SNT 2838.2-2011 进出口机电产品检验专业通用要求 术语和定义

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜２８３８．２—２０１１进出口机电产品检验专业通用要求第２部分：术语和定义犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾犪狀犱犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾狆狉狅犱狌犮狋狊犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀—犘犪狉狋２：犜犲狉犿犻狀狅犾狅犵狔犪狀犱犱犲犳犻狀犻狋犻狅狀狊２０１１０２２５发布２０１１０７０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书目　　次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　术语和定义１………………………………………………………………………………………………　２．１　检验基础类１…………………………………………………………………………………………　２．２　标准化类５……………………………………………………………………………………………　２．３　电气安全检验类１２……………………………………………………………………………………　２．４　电磁兼容检验类２０……………………………………………………………………………………　２．５　机械安全检验类２４……………………………………………………………………………………　２．６　卫生、环保及其他检验类２８…………………………………………………………………………　２．７　进出口检验监管类３１…………………………………………………………………………………中文索引３４……………………………………………………………………………………………………英文索引３９……………………………………………………………………………………………………犛犖／犜２８３８．２—２０１１前　　言ＳＮ／Ｔ２８３８《进出口机电产品检验专业通用要求》系列标准共分为３部分：———第１部分：标准体系———第２部分：术语和定义———第３部分：检验抽样规则本部分为ＳＮ／Ｔ２８３８《进出口机电产品检验专业通用要求》系列标准的第２部分。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：深圳出入境检验检疫局、深圳市检验检疫科学研究院。本部分主要起草人：蔡志群、陆清、谢晋雄、刘泽华、李红星、张栋、索彦彦、卢勇、韦宇颖、洪相阳、钟敏、董夫银。本部分为首次发布的出入境检验检疫行业标准。Ⅰ犛犖／犜２８３８．２—２０１１引　　言出入境检验检疫行业标准体系分为四个层次：第一层次：行业通用要求；第二层次：专业通用要求；第三层次：门类通用要求；第四层次：产品个性标准。本标准是属于出入境检验检疫行业标准体系的第二层次，是进出口机电检验专业的通用要求（系列）标准之一。ＳＮ／Ｔ２８３８的本部分规定了进出口机电产品检验的专用名词术语。与出入境检验检疫、进出口机电产品检验有关的各类标准、技术资料中使用的名词术语，应符合本部分及相关国家标准。凡上述标准中未做规定的名词术语，可在各类标准和技术文件中给予规定。本部分共收集３６６个词条，其中部分取自ＩＥＣ有关的出版物，其他则按照有关国家标准、行业标准和技术文件作了补充。Ⅱ犛犖／犜２８３８．２—２０１１进出口机电产品检验专业通用要求第２部分：术语和定义１　范围ＳＮ／Ｔ２８３８的本部分规定了进出口机电产品检验专业的术语和定义。分类包括检验基础；标准化；电气安全检验；电磁兼容检验；机械安全检验；卫生、环保及其他检验；进出口检验监管。本部分适用于进出口机电产品检验领域标准的制定，技术文件的编制，专业手册、教材等的编写和翻译。２　术语和定义２．１　检验基础类２．１．１　一般术语２．１．１．１质量　狇狌犪犾犻狋狔产品或过程与满足规定或潜在要求的能力有关的特征和特性的总和。２．１．１．２质量水平　狇狌犪犾犻狋狔犾犲狏犲犾与有关要求相比较，产品或服务的相对质量的量度。例：批的不合格品率及可接收质量水平。２．１．１．３质量保证　狇狌犪犾犻狋狔犪狊狊狌狉犪狀犮犲（犙犃）为使人们确信产品或过程的质量满足规定要求所必需的有计划、有系统的全部活动。２．１．１．４质量控制　狇狌犪犾犻狋狔犮狅狀狋狉狅犾（犙犆）为满足规定质量要求所采取的作业技术和活动。２．１．１．５合格准则　犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲犮狉犻狋犲狉犻犪对单位产品质量特性所提出的规范要求。２．１．１．６等级　犵狉犪犱犲对功能相同的产品或过程，按其质量进行的分等分级的标识。２．１．１．