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J32JB/T53496-200050MW~600MW发电机转子锻件产品质量分等(内部使用)2000-08-31发布2000-12-01实施国家机械工业局发布前言本标准是根据JB/T1267—1993《50~200MW汽轮发电机转子锻件技术条件》、JB/T7178—1993《300~600MW汽轮发电机转子锻件技术条件》、JB/T8706—1998《50~200MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件》和JB/T8708—1998《300~600MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件》,对JB/T53496—94《100~300MW发电机转子锻件产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,并在以下重要技术内容上有所改变:——增加了50~100MW和600MW发电机转子锻件产品质量分等;——增加了50~600MW无中心孔转子锻件产品质量分等。本标准自实施之日起代替JB/T53496—94。本标准由德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准起草单位:中国第二重型机械集团公司。本标准主要起草人:辛向阳。JB/T53496-200011范围本标准规定了50~600MW发电机转子及无中心孔转子锻件产品的质量等级及分等技术要求、试验方法和评定方法。本标准是考核50~600MW发电机转子及无中心孔转子锻件的产品质量、等级评定和创优的判定依据。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。末标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T223—(1981~1997)钢铁及合金化学分析方法GB/T228—1987金属拉伸试验方法GB/T229—1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法JB/T1267—199350~200MW汽轮发电机转子锻件技术条件JB/T1581—1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB/T7178—1993300~600MW汽轮发电机转子锻件技术条件JB/T8706—199850~200MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件JB/T8708—1998300~600MW汽轮发电机无中心孔转子锻件技术条件ASTMA341—1979直流冲击法确定材料直流磁性的试验方法3评定产品质量等级的指标3.1化学成分50~200MW发电机转子锻件用钢为Cr–Ni–Mo和Cr–Ni–Mo–V钢,300~600MW发电机转子锻件用钢为25Cr2Ni4MoV钢。化学成分中下列元素应符合表1的规定。表1元素的化学成分国家机械工业局2000-08-31批准中华人民共和国机械行业标准50MW~600MW发电机转子锻件产品质量分等(内部使用)JB/T53496-2000代替JB/T53496—942000-12-01实施JB/T53496-20002指标等级P%S%Cu%[H]ppm试验部位合格品≤0.015≤0.018一等品≤0.015≤0.018优等品≤0.012≤0.015≤0.20≤1.0P、S、Cu在浇注过程中取样,锻件[H]在轴身切向或径向试样上测定3.2力学性能3.2.150MW发电机转子锻件的力学性能要求应符合表2的规定。表2力学性能要求σ0.2MPa≥σbMPa≥δ4%≥ψ%≥AKVJ≥FATT50℃等级纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向径向中心纵向合格品540490450690640590171715454540909005一等品5605104707006506001717164545459090–120优等品5855404907156656151818175555509090–180合格品一等品优等品径向σ0.2、σb的波动值MPa≤70≤60≤55注:无中心孔转子不做“中心纵向”项目。3.2.250~100MW以下发电机转子锻件的力学性能要求应符合表3的规定。表3力学性能要求σ0.2MPa≥σbMPa≥δ4%≥ψ%≥AKVJ≥FATT50℃等级纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向径向中心纵向合格品5855404907156656151818165555508080–180一等品5855605107256756251818165555508080–180优等品5905905407356906401818165555508080–180合格品一等品优等品径向σ0.2、σb的波动值MPa≤70≤60≤55注:无中心孔转子不做“中心纵向”项目。3.2.3100~200MW发电机转子锻件的力学性能要求应符合表4的规定。JB/T53496-20003表4力学性能要求σ0.2MPa≥σbMPa≥δ4%≥ψ%≥AKVJ≥FATT50℃等级纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向径向中心纵向合格品5855855357356906401818165555508080–180一等品5905905407107106201818165555509090–180优等品6406405906706706601818175555509595–180合格品一等品优等品径向σ0.2、σb的波动值MPa≤70≤60≤55注:无中心孔转子不做“中心纵向”项目。3.2.4300MW发电机转子锻件的力学性能要求应符合表5的规定。