LST 3501.4-1993 粮油加工机械通用技术条件 铸件

粮油加工机械通用技术条件铸件(LS/T3501.4—1993)1主题内容与适用范围本标准规定了一般粮油加工机械的铸件技术要求、试验方法及验收规则。本标准适用于一般粮油机械的铸件。不适用于铸钢件、精密铸造件、金属模铸造件及合金冷硬铸铁轧辊等。2引用标准JB/Z85铸造用木模等级及技术条件GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB9439灰铸铁件GB1348球墨铸铁件分类及技术条件GB9440可锻铸铁件GB1173铸造铝合金技术条件GB1174铸造轴承合金GB1175铸造锌合金GB1176铸造铜合金GB8263铸造白口铁GB6414铸件尺寸公差GB223.1钢铁及合金中碳量的测定GB223.2钢铁及合金中硫量的测定GB223.3钢铁及合金中磷量的测定GB223.4钢铁及合金中锰量的测定GB223.5钢铁及合金中硅量的测定GB7216铸件的金相试验GB2828逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程度及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）3术语3.1冷隔在铸件上穿透或不穿透，边缘呈圆角状的缝隙。多出现在远离浇口的宽大上表面或薄壁处、金属流汇合处、激冷部件等。4一般要求4.1铸件除应符合图样和技术文件规定外，并须符合本标准的规定。4.2铸造用木模精度等级，不得低于JB/Z85规定的最低精度等级要求。4.3铸件上的浇口、冒口、多肉、结疤、粘砂、飞边等应清铲平整。型砂、芯砂、氧化皮等清除干净。用作油箱、油池及不加工的油路管孔必须彻底清理。4.4铸件表面粗糙度应按GB6060.1的规定，由供需双方商定标准等级。4.5铸件的加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。不允许有影响铸件使用性能的铸件缺陷（如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等）存在。4.6铸件非加工面上及铸件内部允许的缺陷由供需双方按使用要求商定。4.7铸件的热处理及金相组织要求应符合图样及技术文件的规定。5铸件机械性能的要求5.1灰铸铁件应符合GB9439的规定5.2球墨铸铁件应符合GB1348的规定5.3可锻铸铁件应符合GB9440的规定5.4铸造铝合金应符合GB1173的规定5.5铸造轴承合金应符合GB1174的规定5.6铸造锌合金应符合GB1175的规定5.7铸造铜合金应符合GB1176的规定5.8铸造白口铁应符合GB8263的规定6铸件公差6.1铸件尺寸公差应符合GB6414的规定6.2铸件壁厚尺寸公差一般低于尺寸公差一级。应符合GB6414的规定。7机械加工余量不同材料铸件及不同精度要求的铸件应符合图样及技术文件规定的机械加工余量。8.试验方法8.1铸件机械性能试验方法8.1.1灰铸铁件应符合GB9439的规定8.1.2球墨铸铁件应符合GB1348的规定8.1.3可锻铸铁件应符合GB9440的规定8.1.4铸造铝合金应符合GB1173的规定8.1.5铸造轴承合金应符合GB1174的规定8.1.6铸造锌合金应符合GB1175的规定8.1.7铸造铜合金应符合GB1176的规定8.1.8铸造白口铁应符合GB8263的规定8.2铸件内部缺陷试验方法8.2.1铸件的化学分析法可按GB223.1~223.5的规定进行。8.2.2铸件的金相试验可按GB7216的规定进行。8.3铸件外部缺陷试验方法8.3.1铸件的铸造表面粗糙度按GB6060.1的规定进行。8.3.2铸件尺寸公差按一般宏观尺寸的测定方法进行。9验收规则9.1铸件由制造厂技术检验部门检查验收。9.2铸件检查验收按GB2828、GB2829的规定。10标志、贮存10.1在铸件应有炉次、批号标志。10.2黑色金属铸件，经检验合格后，非加工表面应涂防锈底漆。