SMW工法桩施工方案

基坑围护SMW工法桩专项施工方案1基坑围护SMW工法桩专项施工方案编制人：审批人：编制时间：年月日基坑围护SMW工法桩专项施工方案2目录1工程概况2编制依据3工程地质及环境条件4项目施工管理组织机构5SMW工法施工流程和施工方法6质量保证措施7安全生产措施8技术管理措施9应急措施10施工进度计划基坑围护SMW工法桩专项施工方案31工程概况XXXX2编制依据2.1设计图纸2.2国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.3国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2.4国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2.6《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120--99）；2.7《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）2.9《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.10行业标准《型钢水泥土搅拌桩技术规程》（JGJ/T199-2010）2.11国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。3工程地质条件及环境条件第①-1层：杂填土（mlQ4），杂色，松散~稍密状，稍湿～湿，主要由碎石、块石、砖块等建筑垃圾及少量生活垃圾组成，局部块石粒径较大，可达30～60cm。该层在场地基本均有分布，个别上部为0.20m厚水泥路面。层顶埋深0.00m，层厚0.00～6.80m。Z16～Z18、Z200附近存在暗塘，填土较厚。第①-2层：粉质粘土(l-hQ43)，黄灰色，软可塑，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。见铁锰质浸染，局部粉粒含量高。该层局部缺失，层顶埋深2.30～5.62m，层厚0.00～4.40m。第②-1层：粉质粘土（al-mQ43），灰色，软塑，局部为淤泥质土，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，土质不均。含星散有机质团块。该层局部缺失，层顶埋深0.80～5.31m，层厚0.00～6.90m。基坑围护SMW工法桩专项施工方案4第②-2层：粘质粉土（al-mQ43），灰色，稍密为主，饱和，局部为砂质粉土，局部夹粉质粘土或淤泥质土，切面粗糙，摇振反应中等，干强度及韧性低，土质不均。该层局部缺失，场地中东部该层较厚，层顶埋深-3.06～4.13m，层厚0.00～21.30m。第③层：淤泥质粉质粘土（mQ42），灰色，流塑，局部为淤泥质粘土或淤泥，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性高，含星散有机质团块，有机质含量约3～5%。该层局部缺失，场地西北部及西南部该层较厚，层顶埋深-20.90～3.45m，层厚0.00～23.00m。第④层：粉质粘土（al-lQ41），局部为粘土，青灰、灰黄色，硬可塑为主，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，见有铁锰质浸染。该层局部缺失，场地东南部该层较厚，层顶埋深-23.39～-0.41m，层厚0.00～23.40m。第⑤层：粉质粘土（mQ41），局部为粘土，灰色，软塑为主，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等，含星散有机质团块及少量贝壳碎屑。局部层底含少量含钙质结核，局部胶结性较好呈坚硬状。该层局部缺失，层顶埋深-23.85～-15.41m，层厚0.00～7.70m。第⑥-1层：粉质粘土（al-lQ32），局部为粘土，青灰、黄灰色，软可～硬可塑为主，局部粉粒含量较高，局部含铁锰质结核，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层局部缺失，层顶埋深-27.66～-16.95m层厚0.00～7.70m。第⑥-2层：粉质粘土（al-lQ32），局部为粘土，灰黄色，硬可塑为主，局部软可塑，局部粉粒含量较高，局部含铁锰质结核，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层局部缺失，层顶埋深-28.86～-16.61m层厚0.00～7.40m。第⑥-3层：粉质粘土（al-lQ32），局部为粘土，灰黄，黄灰色，硬可塑为主，局部粉粒含量较高，局部含铁锰质结核，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层小部分孔分布，层顶埋深-28.05～-21.11m层厚0.00～7.50m。第⑦层：粉质粘土（mQ32），青灰色、灰色，软可塑～硬可塑，局部粉粒含量较高，相变为粉土，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层小部分孔分布，层顶埋深-29.29～-20.13m，层厚0.00～7.10m。第⑧-1层：粉质粘土夹粘质粉土（al-lQ32），灰黄色，硬可塑为主，局部粉粒含量较高，相变为粉土，切面稍有光泽，摇振反应中等，干强度及韧性中等。该层局部缺失，层顶埋深-32.66～-24.39m，层厚0.00～9.60m。第⑧-2层：粉质粘土（al-lQ32），灰黄色，硬可塑为主，局部粉粒含量较高，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该层局部缺失，层顶埋深-36.82～-25.11m，层厚基坑围护SMW工法桩专项施工方案50.00～11.20m。第⑨层：粘土（dl-plQ2），局部为粉质粘土，黄褐、棕红色，硬可塑为主，局部硬塑，局部含少量砾石，切面光泽，无摇振反应，干强度及韧性高。该层局部缺失，层顶埋深-44.17～-29.11m，层厚0.00～15.00m。第⑩-1层：全风化凝灰质砂岩（K1c），灰紫色，原岩结构已基本破坏，风化成硬可塑～硬塑状粘性土，局部含强风化残余岩块，原状结构尚可分辨。风化不均匀，局部夹强风化岩块。遇水易软化崩解。该层深孔区域均有揭露，层顶埋深-49.01～-30.38m，揭露层厚0.80～16.00m。第⑩-2层：强风化凝灰质砂岩（K1c），灰色、灰红色，岩芯较破碎，呈碎块状～块状，局部为短柱状，细粒结构，厚层状构造，风化较不均匀。该层深孔区域均有揭露，层顶埋深-49.81～-38.59m，揭露层厚0.00～11.40m。第⑩-3层：中风化凝灰质砂岩（K1c），青灰、灰红色，岩芯呈柱状、短柱状。