生产与运营管理生产运作管理概论

1引导案例杜邦公司的改进杜邦的五月工厂位于南卡罗来纳州的卡姆登，有大约125名雇员，年加工约6900万磅棉纺织纤维。纺织车间包括加工、运输、检查和测试等工序。工厂经理本来就要面对众多棘手的问题，再考虑节奏调整和质量问题，就会使工厂经理的工作变得更加复杂。面对众多安全问题，操作者、业务主管和车间主管的工作并不轻松。其他问题包括成品短缺、订货过多、库存过高、丢失或放错纱线等。产品质量、产量和收益都不尽人意。引导案例杜邦公司的改进雇员、主管和经理都热衷于创新。在新的生产系统中，员工通过各个设施的时间和在各个工作站被延迟的时间来统计产品，以图表形式表示工作结果，以便更快地找到和纠正所出现的问题。运营管理的原理和方法成了流程改进的关键所在。作为这些创新的结果，杜邦的在制品库存得到了显著降低，降低幅度达到96%。运营成本降低了200万美元，员工的合理化建议增加了300%，产品质量改进10%。为什么要学习生产运作管理？1.哦，我知道你们都想makemoney，但是，今天我们讨论如何makethings，产品和服务……2.makethings？我不想学这个，我只想学习怎么makemoney！4.那…,我们是否状告商学院？说不定还能就此makesomemoney？3.我也是！要不来商学院干嘛？运作管理为什么要学习运作管理？——企业的赢利逻辑源源不断的收入来源于每项业务的持续运行与增长业务和收入增长很大程度上是由顾客满意度决定的顾客满意度是由几项关键要素决定的——产品和服务的质量、价格、交付期、柔性利润=收入-成本这些关键要素是由企业运营管理决定的成本控制在于资源的合理获取（采购）、有效利用（产品加工、服务提供）以及及时交付（配送）这些关键流程的绩效也是由企业运营管理决定的6课程介绍:生产（运作）是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制。本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产（或服务）运作管理系统的计划与最优控制问题，使学习者能为进一步研究新型生产运作管理系统提供一种新的思维方式和理论分析工具。1.有效控制时间2.巧妙安排工作（学习）程序３．节约成本7为什么要学习生产与运作管理1生产运作管理是企业竞争力的源泉2工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人员必须掌握生产与运作知识3生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域4生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会8●会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告●财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理●营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍●人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术●企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败9企业失败的原因：１．缺乏清晰的目标２．没有对行动制定一套有效的计划３．说得多，做得少４．没有恰当的授权５．缺乏有效的沟通６．把员工当商品７．不良的劳资关系８．没有培养有效的团队９．缺乏适当的资源１０．没有采取适当的技术１１．缺乏有效的集成的系统１２．无效的控制与纠错系统１３．缺乏有效的运作计划１４．没有能力整合工厂个职能部门，解决冲突与处理一些政策问题１５．对企业最终目标的短视发挥题1总结个人得失的原因课堂发言10总经理每周必做的１８件事：１.召开一次中基干部例会;２．与一个主要职能部门进行一次座谈;３.与一个认为现在或将来是公司业务骨干的人交流或沟通一次;４.向老板汇报一次工作；５.对各个片区的销售三进展总结一次;６.召开一次与质量有关的办公会议；７.纠正公司内部一个细节上的不正确做法;８.检查上周纠正措施的落实情况;９.进行一次自我总结(非正式);10.熟悉生产的一个环节;11.整理自己的文件或书柜;12.与一个非公司的朋友沟通13.了解相应财务指标的变化;14.与一个重要客户联络;15.每周必须看的报表;16.与一个经销商联系;17.看一本杂志;18.表扬一个业务骨干12生产经理的知识能力要求：决策专业沟通１.行为科学２.行业技术３.计算机、信息技术知识结构能力要求生产管理具有如下的特点:１．多学科结合:工程技术与管理技术的结合２．管理对象的多维性:人机复合系统;３．管理环境的相对封闭性。这些特点,对生产管理者的知识与能力都提出了较高的要求１．现场指挥调度能力。２．技术问题的判断分析能力３．人际关系协调能力。13生产运作管理最终追求的是质量效率金钱生产运作管理是您走向高品质生活的阶梯14主要参考书:生产与运作管理主编----陈荣秋高等教育出版社2004运营管理任建标等译机械工业出版社2003主要参考杂志:中外管理----------期刊世界经理人文摘---期刊15第一节生产与运作管理学的产生与发展第二节生产与运作的基本内容第三节生产与运作管理的基本内容第四节学习生产与运作管理的目的与方法生产与运作是人类社会赖以生存和发展的最基本的活动。16本章重要概念1、生产与运作2、生产与运作类型3、生产与运作管理4、生产与运作管理目标17第一节生产与运作管理学的产生与发展6一、生产与运作管理的简要发展历程古代社会----集体狩猎金字塔万里长城（生产运作管理）18世纪60年代----产业革命大机器生产劳动分工取代单件生产1776年----亚当.斯密(AdamSmith)在《国民财富的性质和原因的研究》论述了劳动分工的三个基本解决优点：1.重复单项作业可使技能或熟练程度得到提高2.减少由于工作变换而损失的劳动时间3.