DB21∕T 2600-2016 稻种脱芒机

ICS65.060.30B91DB21辽宁省地方标准DB21/T2600—2016稻种脱芒机seedriceawner2016-04-05发布2016-06-05实施辽宁省质量技术监督局发布DB21/T2600—2016I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由营口市农业机械化科学研究所提出。本标准由营口市质量技术监督局归口。本标准起草单位：营口市农业机械化科学研究所、营口村田农业机械有限公司。本标准主要起草人：冯帆、王宽、陈世英、王晓春、安鹤峰、李海龙、张永辉、朱琳。DB21/T2600—20161稻种脱芒机1范围本标准规定了稻种脱芒机的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于水稻稻种除芒作业的脱芒机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T5667-2008农业机械生产试验方法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T13306-2011标牌GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574-2013农机具产品型号编制规则JB/T9796-1999固定式农业机械噪声声功率级的测定NY/T1534-2007水稻工厂化育秧技术要求3产品型号稻种脱芒机的型号编制方法按JB/T8574-2013的规定执行，见图1。图1稻种脱芒机型号编制方法T5M改进代号（数字、字母）工作效率（kg/h）特征代号（字母）小类分类代号2（字母）：M代表稻芒小类分类代号1（字母）：T代表脱芒大类分类代号（数字）：5代表脱粒清选机械DB21/T2600—20162示例：5TM-3000A表示工作效率为3000kg/h的经一次改进的稻种脱芒机。4技术要求4.1一般要求应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2外观质量4.2.1涂漆表面应符合JB/T5673-1991中第4章规定的要求。4.2.2漆膜附着力应达到GB/T9286-1998中规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。4.3装配质量4.3.1整机装配后，应运转灵活、平稳，不应有卡滞现象。4.3.2安装调试后，每台机器必须进行空运转试验，试验时间规定为30min，不应有异常声音，轴承温升应不大于25℃。4.4整机性能4.4.1除芒率按照NY/T1534-2007中6.9规定，除芒率应不小于95%。脱芒后的芒长不大于1mm的为合格。4.4.2去梗率按照NY/T1534-2007中6.9规定，去梗率应不小于95%。4.4.3破损率按照NY/T1534-2007中6.9规定，破损率应不大于1%。4.4.4噪声稻种脱芒机正常运转时，整机噪声应不大于85dB。4.5可靠性稻种脱芒机可靠性指标有效度应不低于90%，平均故障间隔时间不小于40h。4.6安全要求4.6.1驱动装置和其他机构的外露旋转部分应装设防护装置，应符合GB10395.1的规定。4.6.2危险部位应有安全警示标志，标志应符合GB10396的规定。4.6.3带电部件与外露非带电金属部件之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。4.6.4安全保护接地电阻不大于4Ω。5试验方法DB21/T2600—201635.1外观检验5.1.1涂漆表面按照JB/T5673-1991的要求进行检验。5.1.2漆膜附着力按照GB/T9286-1998规定进行检验。5.2装配质量检验接通电源，使稻种脱芒机运转，检查是否符合4.3的要求。5.3性能试验5.3.1抽样方式空载启动脱芒机，运转正常后，开始均匀投放种子，脱芒作业后，按照逐层方式随机抽取5份样品，每份100g，分别选出芒长不大于1mm、不带梗的和破损的稻种。5.3.2除芒率试验除芒率按式（1）进行计算，取平均值。%100zcmmC…………………………………………（1）式中：C—除芒率；mc—芒长不大于1mm的种子质量，单位为克（g）；mz—每份样品稻种总质量，单位为克（g）。5.3.3去梗率试验去梗率按式（2）进行计算，取平均值。%100zgmmG…………………………………………（2）式中：G—去梗率；mg—梗被去除的种子质量，单位为克（g）；mz—每份样品稻种总质量，单位为克（g）。5.3.4破损率试验破损率按式（3）进行计算，取平均值。%100zpmmP…………………………………………（3）式中：P—破损率；mp—破损的种子质量，单位为克（g）；mz—每份样品稻种总质量，单位为克（g）。DB21/T2600—201645.3.5噪声检验空载运转正常后，进行空载运转噪声测定。