JBT 3580-1998 回转顶尖

J52JB/T3580－1998回转顶尖1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布前言本标准非等效采用日本JISB6158—93《回转顶尖》，对JB3580.1~3580.3—84《回转顶尖》进行修订，其技术要求与之基本一致。本标准与JB3580.1~3580.3—84的主要差异：——主参数增加了米制圆锥号；——增加了伞型、插入型的中系列回转顶尖和普通型的重系列回转顶尖；——增加了回转顶尖径向动负荷及试验方法。本标准自生效之日起，同时代替JB3580.1~3580.3—84。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由烟台机床附件研究所归口。本标准负责起草单位：大连机床附件厂。本标准主要起草人：王洪涛、闫卓玲、冯有刚、夏建国、胡存斌。JB/T3580－199811范围本标准规定了普通型、伞型和插入型回转顶尖的型式与参数、要求、试验方法、检验规则以及产品的标志与包装。本标准适用于上述产品质量的检验和仲裁。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T230—91金属洛氏硬度试验方法GB/T1443—1996机床和工具柄用自夹圆锥JB/T2326—94机床附件型号编制方法JB2670—82金属切削机床精度检验通则JB/T3207—91机床附件产品包装通用技术条件JB5563—91金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/Z189—83机床附件随机技术文件的编制ZBJ50013—89机床防锈技术条件3型式与参数3.1普通型回转顶尖的参数尺寸见图1和表1。图1表1mm国家机械工业局1998-07-17批准中华人民共和国机械行业标准回转顶尖JB/T3580－1998代替JB3580.1~3580.3—841998-12-01实施JB/T3580－19982莫氏米制圆锥号12345680100120D12.06517.78023.82531.26744.39963.34880100120D1max40506070100140160180200Lmax115145170210275370390440500l53.56481102.5129.5182196232268a3.5556.56.58810123.2伞型回转顶尖的参数尺寸见图2和表2。图2表2mm莫氏圆锥号23456D17.78023.82531.26744.39963.348D1max80100160200250Lmax125160210255325l6481102.5129.5182a556.56.58注：仅适用于中系列伞型回转顶尖。3.3插入型回转顶尖的参数尺寸见图3、图4和表3。JB/T3580－19983图3图4表3mm莫氏圆锥号23456D17.78023.82531.26744.39963.348D1max50607090110Lmax140170200260330l6481102.5129.5182a556.56.58α60°，75°60°，75°，90°注：仅适用于中系列插入型回转顶尖。4要求4.1材料4.1.1顶尖轴采用T8碳素工具钢或性能优于它的材料。4.1.2本体采用45优质碳素结构钢或性能优于它的材料。4.2热处理JB/T3580－199844.2.1顶尖轴圆锥表面热处理硬度不低于58HRC。4.2.2本体圆锥表面热处理硬度不低于40HRC。4.3表面粗糙度4.3.1顶尖轴外圆锥的表面粗糙度Ra昀大允许值为0.5μm，内圆锥的表面粗糙度Ra昀大允许值为1.0μm。4.3.2本体圆锥表面粗糙度Ra昀大允许值为0.5μm。4.4锥面接触精度本体圆锥表面同标准量规的实际接触长度与工作长度的比值不低于75%，并均匀分布。4.5几何精度几何精度、允差、检验方法应符合表4的规定。表4序号简图检验项目型式圆锥号允差mm检验工具检验方法参照JB2670的有关条文莫氏1~40.010莫氏5~60.015普通型米制80~1200.020伞型莫氏2~60.025G1顶尖轴圆锥表面的斜向圆跳动插入型莫氏2~60.035指示器专用检具施力装置5.6.1.2.2将回转顶尖装在专用检具上，指示器测头垂直触及顶尖轴圆锥母线上，以本体圆锥定位，在施加表5所规定的轴向负荷作用下，旋转顶尖轴检验莫氏1~40.020莫氏5~60.030普通型米制80~1200.035伞型莫氏2~60.04G2顶尖轴圆锥表面对本体圆锥的斜向圆跳动插入型莫氏2~60.05指示器专用检具定位装置5.6.1.2.2将回转顶尖装在专用检具上（允许倾斜30°），指示器测头垂直触及顶尖轴圆锥母线上，旋转本体圆锥表面检验表5莫氏米制圆锥号12345680100120轴向负荷FN5050801001002002002503204.6温升JB/T3580－19985回转顶尖按表6规定的转速和轴向负荷运转30min，温升不得超过50℃。表6莫氏米制圆锥号12345680100120转速r/min30003000300025002000500400300200轴向负荷F1N15025035050050010001000160016004.7径向动负荷回转顶尖径向动负荷P值按表7的规定。表7N莫氏米制圆锥号12345680100120轻系列3204008001250—————中系列——20003200630010000———普通型重系列————800012500200002500032000伞型中系列—6301250160025003200———插入型中系列—16002500320063008000———4.8其他4.8.1回转顶尖旋转应轻便、灵活，无阻滞现象。4.8.2本体锥柄部分的尺寸和极限偏差按GB/T1443的规定。4.8.3产品表面不应有裂纹、伤痕、烧伤和锈蚀等影响使用和外观的缺陷。5试验方法5.1径向动负荷的试验方法5.1.1如图5所示将被测试回转顶尖安装在试验机上，在顶尖轴径向施加表7规定的负荷P。图55.1.2驱动回转顶尖以50~100r/min的转速旋转30min后，回转顶尖的各零件不得损坏。5.2硬度的检验JB/T3580－19986顶尖轴表面硬度应在靠近头部的圆锥面或圆柱面或端面上检验，本体圆锥表面的硬度应在本体工作面上检验，检验应符合GB/T230中的规定。5.3接触精度检验本体圆锥表面与标准量规的接触精度检验应符合JB5563的规定方法，无争议时允许采用其他等效的方法。5.4温升试验5.4.1伞型回转顶尖温升的测量方法如图6所示。在表6规定的转速和负荷下，使伞型头旋转，停机后立即用点温计测量温升。图65.4.2普通型、插入型回转顶尖温升的测量方法如图7所示。在表6规定的转速和负荷下，使顶尖轴旋转，用点温计测量温升。图76检验规则6.1每件产品检验合格后方可出厂。6.2出厂检验应包括4.3、4.4、4.5、4.8及第7章内容。6.3型式检验应包括本标准的全部内容。其中5.1和5.4的试验每次不少于2件。在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品长期停产后又恢复生产的；c)企业定期质量抽查或上级质量监督部门抽查产品时；d)须确保产品全面达到标准要求的其他情况。JB/T3580－199877标志与包装7.1在产品适当位置（如图1、图2、图3上处）清晰标志出：a)制造厂名或商标；b)产品型号。7.2产品型号应符合JB/T2326的规定。7.3产品防锈应符合ZBJ50013的规定。7.4产品包装应符合JB/T3207的规定。7.5产品随机技术文件的编制应符合JB/Z189的规定。JB/T3580－1998中华人民共和国机械行业标准回转顶尖JB/T3580－1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数16,0001998年10月第一版1998年10月第一次印刷印数00,001－500工本费10.00元编号98－107机械工业标准服务网：