JBT 51044-1999 内燃机 水散热器 产品质量分等

J96JB/T51044－1999内燃机水散热器产品质量分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB/T51044—93《内燃机水散热器产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T51044—93。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：陈达能、陈华。本标准于1987年首次发布，于1993年第一次修订。JB/T51044－199911范围本标准规定了内燃机水散热器产品合格品、一等品、优等品三个等级的质量指标，试验方法和检验规则。本标准适用于内燃机管片式和管带式水散热器产品质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T9421—1988汽车散热器技术条件3质量指标3.1技术要求3.1.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.1.2散热管堵塞数水散热器芯子堵塞的散热管数：合格品不得超过散热管总数的1%；一等品和优等品不允许有堵塞的散热管。3.1.3水散热器密封性能水散热器水侧应密封，其密封性在不低于表1规定压力的承载下历时1min不允许泄漏。表1kPa试验压力水侧工作压力pw合格品一等品优等品≤70100110120＞701.5pw1.6pw1.7pw3.1.4水散热器耐振性能水散热器充满清水在试验台上频率从0至50Hz范围内选择共振点进行试验，如无共振点则用50Hz频率进行试验，加速度为40m/s2上下连续振动12×105次不允许出现泄漏和零件损坏。3.1.5水散热器压力循环性能国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准内燃机水散热器产品质量分等（内部使用）JB/T51044－1999代替JB/T51044—932000-06-01实施JB/T51044－19992水散热器充满介质，使介质的压力从不大于25kPa上升到指定压力，经保持再下降到25kPa，各占2s，即6s时间为一个循环，介质的温度为90℃±1℃。3.1.5.1合格品3.1.5.1.1介质的压力从不大于25kPa上升到70kPa，经保持再回复到不大于25kPa为一个循环，进行1500个循环。3.1.5.1.2介质的压力从不大于25kPa上升到124kPa，经保持再回复到不大于25kPa为一个循环，进行150个循环。3.1.5.1.3按顺序重复3.1.5.1.1和3.1.5.1.2的规范，共进行2×104个循环不允许出现泄漏、脱焊及零件损坏现象。3.1.5.2一等品和优等品按顺序重复3.1.5.1.1和3.1.5.1.2的规范，共进行3×104个循环不允许出现泄漏、脱焊及零件损坏现象。3.1.6热冲击试验水散热器通入常温为t1的介质，待试件达到t1温度时再通入t2的介质，待试件达到t2时再通入t1的介质，共进行1000个循环试验，试件不允许出现泄漏、脱焊及零件损坏。t1为常温，t2=（t1+70）±5℃，t2≤100℃3.1.7不要求在同一试件上完成3.1.5、3.1.6试验。3.1.8水散热器散热片（带）与散热管的焊合率焊合率规定：合格品不小于80%；一等品不小于85%；优等品不小于87%。3.1.9水散热器芯子对角线的长度差芯子对角线长度不大于800mm时，对角线长度差值小于或等于3mm；当对角线长度大于800mm时，对角线长度差值不大于5mm；对角线长度大于1200mm时，对角线长度差值不大于8mm。3.1.10水散热器内部不允许有游动的固体残留物。3.1.11散热片片数或波峰数管片式水散热器散热片总片数应符合产品图样的规定，其偏差不超过图样规定总片数±1%；管带式水散热器每条散热带的波峰数应符合产品图样的规定，其偏差为±2个。3.1.12散热片的片距或波峰距管片式散热片的片距偏差为±0.2mm内，两散热片不允许压合在一起；管带式散热器散热带的波峰距偏差为±0.5mm。3.1.13在水散热器前后两面处的散热片（带）不允许有卷曲、倒伏。3.1.14在水散热器前后两面处的散热片（带）相互参差不允许大于1mm。3.1.15在水散热器前后两面处的散热片（带）不允许有边缘碎裂。3.1.16水散热器与主机的装配尺寸应符合产品图样规定。3.1.17水散热器复式加水口盖的进、出气阀的开启压力应符合产品图样的规定。3.1.18水散热器加水口和加水口盖的配合尺寸应符合图产品样的技术要求。3.1.19水散热器所有焊缝不允许有明显的钎焊堆积。3.1.20水散热器外表面应清洁干净，不允许有酸渍和锈蚀。JB/T51044－199933.1.21水散热器外表面防腐层应均匀美观，不允许有涂料剥落现象。3.1.22水散热器产品的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T9421的规定。4试验方法4.1基本要求4.1.1产品质量指标按第3章的规定。4.1.2样品抽取方法与数量按第5章的规定。4.1.3样品检测结果按第5章评定。4.2散热管堵塞数的检查在生产线上根据第5章规定样本数抽样检查散热管堵塞数，每件样品用透光观察散热管是否堵塞，对有异议的散热管可用大量清水灌注散热管内，当注水停止时能见到管子水平面者即认为是堵塞。4.3密封性试验在密封性试验台上，将水散热器总成沉没在水槽内，通入按第3章中表1规定压力的压缩空气，历时1min不得出现空气泡。4.4耐振试验、压力循环试验和热冲击试验水散热器的耐振试验、压力循环试验和热冲击试验在专用试验台上进行。在试验过程中发现泄漏、脱焊和裂纹，都认为试验未通过。