自主保全和专门保全的技能分担-中华讲师网

自主保全和专门保全的技能分担找讲师，就上中华讲师网机械名缺陷内容发现缺陷发现者发现日纠正缺陷纠正者结束日缺陷种类部位找讲师，就上中华讲师网长室长裁决设备别清扫评价（按分数）时事评价结果备注2002.01.10副总NO123456789101112131415Team别不合理点改善实绩（件数）安秉元何健.罗应伟CYLR1Line内径磨床12/2012/2701/0301/1001/1710/2401/3112/2012/2701/0301/1001/1710/2401/31前4次安总出差BearR1Line内径磨床金良纯安宇存.孙庆林改善%评价标准：60分基本；61-70分中等；71-80分较好；81-90分好；91-100分优秀；○-不合理点数；●-已改善不合理点数；PumpR1Line定心机2#成润庆崔立坤.苏军英金墩石沈洪峰..犯鹏勇C/ShaftR1Line无心磨床吴敬华张强.高健CYLR2Line内径磨床许浚王宁.高山CaseR2LineS/T钎焊机金奇裴王震.蔡其欣Ass’yR1Line三点焊接机总清扫○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●王全有王凯.吴可欣PumpR1Line螺栓紧固3#李子民王冬、李洪亮CYLR1Line内径磨床钱坤鲍毅、扬胜喜C/SHR2Line无心磨床李春河程亮、于晓峰C/SHR2LineTHRUST磨床庞传华阵洋龚铁林C/ShaftR2LineTHRUST毛英军李信峰张海陶CaseLine二次扩罐袁致和郑磊李田津CaseLine切边机韩志刚李宝后门金盖Ass’yLine下盖焊接606570707080808070808080606570706065707050606565606065657080808060657070606570706065707060657070606570706060656560606565265分310分310分265分265分240分250分310分275分275分275分275分275分265分265分前4次许室出差前2次袁科出差2001.12.20—2002.01.10找讲师，就上中华讲师网阶段:初期清扫诊断CHECK表所属项目设备/线名分担组名:A等级诊断重点B等级C等级D等级评价诊断日诊断员年月日/100合格再挑战1.整理整顿(目视管理)1.设备周围整理整顿2.表示放置场所3.整理排线,排管4.5.表示螺钉、螺母6.标贴注油Tag•干净利索•利索•干净利索•利索•利索•利索444443•有整理余地•有表示余地•有整理余地•有表示余地•有表示余地•利索,没管理好333332•多数是没必要的•需表示的有多处•有很多剩余•有表示的余地•需表示的有多处•有几处没标贴222221•很乱•走形式•很乱•走形式•走形式•剩了很多2.设备大清扫1.设备清扫状态2.主要功能部位清扫维持情况3.电气控制箱管理状态•每个角落清扫干净•维持干净•维持干净555•有清扫余地•有清扫余地•清扫,整理不佳444•只做了外观清扫•只做了外观清扫•堆积很多灰尘333•只做能看见的部分•走形式•很乱1111102223.标贴缺陷卡及措施1.标贴缺陷卡,并管理2.缺陷处措施事项3.注油管理情况4.防止漏油对策(润滑油,切削油)5.发生源措施事项(需立即处理的地方)6.困难处措施事项(需立即处理的地方)•利索•利索•利索•维持干净•全部措施结束•全部措施结束454555•有一部分没标贴处•有一部分没有措施•有不足之处•有些设备漏油利害•一部分没措施(计划明确)•一部分没措施(计划明确)343444•一半以上没标贴•一半以上没措施•没注入处很多•设备有一半以上漏油很厉害•一部分没措施(日程计划明确)•一部分没措施(日程计划明确)232333•几乎没标贴•几乎没措施•完全没注油•大部分漏油厉害•未措施事项很多(无日程计划)•未措施事项很多(无日程计划)1102224.