注塑机安全操作规范

注塑机安全操作规范修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///批准：审核：编制：注塑机安全操作规范一．目的规范注塑机的操作，保障注塑作业安全。二．适用范围适用于注塑机台的操作。三．工艺员、作业员严格按操作规范实施注塑机操作。四．内容及要求1.调机前准备及注意事项a.为了保护螺杆，应在加热料筒各点的温度到达设定的温度后15—30分钟，再开始操作螺杆。b.为了防止螺杆损坏，在无料空转的情况下，应在60rpm以下的速度进行试运转。c.勿让手和脸部靠近注射喷咀的前端。d.在注塑工作前检查模具安装是否完成正确、水路油路是否畅通、模具各动作是否顺畅（如顶出、抽芯、绞牙），将模具型腔擦拭干净。e.液压油的最佳工作温度为45℃，如油温低于35℃，则油的粘性过高，应先做液压油预热工作，高于55℃，则油的粘性过低，应检查油冷却器的冷却水路是否畅通。f.检查材料是否正确，干燥时间是否足够。g.提前备好须用的工具(如铜棒、锤子、尖嘴钳等)。2.调机步骤(技术员以上人员操作)a.把料筒电热的温度设定为当前使用材料的合适温度。b.根据不同的模具设定合理的开合模参数并试运行是否平稳。c.根据模具结构和所做产品设定射出、熔胶、冷却、顶出（或抽芯、绞牙）的预测参数,正常生产的产品输入该产品的《注塑成型指导书》。d.清出料筒内极热的熔胶。e.前后模型腔喷上脱模剂（视制品及模具结构判定是否必要或只喷前模或后模）。f.选择半自动操作，关闭安全门进行试作。g.试作首模时，观察面板上注射终止位置及所需时间，然后再作射胶段位及熔胶量的调整。h.打开安全门，取出制品，察看制品是否符合质量要求，检查每个动作的压力、速度调节是否合适，综合参数与产品实际情况，合理调整参数或其它条件。i.重复试作，直至注出合格产品,具体作业流程按照《注塑工艺管理办法》执行。3．作业员操作a.注塑作业员须经过【岗位应知应会】的培训方可上岗。b.作业前按注塑机【设备点检、保养表】的要求对机台实施点检。c.严格按《注塑作业指导书》的要求进行作业。d.视不同模具按照《模具安全操作规范》的要求开安全门，取产品。e..在作业过程中,严禁从注塑机后安全门或模具上方取制品。f.在作业过程中，遇可能压模、水管、油管破裂或接头松脱及其它来不及正常关机的紧急情况，可立即按下紧急按钮g.在作业过程中，遇水管破裂或接头松脱，应立即关闭注塑机分水路的阀门。h.在作业过程中，遇模温油管破裂或接头松脱，在保证自身安全的条件下应立即关闭模温机电源开关。i.在作业过程中，随时检查机台各安全保护装置是否失灵，机台、模具有无异常的动作、声响，如有应立即报告当班注塑领班处理。4.注意事项a.严禁在电热温度未到达设定温度就操作射胶或熔胶动作，否则会造成螺杆或油管损坏。b.使用热敏性或高黏度的原料之后，须用PE或PP料以低压慢速清洗料筒。c.清理料筒时，选择低压低速操作，以免热胶飞溅伤人，严禁用手清理射咀的胶料，料筒温度达到后，不允许手或面部靠近射咀，即使射胶没有开始，筒内的气压也可使热胶从射咀喷出伤人。d.首模试作时，应设定中等注射压力、速度，然后酌情增减，以免暴模。e.试作几模（模具做热后）打开模具冷却运水。f.非工艺人员严禁调试注塑成型工艺。g.在作业过程中，应注意力集中，严禁打磕睡、离岗、串岗、聊天、吃零食及其它与工作无关的事情。