表5力学性能要求σ0.2MPa≥σbMPa≥δ4%≥ψ%≥AKVJ≥FATT50℃等级纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向径向中心纵向合格品590590540670670620181817555550100100–23–10一等品650650600710710650181817555550100100–23–10优等品6606606107407406901717165050459090–23–10合格品一等品优等品径向σ0.2、σb的波动值MPa≤40≤35≤30注:无中心孔转子锻件产品不做“中心纵向”项目。3.2.5600MW发电机转子锻件的力学性能要求应符合表6的规定。JB/T53496-20004表6力学性能要求σ0.2MPa≥σbMPa≥δ4%≥ψ%≥AKVJ≥FATT50℃等级纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向中心纵向纵、切向径向径向中心纵向合格品6606606107407406901717165050459090–120一等品7107106907607606901717165050459090–120优等品7407407107907906901717165050459090–120合格品一等品优等品径向σ0.2、σb的波动值MPa≤40≤35≤30注:无中心孔转子锻件产品不做“中心纵向”项目。3.3残余应力要求3.3.150~200MW发电机转子锻件的残余应力应符合表7的规定。表7残余应力等级指标试验部位合格品一等品优等品不大于屈服强度规定值的10%轴身端部切环测定3.3.2300~600MW发电机转子锻件的残余应力应符合表8的规定。表8残余应力等级指标试验部位合格品≤60MPa一等品≤60MPa优等品≤50MPa轴身端部切环测定3.4晶粒度要求50~200MW发电机转子锻件的晶粒度不作要求;300~600MW发电机转子锻件的晶粒度应符合表9的规定。表9晶粒度等级指标试验部位合格品基本不粗于5级,4级不超过5%一等品基本不粗于5级,4级不超过2%优等品不粗于5级轴身径向3.5超声波检验JB/T53496-200053.5.150~200MW发电机转子锻件的超声波检验应符合表10的规定。表10超声波检验等级指标试验部位合格品符合JB/T1267或JB/T8706的规定一等品1)符合JB/T1267或JB/T8706的规定;2)整个锻件单个和分散的缺陷的当量直径和数量不得超过下列规定:≥φ2~φ3mm,轴身10个,传动端4个,非传动端4个,共18个;>φ3~φ4mm,轴身2个,传动端1个,非传动端3个,共6个;总数共24个优等品同一等品转子外圆表面3.5.2300~600MW发电机转子锻件的超声波检验应符合表11的规定。表11超声波检验等级指标试验部位合格品符合JB/T7178或JB/T8708的规定一等品1)同合格品;2)整个锻件缺陷总数不得超过25个优等品1)同合格品;2)整个锻件缺陷总数不得超过20个转子外圆表面3.6中心孔或中心盲孔窥视检验要求3.6.150~200MW发电机转子锻件的中心孔或中心盲孔窥视检验应符合表12的规定。表12中心孔或中心盲孔窥视检验等级指标试验部位合格品符合JB/T1267或JB/T8706的规定一等品同合格品优等品1)符合JB/T1267或JB/T8706的规定;2)整个中心孔表面的各种缺陷总数不得超过25个;3)整个中心盲孔表面的各种缺陷总数不得超过12个中心孔(盲孔)表面3.6.2300~600MW发电机转子锻件的中心孔或中心盲孔窥视检验应符合表13的规定。表13中心孔窥视检验等级指标试验部位合格品符合JB/T7178或JB/T8708的规定一等品同合格品优等品1)符合JB/T1267或JB/T8706的规定;2)整个中心孔表面的各种缺陷总数不得超过25个;3)整个中心盲孔表面的各种缺陷总数不得超过8个中心孔(盲孔)表面3.7酸洗检验要求JB/T53496-200063.7.150~200MW发电机转子锻件的酸洗检验应符合表14的规定。表14酸洗检验等级指标试验部位合格品符合JB/T1267或JB/T8706的规定一等品同合格品优等品同合格品轴承部位和轴身过渡区由需方进行3.7.2300~600MW发电机转子锻件的酸洗检验应符合表15的规定。表15酸洗检验等级指标试验部位合格品符合JB/T7178或JB/T8708的规定一等品同合格品优等品同合格品轴承部位和轴身过渡区由需方进行3.8尺寸、形位公差和表面粗糙度检验要求3.8.150~200MW发电机转子锻件的尺寸、形位公差和表面粗糙度检验应符合表16的规定。表16尺寸、形位公差和表面粗糙度等级指标试验部位合格品符合JB/T1267或JB/T8706的规定一等品同合格品优等品同合格品轴承部位和轴身过渡区由需方进行3.8.2300~600MW发电机转子锻件的尺寸、形位公差和表面粗糙度检验应符合表17的规定。表17尺寸、形位公差和表面粗糙度等级指标试验部位合格品符合JB/T7178或JB/T8708的规定一等品同合格品优等品同合格品轴承部位和轴身过渡区由需方进行3.9导磁性检验要求50~600MW发电机转子锻件的导磁性应符合表18的规定。表18磁性能检验等级指标试验部位合格品当磁场强度为5.0×103,15.0×103,50.0×103,120×103A/m时,B应分别≥1.6,1.8,2.05,2.13T一等品同合格品优等品同合格品由需方进行3.10机械加工质量合格率要求JB/T53496-2000750~600MW发电机转子锻件的机械加工质量合格率要求应符合表19的规定。表19锻件机械加工质量合格率等级指标合格品锻件规定检查的几何尺寸和表面粗糙度项目合格率不得小于80%一等品锻件规定检查的几何尺寸和表面粗糙度项目合格率不得小于90%优等品锻件规定检查的几何尺寸和表面粗糙度项目合格率不得小于95%3.11用户评价和用户服务要求50~600MW发电机转子锻件的用户评价和用户服务应符合表20的规定。表20用户评价和用户服务等级指标合格品1)用户评价产品质量能满足使用需要;2)为用户提供优质服务一等品1)用户评价产品质量能满足使用需要,在国内市场上有竞争能力;2)经常访问用户,为用户提供优质服务优等品1)用户评价产品质量与国际市场同类产品的先进水平相当;2)经常访问用户,为用户提供优质服务4试验方法4.1化学成分按GB/T223进行分析,锻件[H]
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