７检验　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀为确定产品或过程是否合格，对一种或多种特性进行测定、检查、试验，并和规定要求进行比较的活动。２．１．１．８过程检验　狆狉狅犮犲狊狊犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀对过程或过程适当阶段的产品特性所进行的检验。１犛犖／犜２８３８．２—２０１１２．１．１．９验收检验　犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀为判断提交的产品、批或服务是否可接收所进行的检验。２．１．１．１０逐批检验　犾狅狋犫狔犾狅狋犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀对系列批中的每一批都进行检验。２．１．１．１１１００％检验　１００％犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀对特定范围内每个产品或每项服务都进行检验。同义词：全检　ｃｏｍｐｌｅｔｅｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ２．１．１．１２筛选检验　狊犮狉犲犲狀犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀对有关产品或材料进行１００％检验，以剔除不合格品或不合格部分。２．１．１．１３间接检验　犻狀犱犻狉犲犮狋犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀对提交批不进行抽样检验，而通过核查供货方的检验体系和检验结果做出该批是否可接收的验收检验。２．１．１．１４批　犾狅狋，犫犪狋犮犺按一定条件汇集的一定数量的产品或服务。２．１．１．１５连续批　犮狅狀狋犻狀狌犻狀犵狊犲狉犻犲狊狅犳犾狅狋狊由同一生产厂在认为相同条件下连续生产的一系列的批。２．１．１．１６孤立批　犻狊狅犾犪狋犲犱犾狅狋脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批。２．１．１．１７检验批　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾狅狋提交检验或验收的批。２．１．１．１８交付批　犮狅狀狊犻犵狀犿犲狀狋由一套文件规定的同时交付的批。２．１．１．１９规范　狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀一个文件，它规定产品或过程必须符合的要求。２．１．１．２０不合格　狀狅狀犮狅狀犳狅狉犿犻狋狔产品或过程的某一特性对规范的不满足。２．１．１．２１不合格品　狀狅狀犮狅狀犳狅狉犿犻狀犵犻狋犲犿，狀狅狀犮狅狀犳狅狉犿犻狀犵狌狀犻狋单位产品，它带有一个或多个不合格。２犛犖／犜２８３８．２—２０１１２．１．１．２２缺陷　犱犲犳犲犮狋对质量特性预期使用要求的不满足。２．１．１．２３缺陷品　犱犲犳犲犮狋犻狏犲犻狋犲犿，犱犲犳犲犮狋犻狏犲狌狀犻狋带有一个或多个缺陷的产品。２．１．２　抽样技术２．１．２．１抽样检验　狊犪犿狆犾犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀利用所抽取的样本对产品或过程进行的检验。２．１．２．２不合格品率　狆狉狅狆狅狉狋犻狅狀狅犳狀狅狀犮狅狀犳狅狉犿犻狀犵犻狋犲犿狊，狆狉狅狆狅狉狋犻狅狀狅犳狀狅狀犮狅狀犳狅狉犿犻狀犵狌狀犻狋狊批或样本中不合格品数目除以其中单位产品总数，称为批或样本不合格品率。注：不合格品率的１００倍称为不合格品百分数。２．１．２．３一次抽样检验　狊犻狀犵犾犲狊犪犿狆犾犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀根据从批中一次抽取的样本的检验结果，决定是否接收该批。２．１．２．４二次抽样检验　犱狅狌犫犾犲狊犪犿狆犾犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀首先从批中抽取样本量为狀１的第一样本，根据检验结果，或决定接收或拒收该批，或决定再抽取样本量为狀２的第二样本，再根据全部样本的检验结果决定接收或拒收该批。２．１．２．５多次抽样检验　犿狌犾狋犻狆犾犲狊犪犿狆犾犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀抽样至多犽次（犽≥３）。每次样本量分别为狀１，…，狀犽，在第犻次（１≤犻≤犽－１）抽取样本后，根据样本累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取下一样本的决定。在第犽次抽取样本后必须做出接收或拒收该批的决定。２．１．２．