SNT 1563-2011 进出口棉短绒检验规程

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜１５６３—２０１１代替ＳＮ／Ｔ１５６３—２００５进出口棉短绒检验规程犚狌犾犲狊狅犳犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋犾犻狀狋犲狉狊２０１１０５３１发布２０１１１２０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书目　　次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３　术语和定义１………………………………………………………………………………………………４　技术要求２…………………………………………………………………………………………………５　抽样３………………………………………………………………………………………………………６　检验４………………………………………………………………………………………………………７　公量鉴定４…………………………………………………………………………………………………８　包装鉴定５…………………………………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）　品级检验７…………………………………………………………………………附录Ｂ（规范性附录）　长度检验８…………………………………………………………………………附录Ｃ（规范性附录）　成熟度检验９………………………………………………………………………附录Ｄ（规范性附录）　硫酸不溶物检验１１…………………………………………………………………附录Ｅ（规范性附录）　灰分含量检验１３……………………………………………………………………附录Ｆ（规范性附录）　铁质含量测定１４……………………………………………………………………附录Ｇ（规范性附录）　回潮（水分）检验１６…………………………………………………………………附录Ｈ（规范性附录）　杂质检验（一类棉短绒）１７…………………………………………………………附录Ｉ（规范性附录）　棉籽含量检验１９……………………………………………………………………附录Ｊ（规范性附录）　粗杂检验２０…………………………………………………………………………Ⅰ犛犖／犜１５６３—２０１１前　　言　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的原则起草。本标准代替ＳＮ／Ｔ１５６３—２００５《进出口棉短绒检验规程》。本标准与ＳＮ／Ｔ１５６３—２００５相比主要变化如下：———对原标准的一些表述作了文字上的修改。标准中范围的第一自然段，增加了“分类定级规定”；第二自然段增加了“质量检验”删除了“分类定级、长度、杂质检验及各类棉短绒的包装、重量、回潮（水分）的检验。”———将原标准“４质量要求”修改为：技术条件，并将原“４．１品级条件”修改为：类别等级，增加了４．１．１类别、４．１．２等级，将４．１．３定为品级条件。———根据ＧＳＢ１１２０６６—２００７中华人民共和国国家进出口棉短绒品级实物标准样品，表１品级条件中的色泽，加工栏，进行了调整。取消了各类级别色泽中“污染”、“糟片”；在加工中增加了“叶屑、籽屑、籽壳”，并取消了“非纤维类杂质”。———在表１品级条件参考指标中，增加了硫酸不溶物／％数值，并对粗杂的个别数值进行了调整。———在４．２．１中取消了：每两年更新一次。———在４．２．４中增加了：基本标准和仿制标准使用期限为一年。———将原标准５．５ａ）改为５．５．１，并将３００ｇ修改为：不少于３００ｇ。原５．５ｂ）改为５．５．２。删除原ｃ）、ｄ）、ｅ）、ｆ）、ｇ）及其内容。———将原附录Ａ．２．２中：ａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ）、ｅ）、ｆ），修改为：Ａ．２．２．１、Ａ．２．２．