马鞍板吊装方案

常州钟恒新材料有限公司复合机械车间工程编制人：审核人：审批人：编制单位：宜兴市建工建筑安装有限责任公司编制日期：审批日期：一、工程概况本工程为常州市钟恒新材料有限公司，复合机械车间建筑面积26847m2，本项目分ABCDE5个区，C区屋面为马鞍板，工程量为21.5m长马鞍板3跨共75块，安装高度9.95m，自重15T。本工程21.5m马鞍板从小新桥运到常州市钟恒新材料有限公司。二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB20504-2002。3、《建筑安装工程施工技术操作规程》江苏省地方标准GB32/TP(JG)016-92。4、《圆股钢丝绳》GB1102-72。5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86。6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。8、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号。9、《起重机安全规程》GB6067-86。10、《起重吊运指挥信号》GB5082-85。11、《预应力混凝土马鞍形壳板》苏G/T14-2011。三、施工设备1、机械设备工具准备：（1）选用260吨QY260H-1汽吊1台，主要技术参数见附页（2）60T平板车4台（3）4根长19m的ф30钢丝绳（6×37＋FC见质保书）、短千斤8付（4）10T卡环8只（5）1T紧绳器6付2、施工现场条件：运输道路应平整坚实，有足够的宽度和转弯半径。要对现场阻碍马鞍板运输车及260T汽吊车的设施和设备进行拆除，并保证马鞍板运输车和260T汽吊车的畅通。3、吊机行走路线、地坪处理：吊机行走路线和吊机进行吊装机位处及构建堆放场地均对原状土层进行夯实，在其上铺500厚碎石，压实，并备路基箱四块以备用，满足吊机对地基承载力的要求。4、检查砼柱承重梁轴线标高，预埋件的位置标高应符合设计要求，砼强度达到100%设计强度，马鞍形板，验收合格，砼强度100%达到设计要求。四、吊装方案：1、马鞍板运输：马鞍板从小新桥运到场内，采用60T平板车4台运输，采用2道紧绳器捆绑，每车运2块。2、马鞍板吊装：马鞍板采用260T汽吊吊装，工作量参数为46.7m拔杆、30m工作半径、起重量18.9T，采用4付短千斤4根，直径Φ30的20m长钢丝绳绑扎。起吊时马鞍板二头拉设麻绳，起吊慢速、平稳，吊到安装位置时，纵向对好轴线，横向撬到位置才能落钩，边吊边焊接固定。五、施工安全措施：1、防止起重机倾翻事故措施：（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土应分层夯实，地耐力不低于80kpa，如土质软松，应单独铺设路基箱，吊机不得行置在斜坡上工作，也不允许吊机两个边一高一低。（2）严禁超载吊装，禁止斜吊。（3）绑扎构件的吊索，须经计算，所有起重机工具应定期检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固。以防止吊装中吊索破断或从构件上活脱，导致吊机倾翻。（4）禁止在六级风的情况下吊装作业。（5）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明准确。2、防止高空坠落措施：（1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带要高挂低用。操作人员站在天沟内作业时，天沟内不得堆放杂物，并应清扫干净，以防石子、砂子打滑。（2）操作人员在天沟内用撬杠时，人要站稳，撬杠插入深度要适宜，如果撬动距离较大时，应逐步撬动，不应急于求成。（3）登高用的梯子必须牢固，梯子上端应与天沟固定，梯子雨地面夹角一般为65-70度为宜。（4）操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业，严禁酒后作业。（5）施工人员进行作业时必须进行安全教育，服从管理人员的管理和安排。3、防止高空落物伤人措施：（1）吊装作业区四周应设明显的警示标志，禁止非作业人员入内，场内作业人员应戴安全帽，并不得在吊起构件下方行走和作业，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留。（2）操作人员用的工具、零件应放在随身佩带的工具袋内，或放在天沟内，不可随意向下丢掷。（3）高空电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。4、防止静电:（1）吊机在电线下行走时，应注意吊杆最高点与电线的临空高度。（2）搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，氧气瓶不应在太阳下曝晒，更不可接近火源。（3）电焊机的电源必须高架，把手线应完好无损，电焊机制外壳应该接地。5、其他安全措施（1）明确各级施工管理人员的安全责任目标。施行项目经理责任制。（2）非机电人员严禁动用机电设备。（3）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤、火灾事故发生，降低噪音污染。六、安全吊装事故救援应急预案：1、组织机构：成立安全事故应急领导小组，在日常施工中，广泛开展相关的知识培训，安全事故后，及时向公司领导小组报告并及时组织有效、有序的救援工作。2、吊装伤害事故的应急抢救方法：在施工过程中，由于危险因素影响，可能会发生一些人员伤害事故，如遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，以免造成严重后顾。3、安全技术保证（1）在吊装作业区设明鲜的警示标志，并派专人巡视，电力线路必须由专业电工架设和管理。（2）认真落实季节施工安全防护措施，风雨过后，对临时用电线路等进行全面检查。（3）吊装施工期间设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上），必须停止人员作业。（4）作业人员在施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业，特殊工种作业人员并须持有效证件挂牌上岗。（5）施工前必须对参加施工人员进行安全技术交底，是施工人员明确施工任务、施工方法及安全注意事项。（6）马鞍板吊起离地200-500mm时应停止起升，进行必要的检查，检查吊机的稳定性，吊机制动的可靠性，检查构件的平稳性，构件捆扎牢固性等，检查合格后，方可继续进行起升。（7）吊索、工具应有专人保管和维修，使用前应认真检查，确认其外形完好，性能可靠方可使用，对在吊装工程中用作起吊、绑扎的钢丝绳，按其报废标准进行检验确定。4、预案程序事故报告程序：事故第一发现人——现场值班室（人）——兼职应急救援人员——应急小组急救程序：产生事故——保护事故现场——控制事态——组织抢救——疏导人员——调查了解事故简况——向上级报告5、通讯联络医院抢救中心：120；匪警：110；火警：119；七、马鞍板吊装验算：汽车吊型号的选择综合考虑起重量Q、起重高度、工作回转半径等因素，采用4点起吊。（1）工程采用单机作业。Q≥Q1+Q21块马鞍板板自重15吨（混凝土体积5.982m3），即Q1=15吨，考虑索具重量Q2＝0.5吨，Q≥15.5吨。（2）起重高度计H=11.3m+0.75m（马鞍板高）+0.2m（梁垫高度）+16.5m（吊钩~马鞍板距离）+6m（吊钩~起重臂安全距离）=34.75m选用起重机的起重高度H≥34.75m（3）起重臂长度计算考虑吊车工作幅度在30m状态下，起重臂长度为：（34.752+302）1/2=45.9m（4）综合考虑（1）、（2）、（3）及起重机的工作幅度，参照施工手册，选用重型汽车起重机QY260H-1汽车吊。起重吊索选择吊索采用四支起吊，吊索内力计算如下：钢丝绳容许拉力可按下式计算：其中:[Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，取Fg=541(kN)，见钢丝绳质保书；──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85；K──钢丝绳使用安全系数，取K=8；经计算得[Fg]=0.85×541/8=57.5(kN)。钢丝绳实际承受的拉力为：15.5*10/4•1/sin60°=44.7KN选择Φ30钢丝绳，满足要求；绳卡选择按钢丝绳直径，选用Y8-25型号绳卡，钢丝绳每头固定5只，绳卡间距160mm，允许承载力8T。按《安全生产管理台帐》（1）第81页选用；卡环选择按下表选用9.5型号的卡环，允许使用荷载9.5T。260吨吊车性能表