐患整改情况是否进行复查验证，实现闭合管理□是□否4．组织对设备运行状况进行安全分析评价，制定针对性的纠正预防措施并付诸实施□符合□不符合检查意见及处置措施机电/设备部门安监部门签字：年月日签字：年月日□现场立即整改□下发隐患整改指令书□下发处罚通知书□报告主管领导受检单位意见项目负责人：机电/设备部门负责人：安监部门负责人：日期：年月日附表4桥式起重机安全检查表设备名称设备型号出厂编号注册登记号设备编号使用备案号运行单位检查单位检查项目检查内容检查结果落实安全管理制度1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班，应急预案及现场处置方案等规章制度健全□健全□不健全2．组织开展安全知识、技能培训并组织起重机械及伤害事故、消防应急预案的演练□符合□未开展3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格后上岗□符合□不符合4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，副司机应监护运行□符合□不符合5．操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》□符合□不符合6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录□符合□不符合7．每班召开班前会，开展危险预知活动，有活动记录□是□否8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字□有□无9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验□是□否基础与轨道1．基础稳固、坚实，无变形、无裂纹□符合□不符合2．轨道不能