DB13T 2124-2014 有机陶瓷基覆铜箔层压板

ICS31.180L30DB13河北省地方标准DB13/T2124—2014有机陶瓷基覆铜箔层压板2014-12-24发布2015-01-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2124—2014I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由廊坊市质量技术监督局提出。本标准由廊坊市高瓷电子技术有限公司起草。本标准主要起草人：王治虎、秦振忠、王庆杰、赵彦乔、米腾飞、沈宴冰、孙芳、钟华宇、李飞。DB13/T2124—20141有机陶瓷基覆铜箔层压板1范围本标准规定了有机陶瓷基覆铜箔层压板定义、标记、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于以陶瓷颗粒为主要组分，并加以有机粘结剂混合压制而成的有机陶瓷为基材，表面覆铜箔而形成的有机陶瓷基覆铜箔层压板（以下简称产品）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2036-1994印制电路术语GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4677-2002印制板测试方法GB/T4721-1992印刷电路用覆铜箔层压板通用规则GB/T4722-1992印制电路用覆铜箔层压板试验方法GB/T5169-2008电工电子产品着火危险试验GB/T5230-1995电解铜箔GB/T13657-1992双酚-A型环氧树脂GB/T24487-2009氧化铝SJ20780-2000阻燃型铝基覆铜箔层压板规范CPCA4105-2010印制电路用金属基覆铜箔层压板3术语及定义GB/T2036所界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1有机陶瓷基板以陶瓷颗粒为连续相，与有机粘合剂混合后压制而成的板状材料。3.2有机陶瓷基覆铜箔层压板在有机陶瓷基板一面或两面覆有铜箔的层压板。4分类DB13/T2124—201424.1产品按结构分类a)有机陶瓷基单面覆铜板；b)有机陶瓷基双面覆铜板。4.2产品按功能分类a)导热型覆铜板；b)耐压型覆铜板；c)高频型覆铜板。5标记5.1标记方法标记方法如图1所示图1标记方法5.2字符含义如图1所示标记方法中个字符的含义及表示方法如表1所示。DB13/T2124—20143表1字符含义及表示方法字符位置字符含义表示方法第一位产品结构类型1表示单面板2表示双面板第二位覆铜板C表示覆铜板第三位、第四位基材常用的陶瓷材料AO表示氧化铝ZO表示氧化锆MO表示氧化镁SO表示氧化硅TO表示氧化钛SC表示碳化硅SN表示氮化硅AN表示氮化铝BN表示氮化硼BC表示碳化硼第五位、第六位基材所用的粘合剂PF表示酚醛树脂EP表示环氧树脂UP表示不饱和聚酯SI表示有机硅树脂TF表示聚四氟乙烯PI表示聚酰亚胺第七位产品功能类型T表示导热型V表示耐压型F表示高频型第八位、第九位产品编号用两位数字表示5.3标记示例2-CAOEPF-03产品命名为03号高频型双面覆铜箔氧化铝环氧有机陶瓷层压板。6要求6.1材料6.1.1电解铜箔电解铜箔应符合GB/T5230的要求。6.1.2陶瓷颗粒氧化铝应符合GB/T24487-2009的要求，其他陶瓷颗粒应符合相关规范的要求或按合同约定执行。6.1.3有机粘合剂DB13/T2124—20144环氧树脂应符合GB/T13657的要求，其他粘合剂应符合相关规范的要求或按合同约定执行。6.2外观6.2.1产品切割后,端面整齐,不得有分层和裂纹。6.2.2产品不允许有影响使用的气泡、皱纹、针孔、深的划痕、麻点和胶点，任何变色或污垢应能容易地用密度为1.02g/cm3的盐酸溶液或合适的有机溶剂擦去。6.2.3层压面不允许有影响使用的气泡、压痕、划痕、缺胶及外来杂质等缺陷。