少量碎块状，敲击声哑，细粒结构，厚层状构造。钻孔岩芯采取率在60～75％，岩石RQD指标为50～60％。岩石饱和单轴抗压强度2.3～19.8MPa，平均值为6.51MPa，标准值为4.71MPa，岩石属软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为V级，局部区域岩质较硬，如BZ283、Z4、Z33位置。该层深孔区域均有揭露，层顶埋深-51.99～-40.99m，揭露最大层厚8.50m。4.1项目管理组织机构图项目负责人项目质量员项目安全员项目技术负责测量员基坑围护SMW工法桩专项施工方案64.2项目部管理职责4.2.1项目负责人1)主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。2)主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。3)确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。4)组织竣工验收，安排、组织移交事宜。5)按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。4.2.2项目技术负责1)在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。2)参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。3)主持项目施工组织设计的编制。4)负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。5)协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。6)按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。7)负责项目质量记录按质量计划要求实施。8)负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施。5SMW工法施工流程和施工方法5.1SMW工法施工工艺流程施工员SMW各施工班组基坑围护SMW工法桩专项施工方案7SMW工法施工工艺流程如下图（图5.1）开挖沟槽设置导向定位型钢SMW搅拌机架设下一施工循环SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度型钢进场，质量检验施工完毕插入型钢型钢涂减磨擦材料残土处理搅拌机械撤出测量放样拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高H型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度固定型钢型钢回收基坑开挖及结构施作完毕且达到设计强度钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高基坑围护SMW工法桩专项施工方案8图5.1SMW工法围护桩施工工艺流程图图5.2SMW工法施工程序图基坑围护SMW工法桩专项施工方案95.2场地回填平整SMW工法施工前，必须先进行场地平整，确保平整后基坑施工轴线内边15m范围内场地地基坑围护SMW工法桩专项施工方案10面标高不高于设计标高，清除施工场地围护中心线内侧10米范围内地表及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物，施工场地路基承重荷载以能行走三轴搅拌桩机为基本要求,承重装机180吨。在SMW工法桩机施工路线上，应提前挪移施工现场的管线，电缆等。5.3测量放线根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行SMW工法施工。5.4开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.9m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明施工要求。5.5定位拉线设置在平行沟槽方向放置一根定位拉线，定位拉线必须放置固定好，必要时用钢管两边固定，定位拉线一般距离施工轴线1.5米；转角处H型钢采取与围护中心线成45。角插入，H型钢定位采用型钢插入定位卡。5.6SMW工法搅拌桩孔位定位SMW工法三轴桩机三轴中心距为900㎜，根据这个尺寸在平行拉线表面用红漆划线定位。5.7SMW工法桩施工5.7.1根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，拟采用1台三轴SMW工法桩设备施工。必须能提供足够施工场地和一只不小于400KVA施工用电容量，保证施工现场不得断电。现场用水应保证每天约150吨供水量用于后台水泥浆拌制用量（单班）；水泥每天用量约为100吨，施工过程中需及时安排水泥进场，以保证连续施工。根据现场实际情况，变压器位置及容量基本满足施工需要基坑围护SMW工法桩专项施工方案11拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量产地每套所需功率拥有或外租1主机JB1601台上海45KW自有2动力头Ф650ZKD65-31套上海180KW自有3搅拌注浆系统BW-2502台上海100KW自有4空压机9m3GFA-751台徐州75KW自有5挖掘机200PC2001台日本自有6吊机35吨KH1251台日本自有劳动力组织安排台班人员安排如下：工种人数浆液配制及输送1吊机司机1挖机司机1主机操作工1起重工1普工2电焊工3合计10实际人数会根据现场实际施工情况变更5.7.2施工顺序SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。计划起始应避开基坑转角处，根据现场基坑围护SMW工法桩专项施工方案12实际情况，本着施工方便，合理规划搭接施工的原则，根据总包方土方开挖施工顺序及总进度计划要求现场确定，施工闭合处注意冷缝的搭接。5.7.2.1Ф650：跳槽式双孔全套复搅式连接。450施工顺序3900450450450施工顺序1900450施工顺序4施工顺序2施工顺序5Φ650三轴搅拌桩施工顺序图5.7.3桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩为定位后再进行定位复核，为了使型钢能够正确定位，垂直度偏差不大于0.5%。5.7.4搅拌速度及注浆控制5.7.4.1SMW工法三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下基坑围护SMW工法桩专项施工方案13沉和提升速度。根据设计要求和