作业专门化会促使人们发明机器和工具20世纪初----将管理与劳动区分开１个经过科学训练的新工人效率是10~12年经验老工人1.5~2倍（９倍）FrederickW.Taylor18Born1856----1915“科学管理之父”1881年,作为MidvaleSteel的首席工程师,研究作业如何完成提出效率的概念一、生产与运作管理的简要发展历程工程师、效率专家Taylor思想的精髓：1.利用科学管理原理确定工人一天劳动定额2.管理者的责任就是发现这些原理并应用到生产管理系统中3.工人的责任是无条件的执行管理者的命令HenryFord19Born1863;died19471903年,创建福特汽车公司1913年,首次使用流水线生产T型车每生产１辆车由12小时缩短到1.5小时‘Makethemallalike!’一、生产与运作管理的简要发展历程主要贡献●将科学管理应用实践的第一位企业家●发明流水线生产发挥题2TaylorFord的重要贡献对当今社会的影响课堂发言20211908~1916美国由于采用大规模生产生产方式，效率提高，产量扩大了近100倍，所以较早采用大规模生产方式的企业如通用汽车、美国钢铁、标准石油、IBM、杜邦等成为这一时期的工业巨头，带动美国迅速成为世界经济强国一、生产与运作管理的简要发展历程2220世纪60年代----以分工为基础的理论向资源整合发展一、生产与运作管理的简要发展历程20世纪80年代----向计算机集成制造、精细生产、敏捷制造大规模定制生产成为主流20世纪90年代----转折期、新的更大的发展绿色制造23二、不同生产方式的比较24生产与运作管理模式变革示意图25生产与运作管理学的产生与发展轨迹（小结）●现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理●1913年，福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线，揭开了现代化大生产的序幕●二次世界大战以后，运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化●从20世纪60年代后半期到70年代，机械化、自动化技术的飞速发展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术，并相应地改变工作方式的机遇和挑战，生产系统的选择、设计和调整成为生产管理中的新内容，进一步扩大了生产管理的范围●80年代，技术进步日新月异，市场需求日趋多变，世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期，多品种小批量生产方式成为主流,从而给生产管理带来了新的、更高的要求●从80年代后半期至今，信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力262720世纪30年代初澳大利亚经济学家费舍尔（A.G.BFisher)提出三次产业概念第一产业:产品直接取自自然界第二产业:对取自自然界的产品进行加工第三产业:围绕第一、第二产业和人们生活需要建立的部门，泛指服务业小麦面包送面包小常识第二节生产与运作的基本内容28一、生产与运作的定义二、生产与运作的类型5第一节生产与运作的基本内容一、生产与运作的定义29马克思观点:生产是以一定的生产关系联系起来的人们利用劳动资料,改变劳动对象,以适合人们需要的过程.使原材料转化为有形产品---制造业---production西方学者观点:运作是提供劳务的活动．包含服务业．创造财富的过程---制造业、服务业---Operations注意点之一：任何一个产业或组织，其所提供的产出实际上都是“产品+服务”(或可触+不可触“)的混合体，只是各占的比例不同。产出·产品·服务投入·人力·物料·设备·技术·信息·能源·土地变换过程12345产出：产品+服务(可触+不可触)的混合体100%可触50%0%可触生产“产品”生产“服务”95流程生产560装配型生产4050快餐业5030高级餐馆7010航空旅行905咨询95注意两大类生产与运作活动的区别——产品制造型与服务提供型产品制造型运作（服务）提供型产品有形、可储存例：汽车，家电，服装，玩具产品无形、不可储存例：航空服务，音乐会，医院病床顾客与运营系统不接触例：啤酒厂，电脑生产线顾客与运营系统密切接触例：餐馆，地铁，教育培训响应顾客需求周期较长例：飞机，电机响应顾客需求周期较短例：急诊，航空服务可服务于较大区域，设施规模大例：手机工厂，制鞋厂服务于有限区域，设施规模较小例：邮局，快餐，超市质量易于度量例：大部分产品质量可用材质、性能、尺寸等明确的量化指标衡量质量不易度量例：服务质量的好坏往往取决于顾客的感受，不易量化第一节生产与运作的基本内容一、生产与运作的定义生产与运作是人们创造产品或服务的有组织的活动过程。33从一般意义上说，生产与运作是把投入的资源（生产要素）按照特定要求转换为产出（产品和服务）的过程。输入转换社会组织输出原材料、能源、信息经济、政治、法律、市场等约束产品、服务企业系统34生产与运作的内容投入（生产要素）转换（生产过程）产出（生产结果）生产对象生产手段生产劳动生产资金生产信息形态转换场所转换时间转换产品（有形）服务（无形）生产与运作的内容不同类型的生产与运作活动过程（例）投入变换产出制造业企业（汽车、家电等）原材料、设备、工人、厂房等物理过程（结构、形状的改变）有形产品百货商店店铺、营业员、商品、顾客销售过程（商品所有权的改变）满意的顾客医院医生、医疗设备、药品、病人生理过程（诊断、治疗、手术)康复的病人学校教师、教材、教学设施、学生信息传递过程（知识技能传授）专业人才客（货）运公司运输设备设施工人、顾客（物资）位移过程（地理位置变换）到达目的地的顾客（物资）咨询公司人力，信息、知识脑力活动过程建议，方案、办法产出·产品·服务投入·人力·物料·设备·技术·信息·能源·土地变换过程12345花钱购入的东西能够售出的东西价值增值过程企业运作活动过程的本质产出·产品·服务投入·人力·物料·设备·技术·信息·能源·土地变换过程12345运作管理的基本问题→Max？产出投入如