6.2.4任一产品不得有多于表2允许的所列类型的缺陷。表2缺陷种类、大小和允许数目种类尺寸（若无说明即指长度）允许的缺陷数目试验方法mm在面积约1m2的板上在任一200mm×200mm的面积上夹杂物≤0.1任意数目任意数目GB/T4722-1992190.1~0.253060.2500压痕≤0.25任意数目任意数目0.25~1.251331.25~3.0且宽度≤1.0313.0或宽度1.000凸痕≤0.1任意数目任意数目0.1~4.0或高度≤0.11023.0且高度1.000皱纹气泡任意大小006.3尺寸6.3.1几何尺寸产品的推荐的标称尺寸应符合表3的规定。表3推荐标称尺寸及偏差单位：mm检验项目尺寸偏差试验方法标称长度300±2.0GB/T4722-199223标称宽度200注：非推荐标称尺寸的产品，可按合同约定执行。6.3.2标称厚度DB13/T2124—20145产品的标称厚度及单点偏差应符合表4规定。但在同一张板上任意两点厚度之差，不应超过单点偏差的绝对值。表4标称厚度及单点偏差单位：mm标称厚度(含铜箔)公差ｔ≤0.5按合同约定执行0.5ｔ≤1.0±0.071.0ｔ≤1.5±0.081.5ｔ≤2.0±0.092.0ｔ≤2.5±0.10ｔ2.5按合同约定执行6.3.3垂直度除非另有规定,产品的垂直度应符合表5的规定。表5垂直度单位：mm板面尺寸（长×宽）垂直度300×200≤1.06.3.4翘曲度除非另有规定，产品的翘曲度应符合表6的规定。表6翘曲度厚度（mm）翘曲度最大值，%单面双面0.52.01.00.70.80.51.01.21.51.62.06.4性能产品的性能应符合表7的规定。DB13/T2124—20146表7性能项目要求TVF击穿电压kV,不小于4894介电常数T,V板（1MHz）按合同约定执行按合同约定执行F板（10GHz）按合同约定执行按合同约定执行介质损耗角正切,不大于T,V板（1MHz）按合同约定执行按合同约定执行F板（10GHz）按合同约定执行0.004表面电阻率MΩ,不小于7.0×105体积电阻率MΩ﹒cm,不小于5.0×107导热系数W/m·K,不小于23520.7热阻℃/W,不大于10.70.40.6-热冲击（260℃浮焊120s）不起泡、不分层热膨胀系数,10-6/℃,不大于20剥离强度N/mm,不小于1.5弯曲强度,N/mm2,不小于45可焊性可焊可燃性V-0级吸水性,不大于1.0%7试验方法7.1样品处置试样置于温度15℃～35℃，相对湿度45%～75%，气压86kPa～106kPa的条件下处理不少于16h(电性能测试的试样不少于24h,并防止沾污试样的表面）。7.2外观按GB/T4722-1992中第19章的规定进行。7.3尺寸7.3.1厚度按GB/T4722-1992中第23章的规定进行。7.3.2垂直度按CPCA4105-2010附录C.4的规定进行。DB13/T2124—201477.3.3翘曲度按CPCA4105-2010附录C.5的规定进行。7.4性能7.4.1击穿电压按CPCA4105-2010附录C.8的规定进行。7.4.2介电常数按CPCA4105-2010附录C.10的规定进行。7.4.3介质损耗角正切按CPCA4105-2010附录C.10的规定进行。7.4.4表面电阻按CPCA4105-2010附录C.9的规定进行。7.4.5体积电阻按CPCA4105-2010附录C.9的规定进行。7.4.6导热系数按CPCA4105-2010中附录A的规定进行。7.4.7热阻按SJ20780-2000的规定进行。7.4.8热冲击按附录A热冲击试验方法规定进行。7.4.9热膨胀系数按GB/T4722-1992中第21章的规定进行。7.4.10弯曲强度按GB/T4722-1992中第25章的规定进行。7.4.11剥离强度按GB/T4722-1992中第16章的规定进行。7.4.12可焊性按GB/T4722-1992中第20章的规定进行。