６连续抽样检验　犮狅狀狋犻狀狌狅狌狊狊犪犿狆犾犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀对一个个产品的连续流（产品流）的抽样检验，包括：ａ）　根据逐个检验产品的结果决定接收还是拒收；ｂ）　根据观测到的产品质量，使用１００％检验或抽样检验。质量好时使用一个或多个不同的抽检比率；质量差时使用１００％检验。２．１．２．７接收　犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲根据样本得出批或一定量产品或服务满足要求的结论。２．１．２．８拒收　狀狅狀犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲，狉犲犼犲犮狋犻狅狀根据样本得出批或一定量产品或服务不满足要求的结论。注：用于供货方交货时，指在合同条件下拒收该批。通常要规定拒收批的处理方法。２．１．２．９验收抽样检验　犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲狊犪犿狆犾犻狀犵犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀根据从批中抽取的样本的检验结果，做出批能否接收的决定。３犛犖／犜２８３８．２—２０１１２．１．２．１０抽样（检验）方案　狊犪犿狆犾犻狀犵（犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀）狆犾犪狀规定样本量和有关接收准则的一个具体方案。２．１．２．１１抽样程序　狊犪犿狆犾犻狀犵狆狉狅犮犲犱狌狉犲ａ）　与使用的具体抽样方案有关的抽检要求和（或）抽检规程。ｂ）　为了解批的特性，有计划地从批中选择、抽取和制备样本的程序。２．１．２．１２转移规则　狊狑犻狋犮犺犻狀犵狉狌犾犲狊一个抽样计划内，根据已证实的质量水平历史，从一个抽样方案改变到另一个更严重或更宽的抽样方案的规则。２．１．２．１３初次检验　狅狉犻犵犻狀犪犾犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀批的第一次检验。２．１．２．１４再次提交批　狉犲狊狌犫犿犻狋狋犲犱犾狅狋拒收后经采取分选和返工等措施再次提交验收检验的批。２．１．２．１５检验水平　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾犲狏犲犾与批量和抽样比有关的一个事先确定的指数，用以表示一个抽样计划中的相对检验量。２．１．２．１６正常检验　狀狅狉犿犪犾犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀当认为产品质量水平与规定的可接收质量水平一致时所使用的检验。２．１．２．１７加严检验　狋犻犵犺狋犲狀犲犱犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀严于正常检验的一种检验。当一定数量批的检验结果表明产品质量水平劣于规定的质量水平时，由正常检验转到此种检验。当对一定数量批采用加严检验，结果表明产品质量水平恢复到规定质量水平时，由加严检验返回到正常检验。２．１．２．１８放宽检验　狉犲犱狌犮犲犱犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀宽于正常检验的一种检验。当一定数量批的检验结果表明产品质量水平优于规定的质量水平时，由正常检验转到此种检验。当对一定数量批采用放宽检验，结果表明产品质量降低到规定质量水平时，由放宽检验返回正常检验。２．１．２．１９可接收质量水平　犪犮犮犲狆狋犪犫犾犲狇狌犪犾犻狋狔犾犲狏犲犾（犃犙犔）对于连续批系列，为进行抽样检验，认为满意的过程平均的最低质量水平。２．１．３　安全与风险２．１．３．１安全　狊犪犳犲狋狔免除了不可接受的风险的状态。注：改写自ＧＢ／Ｔ２００００．１—２００２的定义２．２．５。４犛犖／犜２８３８．２—２０１１２．１．３．２风险　狉犻狊犽对伤害的一种综合衡量，包括伤害发生的概率和伤害的严重程度。２．１．３．３伤害　犺犪狉犿对物质的损伤，或对人体健康、财产或环境的损害。２．１．３．４危险（源）　犺犪狕犪狉犱可能导致伤害的潜在根源。注：术语“危险（源）”可按产生伤害的来源或可预料的伤害性质来划分（例如触电危险、碾压危险、切割危险、中毒危险、着火危险、溺水危险等）。２．１．３．５可容许风险　狋狅犾犲狉犪犫犾犲狉犻狊犽按当今社会价值取向在一定范围内可以接受的风险。２．１．３．６防护措施　狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犿犲犪狊狌狉犲降低风险的方法。注：防护措施包括固有的安全设计、防护装置、个体防护装备、使用和安装信息以及培训等。２．１．３．７残余风险　狉犲狊犻犱狌犪犾狉犻狊犽在实施防护措施后还存在的风险。２．１．３．８风险分析　狉犻狊犽犪狀犪犾狔狊犻狊系统地运用现有的信息确定危险（源）和估价风险的过程。２．１．３．９风险评价　狉犻狊犽犲狏犪犾狌犪