２、Ａ．２．２．３、Ａ．２．２．４、Ａ．２．２．５、Ａ．２．２．６。———删除了原标准用刚果红溶液染色，采用氢氧化钠１８％溶液浸泡法。———对原标准规定的仪器及试剂进行了调整。取消了天平、８０目钢丝网、电炉、刚果红溶液、浓度９５％乙醇、甘油等，增加了胶帽滴管、哈氏切片器或双层刀片、剪刀、计数器等。———在保留原标准中表Ｃ．１纤维状态的前提下，删除了纤维颜色一览，由原标准“平滑的扁平带状纤维”修改为“带毛刺扁平带状纤维”。———将原附录Ｆ．３．１．１中：ａ）、ｂ）、ｃ），修改为：Ｆ．３．１．１．１、Ｆ．３．１．１．２、Ｆ．３．１．１．３。———将原附录Ｆ．３．１．２修改为Ｆ．４，原Ｆ．３．１．３修改为Ｆ．５，取消了原标准的Ｆ．４原于吸收分光光度法。———将原附录Ｈ．２中：ａ）、ｂ）、ｃ）、ｄ），修改为：Ｈ．２．１、Ｈ．２．２、Ｈ．２．３、Ｈ．２．４。———在附录Ｈ．３．３，数据处理中增加：检验时进行平行试验，两次结果的绝对值相差应不大于１．０％，取平均值。如超出允许值，应再作一次，最终以三次算术平均值表示。———在附录Ｉ、Ｊ中将随机抽取１００ｇ样品改为：随机抽取两份样品，分别不低于１００ｇ。———在附录Ｉ．３计算方法中增加了：“棉籽含量（犣３）计算”。———在附录Ｊ．３计算方法中增加了：“粗杂（犣４）计算”。———在附录Ｉ、Ｊ中增加了数据处理内容。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国河南出入境检验检疫局、中华人民共和国阿拉山口检验检疫局、中华人民共和国北京出入境检验检疫局、中华人民共和国深圳出入境检验检疫局、中华人民共和国邯郸出入境检验检疫局。Ⅲ犛犖／犜１５６３—２０１１本标准主要起草人：郭会清、罗丽疆、王强、禹建鹰、周征宇、冯山、裴新华、王新辉、孙鹤鸣。ＳＮ／Ｔ１５６３的历次版本发布情况为：———ＳＮ／Ｔ１５６３—２００５。Ⅳ犛犖／犜１５６３—２０１１进出口棉短绒检验规程１　范围本标准规定了进出口棉短绒的技术要求、抽样、分类定级规定、理化项目检验、公量鉴定、包装鉴定。本标准适用于进出口棉短绒的质量检验。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ６９７５　棉花包装ＧＢ／Ｔ８１７０　数字修约规则与极限数值的表示和判定３　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１棉短绒（棉籽绒）　犾犻狀狋犲狉狊用剥绒机从轧棉后的棉籽表面剥下的短纤维。有头道绒、二道绒、三道绒等。可用于制造浆粕等。３．２棉短绒类别　犾犻狀狋犲狉狊狅狉狋根据棉短绒长度划分，棉短绒分为一类棉短绒、二类棉短绒和三类棉短绒。３．３一类棉短绒　犳犻狉狊狋犮狌狋犾犻狀狋犲狉纤维手扯长度在１３ｍｍ及以上的棉短绒。一般为头道绒。３．４二类棉短绒　狊犲犮狅狀犱犮狌狋犾犻狀狋犲狉纤维手扯长度在１３ｍｍ以下，７ｍｍ及以上的棉短绒。一般为二道绒。３．５三类棉短绒　狋犺犻狉犱犮狌狋犾犻狀狋犲狉长７ｍｍ及以下的棉短绒。一般为三道绒。３．６棉短绒品级　犵狉犪犱犲衡量棉短绒品质优劣的指标。３．７杂质　狋狉犪狊犺混入棉纤维中的非棉纤维物质，如棉籽、籽棉、破籽、小棉枝、碎叶、尘沙、不孕籽等。１犛犖／犜１５６３—２０１１３．８硫酸不溶物　狊狌犾犳狌狉犻犮犪犮犻犱犻狀狊狅犾狏犪犫犾犲犿犪狋犲狉犻犪犾狊在一定的条件下，利用纤维的可溶和杂质的不溶的特性，棉短绒试样沉淀于稀硫酸中的残渣为硫酸不溶物。３．９成熟度　犿犪狋狌狉犻狋狔棉短绒生长成熟的程度，即棉纤维中纤维素充满和胞壁加厚的程度。３．１０氢氧化钠法成熟百分比　犿犪狋狌狉犻狋狔狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲犱犲狋犲狉犿犻狀犲犱犫狔狊狅犱犻狌犿犺狔犱狉狅狓犻犱犲犿犲狋犺狅犱表示棉纤维成熟度的一种指标。棉纤维经１８％氢氧化钠溶液处理后，通过显微镜观察纤维转曲情况，测得的成熟纤维根数占观察总根数的百分比。３．１１灰分　犪狊犺犲狊棉短绒试样在电炉中燃烧灰化后所剩下的矿物质残渣。