测定方法按JB/T9796的规定进行，测量点位于距机器表面1m、距地面1.5m的前、后、左、右4点，取其平均值为噪声值。5.4可靠性检验5.4.1在实际作业状况下考核，按GB/T5667-2008中5.3.3规定进行有效度考核，考核时间为100h。5.4.2有效度：100gZZTTTK………………………………………（4）式中：K—有效度，单位为百分比（%）；∑TZ—生产考核期间班次作业时间，单位为小时（h）；∑Tg—生产考核期间机具每班次故障排除时间，单位为小时（h）。5.4.3平均故障间隔时间：CzRTMTBF…………………………………………（5）式中：MTBF—平均故障间隔时间，单位为小时（h）；Rc—生产考核期间机具发生的一般故障和严重故障总数，轻微故障不计。5.4.4凡在生产考核期间，机具有严重故障或致命故障（指发生人身伤亡事故、因质量原因造成机具不能正常工作、经济损失重大的故障）发生，有效度和平均间隔时间均不合格，故障分类按GB/T5667-2008中5.3.2规定进行。5.4.5Rc=0表示在生产考核期间考核的机具没有发生一般故障和严重故障，平均故障间隔时间超过100h。5.5安全要求检验5.5.1采用绝缘电阻测量仪，施加500V电压，测量电机接线端子与稻种脱芒机间的绝缘电阻值是否符合4.6.3要求。5.5.2用万用表检查安全保护接地电阻是否符合4.6.4要求。6检验规则6.1出厂检验6.1.1出厂检验要求每台稻种脱芒机都应进行出厂检验，检验合格后方能出厂，出厂产品必须附有产品合格证书。6.1.2出厂检验项目DB21/T2600—20165出厂检验项目应符合表1规定。表1不合格项目分类、出厂检验项目、型式检验项目类别项目名称出厂检验型式检验防护装置√√安全警示标志√√绝缘电阻√√接地电阻√√平均故障间隔时间√A破损率√除芒率√去梗率√整机噪声√产品说明书√√B有效度√涂漆外观√√漆膜附着力√√C产品标牌√√6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品投产鉴定时；b)生产工艺、原料改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次型式检验；d)停产半年以上再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2.2型式检验实行抽样检验，按GB/T2828.1-2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，采用特殊检查水平S-1，具体抽样方案见表2。表2抽样方案及合格判定项目分类ABC样本×项目数2×62×52×3检查水平S-1抽样方案样本字码AAQL6.52540合格判定AcRe0112236.2.3产品样本应在制造厂确认的合格产品中随机抽取。抽样时样本母体应不少于10台，抽样2台。DB21/T2600—201666.2.4型式检验的项目凡不符合第4章规定的要求均为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度分为A、B、C三类。A类为对产品质量有重大影响的项目，B类为对产品质量有较大影响的项目，C类为对产品质量影响一般的项目，见表2。6.2.5判定方法：6.2.5.1抽样判定见表2，AQL为可接受质量限，Ac为接收数，Re为拒收数。6.2.5.2采用逐项考核，按类判定，以项目分类中达到的最低要求判定产品质量。当样本中的不合格数小于接收数Ac时，评为合格，大于或等于拒收数Re时，评为不合格。各项全部合格时，则最终评为合格；任一项或多个项评为不合格时，则最终评为不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志出厂的稻种脱芒机应在明显位置处固定产品标牌，其型式及尺寸应符合GB/T13306-2011的规定，并应标明下列内容：a)产品商标；b)产品名称、型号；c)主要技术参数；d)制造编号；e)出厂日期；f)制造厂名称及地址；g)产品执行标准编号。7.2包装7.2.1稻种脱芒机的零部件包装或装箱发货时，包装箱上的标志应清晰醒目，包装贮运图标志应符合GB/T191-2008的规定。其内容包括：a）产品的名称、型号、部件名称及数量；b）出厂编号（或合同号）及箱号；c）箱体尺寸及毛重；d）到站（港）及收货单位；e）发站（港）及制造厂名称和装箱日期。7.2.2每台稻种脱芒机的包装应符合GB/T13384-2008的规定，并应具备下列文件：a）产品使用说明书；b）产品合格证书；c）产品包装清单；d）三包凭证；e）其他。7.3运输稻种脱芒机运输应符合交通运输部门的有关规定。DB21/T2600—201677.4贮存室内存放时应干燥、通风和无腐蚀性气体；露天存放时应有防雨、防潮和防碰撞的措施。_________________________________