4.5焊合率检测方法4.5.1取样在生产线上根据第5章规定样本数抽取被检查产品或相同型式尺寸不小于250×250的芯子，在被检样件前后面处，从左右两侧向里第3根散热管（不包括隔管）和上下向里第5片散热片所构成的区域内，以均匀分布为原则，截取散热管5根，每根散热管截取含有10条散热片焊痕的样件3段。每段样件须有编号，检测完毕后检测单位保管三个月再行处理。4.5.2样件实际焊接长度的测量样件实际焊接长度是指散热片在样件上留下来的焊痕长度，管片式散热器散热管两小侧面上焊痕是分布在曲面上，很难准确测量，为了使测量简便，凡是在端面见有一点焊痕即认为焊痕的长度等于管子的厚度，没有焊痕即认为该小侧面实际焊接长度为零。4.5.3焊合率的计算方法焊合率按式（1）或式（2）计算：管片式水散热器焊合率=散热片管孔周长之和实际焊接长度之和×100%……………………（1）管带式水散热器焊合率=线部分长度散热管截面长轴方向直接长度散热带与散热管实际焊………………（2）测量实际焊接长度的游标尺分度为百分之二，计算数据准确到千分之一。4.6片距或波峰距测量方法管片式水散热器前后面上下第3片散热片和左右第1根散热管所构成范围内目测可能超差片距处，含有5个片距测出长度，取其平均值为实测片距；管带式水散热器目测波峰距可能超差之处含有5个波峰距测出长度，取其平均值为实测波峰距。JB/T51044－199944.7芯子对角线长度在迎风面左右两侧向里第三根散热管与上下两端同主片相交接处，测量对角线长度。5检验规则5.1抽样检查规则及抽样方案抽样检查规则及抽样方案按GB/T2828的规定。5.1.1不合格分类受检产品的质量特性不符合标准和图样规定的均称为不合格，按各类不合格对产品使用的影响程度分为A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格，见表2。表2内燃机水散热器产品质量特性不合格分类不合格分类项质量特性1密封性试验未达到要求A2焊合率未达到要求1散热管堵塞数超过规定值2耐振试验未达到要求3耐压力循环试验未达到要求B4热冲击性试验未达到要求1总成内部有游动的固体残留物2芯子对角线长度差值超差C3与主机装配尺寸不符合产品图样要求1散热片片数或波峰超差2前后两面的散热片或散热带有卷曲、倒伏3前后两面的散热片或散热带相互参差超过1mm4前后两面的散热片或散热带有碎裂5散热片两片压合在一起或片距（波峰距）超差6复式加水口盖的进、出气阀开启压力不符合图样要求7加水口与加水盖的尺寸超差8焊缝有明显的钎焊料堆积9外表未清洗干净10防腐层有涂料脱落现象D11标志、包装、运输与贮存不符合规定注：热冲击试验待试验条件具备后再考核。5.1.2合格质量水平AQL值水散热器产品按合格品、一等品和优等品规定三个等级的AQL值，见表3。JB/T51044－19995表3内燃机水散热器抽样判定方案批量N26~50不合格分类ABCD项数25311检查水平S—4S—1S—4样本大小字码CAC样本数n525AQL2.56.52565合格品Ac，Re0，10，13，47，8AQL2.56.51540一等品Ac，Re0，10，12，35，6AQL2.56.51025优等品Ac，Re0，10，11，23，45.1.3检验批量规定检验批量N为26~50，交验批应不小于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限，则应将产品按26~50分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。5.1.4检查水平对于A类不合格、C类不合格和D类不合格，采用特殊检查水平S—4，其样本大小字码为C，样本数n为5。对于B类不合格，采用特殊检查水平S—1，其样本大小字码为A，样本数n为2。5.1.5抽样方案采用正常检查一次抽样方案，见表3。表中Ac、Re的值按计点法计算。5.2抽样方案的实施检查用样本应在用户单位或商业部门抽取，可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货，经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行5.1.3所规定的批量范围。抽样必须突击进行，随机抽取。样本一经抽取封存后至检测工作结束期间，不得再作调整、修理和更换。5.3产品质量等级评定5.3.1样本检查样本应按表2规定的不合格项目和表3规定的抽样方案，并按第3章和第4章的规定进行检查和评定。5.3.2批合格或不合格的判断样本经全数检查后，样本中若某类不合格的不合格项数小于或等于Ac值时，判该类为合格；当某类不合格的不合格项数大于或等于Re值时，则判该类为不合格；当各类全部判为合格时，该批产品判为合格。5.3.3质量等级评定5.3.3.1样本经全数检查后，当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于优等品的Ac值时，评JB/T51044－19996受检产品为优等品；如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的Ac值时，评受检产品为一等品；如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的Ac值时，评受检产品为合格品；如样本中有一个类不合格的不合格项数大于或等于合格品的Re值时，评受检产品为不合格品。5.3.3.2如产品被评为不合格品，允许半年以后补查一次，如补查合格仍可评为合格品，但不得评为一等品、优等品。JB/T51044－1999中华人民共和国机械行业标准内燃机水散热器产品质量分等（内部使用）JB/T51044－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数14,0002000年2月第一版2000年2月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号99－1247机械工业标准服务网：