如钾、钠、钙、镁、铁等元素的氧化物。３．１２铁质　犻狉狅狀千克棉短绒试样中的铁含量，用ｍｇ／ｋｇ表示。４　技术要求４．１　类别等级４．１．１　类别棉短绒的分类以长度为主，结合剥绒道次分为一类、二类、三类。手扯长度在１３ｍｍ及以上的为一类绒，１３ｍｍ以下７ｍｍ以上的为二类绒，７ｍｍ以下的为三类绒。４．１．２　等级确定类别后，依据品级条件，对照品级实物标准一类绒分为三级，二、三类绒分为四级。各级实物标准为各级的最低限，对照时如低于上一级标准的，应定为下一级。一类绒低于三级的为级外，二、三类绒低于四级的为级外。４．１．３　品级条件棉短绒品级条件见表１。表１　品级条件类别等级检验指标参考指标色泽加工成熟灰分／％硫酸不溶物／％棉籽含量／％粗杂／％一类一级　色乳白稍带灰白或阴黄　棉结、白星、叶屑、籽屑、棉索较少成熟较好１．６—０．１０３．５～５．０一类二级　色黄白或灰白　棉结、白星、叶屑、籽屑、棉索较多成熟一般１．８—０．２０５．１～７．０２犛犖／犜１５６３—２０１１表１（续）类别等级检验指标参考指标色泽加工成熟灰分／％硫酸不溶物／％棉籽含量／％粗杂／％一类三级　色黄白带灰暗　棉结、白星，叶屑、籽屑、籽壳、棉索显著成熟较差２．０—０．２５７．１～１０．０二类一级　色灰白或黄白　棉结、白星、叶屑、籽屑、籽壳少成熟较好１．７３．５０．１０４．５～６．０二类二级　色黄白或灰　棉结、白星、叶屑、籽屑、籽壳较少成熟一般１．９６．００．２５６．１～７．５二类三级　色灰黄带灰暗　棉结、白星、叶屑、籽屑、籽壳较多成熟较差２．２８．５０．３５７．６～１１．０二类四级　色灰暗　棉结、白星、叶屑、籽屑、籽壳等多成熟差——０．５０１１．１～１５．０三类一级　色灰或灰白　白星、籽屑、籽壳较少成熟一般１．７５．００．１０４．５～６．０三类二级　色黄或灰　白星、籽屑、籽壳等较多成熟较差２．０７．００．２５６．１～８．０三类三级　色黄带灰暗　白星、籽屑、籽壳等多成熟差２．４９．００．３５８．１～１１．０三类四级　色灰阴暗　白星、籽屑、籽壳等很多成熟很差——０．５０１１．１～１５．０　　注：品级检验结果应定期与化验结果比对，若仲裁应使用化验方法定级。４．２　品级实物标准４．２．１　根据品级条件和参考指标，制作品级实物标准，品级实物标准分基本标准和仿制标准。４．２．２　基本标准分保存本、副本，保存本为基本标准更新的依据，副本为品级实物标准仿制的依据。４．２．３　仿制标准是评定棉短绒品级的依据，各级实物标准都是底线。４．２．４　仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制。基本标准和仿制标准使用期限为一年。５　抽样５．１　抽样原则采取随机抽取代表性样品的原则。５．２　器具和材料天平（感量０．０１ｇ）、开包钳、开包刀、样品袋、牛皮纸等。５．３　抽样单位及要求进口以同一合同、同一发票、同一规格为一个抽样单元，出口以生产加工批次为一个抽样单元。５．４　抽样数量按５％比例抽取，每个抽样单元最低不少于３只样品。３犛犖／犜１５６３—２０１１５．５　扦样重量５．５．１　每包抽取品级样品不少于３００ｇ。５．５．２　每包抽取回潮率样品不少于５０ｇ。５．６　取样方法５．６．１　在包件完好的正面中部，用开包钳将包上铁丝（或铁皮）钳断，再用刀割开包皮布，将表层绒用双手扳开，约从４０ｃｍ宽，１０ｃｍ～１５ｃｍ深处，抽取整块样品装入样品筒或用牛皮纸包卷，并注明样品批号、包号、产地、类别。５．６．２　回潮样品需结合过磅工作同时进行，在抽取品质样品的同部位取样。５．６．３　杂质、成熟度、硫酸不溶物、灰分、铁质和长度样品在品级样品中抽取。５．７　样品处理５．７．１　品级样品应在常温条件下分别予以松解，使其恢复正常状态后进行检验。５．７．２　回潮样品取样后应密封并及时定重，不应超过２４ｈ。６　检验６．１　品级检验按附录Ａ执行。６．２　长度检验按附录Ｂ执行。６．３　成熟度检验按附录Ｃ执行。６．４　硫酸不溶物检验按附录Ｄ执行。６．５　灰分含量检验按附录Ｅ执行。６．６　铁质含量检验按附录Ｆ执行。６．７　回潮（水分）检验按附录Ｇ执行。