预防维修信息1.改善事例的制定及整理2.拍照管理改善前后•整理得很好•整理得很好54•一部分未制作•一部分未制作43•未制作有多数•未制作有多数32•没进行整理•没进行整理005.第2阶段准备事项1.了解清扫困难处2.了解加油困难处3.了解发生源•全部找出来,结束清单•全部找出来,结束清单•全部找出来,结束清单333•没找到的有多数•没找到的有多数•没找到的有多数222•不知道的部分多•不知道的部分多•不知道的部分多111•一点也没进行•一点也没进行•一点也没进行0006.经常保全活性化1.活动板管理情况2.分担组活动情况3.设备运转效率管理•很好•进行地很活跃•管理得很好444•有整理的余地•活动不足•管理不足333•只整理一部分•只活动一部分•缺很多数据222•没进行整理•不怎么活动•没进行管理111/100/76/52/23总评找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台担当准备项目实际完成日项目日程三周四周一周二周改善班运营计划（加工TEAM)1.电机散热器防尘海绵制备2.仿型板制作，布置工具箱3.设备后部电线、管路整理落地线4.设备作业指导书悬挂整理核对、填充、清扫5.C/SH工具箱修复6.ROLR2BRUSH回水管改善7.ROL库存（C/SH前区域）板带制作防滑挡板8.水管、气管开关加装柄9.有机玻璃修复，更换10.部品车损坏轮修复，更换11.设备漏油点改善12.防部品磕伤海绵垫制作海绵壁纸刀塑料泡沫剪刀塑料线包布铁链子抹布填充用笔电焊工料管钳子活扳手塑料板手锯锯条购买手柄购买有机玻璃板损坏车轮工具工料海绵泡沫孙国力张海鹏赵杰8、238、288、268、27找讲师，就上中华讲师网阶段:发生源困难处对策诊断CHECK表所属项目LINE名分担组名:A等级诊断点B等级C等级D等级COMMENT诊断日诊断员年月日/100合格再挑战1.设备清扫情况2.发现缺陷及措施情况(包括标签,台帐管理)3.配线,排管整理4.设备周围不必要品的整理5.标示放置处6.仪表类范围的标示7.润滑油的注油情况•每一个角落清扫干净•发现缺陷措施进行得好•整理得好•没有•利索•利索•利索3333333./100/72/44/16总评*2阶段85分以上为合格.总分1.1阶段维持管理情况•有清扫余地•一部分缺陷未采取措施(但措施计划明确)•有整理的余地•有整理的余地•有标识的余地•有标识的余地•有不足之处2222222•只进行看见的地方•未采取措施的地方很多•能看到整理痕迹•没有•没标识的有很多•没标识的有很多•没注油处很多1111111•没有清扫痕迹•不进行•没有整理痕迹•一点也没进行•一点也没进行•一点也没进行加油管理0000002.发生源对策1.找出漏油发生源(润滑油,切削油)2.找出碎片,切削油,粉尘飞发生源3.找出冒蒸汽,切削油混入杂物的发生源4.找出故障(暂停)发源5.找出制品不良,发生源6.发生源对策进行事项7.有无杂音,震动发生8.旋转部,运转部的发热•找出全部发生源•找出全部发生源•找出全部发生源•找出全部发生源•找出全部发生源•全部采取措施•全部采取措施•无异常444441033•找了但不足•找了但不足•找了但不足•找了但不足•找了但不足•部分没措施(有计划)•部分没措施(有计划)•有一部分发生33333722•没找的多数•没找的多数•没找的多数•没找的多数•没找的多数•没措施的多数•没措施的多数•有多处发生22222411•有很多不清楚•有很多不清楚•有很多不清楚•有很多不清楚•有很多不清楚•还有很多•没进行111111003.