焊接工序双手操作分析

焊接工序双手操作分析1．现行方法该工序由一个作业者将1个电容器和4个电阻器焊接在主体（台架）上。现行的操作程序及工作地布置见表2-10（改进前）。经过观察和分析，现行作业方法存在的主要问题是：主体放置位置不合理，作业者取主体时出现了伸躯体的动作，容易产生疲劳并多消耗时间；工位器具散乱，元器件较多，在取件时经常出现寻找要素；操作程序不合理，例如作业者将所有元器件安放完后再焊接，容易出现元件脱落调整的要素作业；焊接质量差；除取主体外都是右手作业，不符合动作经济原则等等。表2-10双手操作分析表(改进前)工序名称焊接工序作业者A观察次数30次作业时间42秒观察者B观察时间×年×月×日左手序号右手问题点要素作业(操作)符号符号要素作业(操作)问题点主体放置的距离较远，左手动作太少。取主体（台架）1等待主体料盒散乱，调整的操作过多，连续装插元器件容易出现脱落调整操作，是否可以重排？连续焊多个接点容易产生疲劳，影响焊接质量。右手操作过多，是否可以重排？持住主体2取电容持住主体3装电容持住主体4取电阻持住主体5调整电容持住主体6装电阻R1持住主体7装电阻R2持住主体8装电阻R3持住主体9调整电阻R2持住主体10装电阻R4持住主体11取电烙铁持住主体12焊10个接点持住主体13放回烙铁等待放主体14放主体表中：1#—主体，2#—电阻R2，3#—电阻R1，4#—电容C1，5#—电阻R4，6#—电阻R3，7#—电烙铁。2．改进方法在对每一操作进行了分析与改进后，确定了新的操作程序并建立了标准，同时对作业者进行了培训。改进后的作业方法见表2-11。工作地布置工作台1#2#3#4#5#6#7#表2-11双手操作分析表(改进后)工序名称焊接工序作业者A观察次数30次作业时间22秒研究者B观察时间×年×月×日左手序号右手改进要素作业(操作)符号符号要素作业(操作)改进双手同时作业。右手持电烙铁逐个焊接元器件，减少脱落调整作业，保证焊接质量。缩短主体料盒的距离。用左手取和安装元器件。料盒置左手侧，按焊接顺序排放并标注不同颜色予以区别（醒目）。双手同时反向作业。取主体（台架）1等待取电容C12取电烙铁焊电容C13焊电容C1取电阻R14持住电烙铁焊电阻R15焊电阻R1取电阻R26持住电烙铁焊电阻R27焊电阻R2取电阻R38持住电烙铁焊电阻R39焊电阻R3取电阻R410持住电烙铁焊电阻R411焊电阻R4取下一个主体12放电烙铁等待13放主体表中：1#—主体，2#—电容C1，3#—电阻R1，4#—电阻R25#—电阻R3，6#—电阻R4，7#—电烙铁。工作地布置工作台1#1#6#5#4#3#2#7#