7.5基材非电性能7.5.1可燃性DB13/T2124—20148按GB/T5169.16的规定进行。7.5.2吸水性按GB/T4722-1992中第27章的规定进行。8检验规则8.1总则产品须经质检部门检验合格并附合格证后方可出货。8.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.3出厂检验8.3.1检验分组出厂检验按其功能分为A组检验和B组检验。A组检验为外观、尺寸类检验；B组检验为性能检验。8.3.2判定规则产品经检验若有一项不合格，则本批为不合格。8.3.3检验批一个检验批包括相同（同一批或等效的）材料，采用同样工艺，在基本相同的条件下生产的一次校验的全部产品。8.3.4A组检验A组检验按照表8中标注★的项目进行。表8A组检验项目类别检验项目要求章试验方法逐批检验频度节编号TVF外观外观6.2GB/T4722-1992第19章★★★抽检尺寸长度/宽度/厚度6.3GB/T4722-1992第23章★★★抽检垂直度CPCA4105-2010附录C.4★★★抽检翘曲度CPCA4105-2010附录C.5★★★抽检8.3.4.1抽样方案A组检验为逐批检验，按GB/T2828.1中一般检验水平Ⅱ进行计数抽样，合格质量水平AQL为1.5,见表9。DB13/T2124—20149表9A组抽样方案检验项目批量范围样板大小（张）合格判定数AC正常检查加严检查外观-全数全数0尺寸、垂直度、翘曲度26~150580151~12005801201~35005808.3.4.2拒收批若一个检验批被拒收，应对产品进行筛选，重新提供检验批进行复验，复验应采用加严检查，复验批应与正常批分开，并清晰标明复验批。8.3.5B组检验B组检验的项目按照表10中各类产品标注★的检验项目。表10B组检验项目类别检验项目要求章试验方法逐批检验频度节编号TVF电学性能击穿电压6.4CPCA4105-2010附录C.8★★★批介电常数CPCA4105-2010附录C.10★批介质损耗角正切CPCA4105-2010附录C.10★批非电学性能导热系数,6.4CPCA4105-2010附录A★批热冲击本标准附录A★★★批剥离强度GB/T4722-1992第16章★★★批8.3.5.1抽检方案在经A组检验合格的待测检验批中随机抽取一张覆铜板作为样本，双面产品每个面需分别抽取。合格判定数为0。8.3.5.2合格批的处理经B组检验合格的样本单位及批，可按合同或订单交货。8.3.5.3拒收批的处理若一检验批不合格，供方应采取措施，重新提交检验批进行复验，复验批采用加严检验。复验批取三张样本复验，若复验批仍不合格，则该批为不合格。8.4型式检验8.4.1检验项目DB13/T2124—201410型式检验各产品的检验项目按表11C组检验项目中标注★的进行。检验样本从出厂检验合格的批中随机抽取。表11C组检验项目类别检验项目要求章节编号试验方法周期性检验频度TVF电学性能表面电阻6.4CPCA4105-2010附录C.9★★★6个月体积电阻CPCA4105-2010附录C.9★★★6个月非电学性能热阻6.4SJ20780-2000★★3个月热膨胀系数GB/T4722-1992第21章★★★3个月弯曲强度GB/T4722-1992第25章★★★3个月可焊性GB/T4722-1992第20章★★★6个月可燃性GB/T5169.16★★★6个月吸水性GB/T4722-1992第27章★★★6个月8.4.2抽样方案与判定标准周期性检验按GB/T2829-2002中的规定进行，不合格质量水平（RQL）为50，判别水平为Ⅱ的一次抽样方案。若每个周期抽样样本为三张(双面覆箔板每面分别抽取)，合格判定数为0。8.4.3不合格如果按抽样方案抽取的样本单位未通过C组检验，则认为该批产品不合格。8.4.4拒收批的处理若一检验批不合格被拒收,供方可修正或筛选出有缺陷的板重新提交复验。复验批按正常批的双倍取样进行，复验批应与正常批有明显的隔离和标志。若缺陷不能筛