困难处对策1.清扫困难处对策2.检验困难处对策3.加油困难处对策•全部采取措施•全部采取措施•全部采取措施555•部分未措施(有计划)•部分未措施(有计划•部分未措施(有计划)444•未措施的多数•未措施的多数•未措施的多数333•还有很多•还有很多•还有很多2224.相关信息1.整理发生源改善事例2.困难处改善事例•整理地好•整理地好44•部分未制定•部分未制定33•多数未制定•多数未制定22•还有很多•还有很多115.经常保全活性化1.活动板管理情况2.分担组活动情况3.设备运转效率管理4.OPL制定及教育情况5.清扫期间目标及实绩管理6.加油,检验期间目标及实绩管理•进行地好•进行活跃•管理地好•活跃进行•管理地好•管理地好443333•有整理的余地•活动不足•管理不足•教育实施不足•只管理一部分•只管理一部分332222•只整理一部分•部分活动•缺很多数据•形式•形式•形式221111110000•没整理•不另行活动•不进行管理•不进行•不进行管理•不进行管理找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台设备异常的处理知识（例）修订日期：年月第次修订公布日期：94年8月20异常状况发生原因处理对策轴振动偏大1．压缩机连轴器对心不准或损坏2．轴心变弯3．叶轮太脏或涡卷室推积异物4．叶轮及外壳发生磨擦5．叶轮翘曲或弯曲6．轴颈轴承损坏7．止推轴承损坏重新校正真圆度0．13mm，平行度0。03mm。更换。清洗去除。止推轴承损坏、更换。更换叶轮。检查轴承间隙或更换。更换轴承。轴承过热1．润滑油温度过高2．润滑油液位太低3．油压过低4．润滑油变质5．温度计或仪表失灵检查油冷却器，堵塞须清洗。添加润滑油。检查油冷却器和过滤器积压情形。检查油路的闭塞情形。检查压力放阀的设定是否正确。检查油粘度、油冷却器、轴封。更换温度计，检查仪表。6．轴承损坏1．检查轴承间隙，检查是否有热点，异物括伤损坏。2．检查轴承润滑油孔是否堵塞，扣油圈是否损坏。增速箱异常声响1．增速箱连轴器对心不准或契合器损坏2．增速齿轮磨损3．轴承损坏4．主油泵损坏5．轴心弯曲重新校正中心圆度0。13，平行0。03或更换。检查润滑油或更换。检查轴承间隙或更换。检查传动机，蹦浦齿、套筒轴承是否磨损。更换油压过低5．主油泵添加润滑油。更换滤筒或清洗底阀。检查所有润滑油管及接头。检查设定位置。检查蹦出入口管是否堵塞。设备名称：500HP压缩机找讲师，就上中华讲师网(A）班长磷化班长Roller班长CYL班长Pump班长Ass’y班长Paint班长Weld班长Final班长Case班长T/Cap班长Bear(B)班长清洗机班长C/Sh班长加工科长制造科长TPM活动专员制造部经理合理化科长1).确定各台设备自主保全活动责任人(白.夜班)2).各机台活动负责人应明确检查项目要求.3).每日由班长对各台设备进行评价及记录.4).在每日班务会上班长宣布评价结果.对最后两名提出改善要求,下次会议发表改善报告加工各系长制造各系长策划.检查.评价LGETA压缩机工厂自主管理组织图找讲师，就上中华讲师网确定各台设备或生产线维护负责人(白.夜班)。2.每日班长对各台设备或生产线维护进行评价及记录。3.在每日班务会上班长宣布评价结果.对最后两名提出改善要求。4.班长负责新入社员教育培训。5.向生技部门提出设备维护方面的改善要求并支持实施。1.新设备点检及保养内容的制订；2.点检及保养内容的修改和变更；3.设备操作标准的制订及变更；4.设备维护方面教材的编写；5.定期对班、系长进行设备维护专业技术的教育培训；6.以“少维护、免维修”为原则对现有设备进行改善。找讲师，就上中华讲师网中国最大的培训讲师选聘平台