精益策略与工厂全面改善(教材)

1精益策略与全面改善2合众资源集团目录☆什么是精益策略☆精益工具与方法应用☆精益管理指标拉动全面改善☆发现问题是进步的第一级阶梯☆破译优秀的基因3合众资源集团什么是精益策略4合众资源集团引子——中国制造所处的环境•中国经济“硬着陆”担忧再起•温总理：2011年维持通胀4%以下有困难•制造业工资迅速上涨•……5合众资源集团宏观层面：有这样一些数据……2010年，我国GDP总量占世界GDP总量的9.5％；但是，我国消耗的能源、原煤、铁矿石分别占世界的20％、48％和36.8％。如何做到可持续发展？节约型社会如何建立？6合众资源集团什么是精益策略精益策略：以精益生产的思想为指导，在相同的经营环境下，比竞争对手做的更好的经营策略。着眼点：1、持久的竞争能力提升；2、全面的竞争能力提升。7合众资源集团什么是精益生产美国MIT（麻省理工）的研究小组指出：丰田生产方式（TPS）是一种不做无用功的精干型生产系统（LeanProduction简称L.P），并命名为精益生产方式。精:即少而精，不投入多余的生产要素;益:即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。8合众资源集团破译优秀的基因9合众资源集团新木桶效应10合众资源集团领导的职责11合众资源集团我们的异常灯为什么不亮安灯系统（Andon）：当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳激活安灯系统，该信息通过操作工位信号灯将信息发布出去，提醒所有人注意。问题出现现场观察现场解决12合众资源集团安灯系统中隐含了什么管理思想•为什么可以中断生产？•与生产数量对比，我们更重视产品质量。•为什么去现场解决问题？•现场是价值流直接产生的地方。13合众资源集团讨论：精益生产告诉我们领导的职责是什么？14合众资源集团一切答案都在现场15合众资源集团谜面在报表中，谜底在现场•例：一切都很完美，只是不能完成产量产品型号A123-27节拍50秒工作时间（秒）停止时间（秒）实际工作时间（秒）实际产量（台）备注2790020027700522理论产量=27700/50=554台？16合众资源集团不到现场的管理者会食言例：保证完成任务！“三拍”型管理干部的典型特征！17合众资源集团为什么托盘里放了海绵？18合众资源集团例：吃饭时间够不够？员工：不够！管理员：足够！19合众资源集团听到的信息需要到现场复核夫得言不可以不察，数传而白为黑，黑为白，故狗似攫（jue），攫似母猴，母猴似人，人之与狗则远矣。此愚者之所以大过也。闻也审则福矣，闻而不审，不若无闻矣。——《吕氏春秋.察传》20合众资源集团三现主义解说现场：事实发生的场所现物：变化的或有问题的实物现实：发生问题的环境、背景、要素三现主义者：问题发生时，快速到现场确认现物，调查现实。21合众资源集团改善文化孕育出精益生产22合众资源集团方法思想文化改善文化孕育出精益生产成果23合众资源集团改善文化包含的元素•放弃“一夜暴富”•一根筋式的坚持•立即行动•清单作业•追根溯源•勿以善小而不为愚直•变惩罚为鼓励•不苛责失败•培养思维过程•合作：变选择性型管理为改善型管理培养•标杆管理（BenchMarking）•远大理想•60分就可以开始挑战24合众资源集团改善文化孕育出伟大的企业精益生产的本质就是：以客户需求为导向以现场为中心的持续改善！25合众资源集团精益管理指标拉动全面改善26合众资源集团没有管理项目的后果•管理项目：用于评价工作好坏的因子管理项目+目标=让管理有明确方向管理指标：Q、C、D、S、M我们要强化内部管理，我们要加大力度…我们要响应号召，努力工作！最近的批量合格率有下降的趋势，什么原因…老板，我们正在研究对策……•目标：明确通过努力要达到程度27合众资源集团错误的管理指标后果同样会很严重？28合众资源集团定义管理指标的方法1、客户期望倒推法•确认（内外部）客户是谁？•了解（内外部）客户期望？•尝试用客观数据评价期望？•具体定义数据来源？2、QCDSM定义法•广义理解每个部门的QCDSM29合众资源集团如何评判管理指标的好坏？•①是否具有好的导向性？---能促进管理者和员工动脑筋想办法做改善好的管理指标=①导向性好×②客观数据•②是否可以获得客观数据？---避免人造数据，避免下有对策……工作内容改善食堂伙食不客观管理指标客观管理指标不客观管理指标员工满意度客观管理指标人均剩菜重量追求客户满意客户满意度投诉件数30合众资源集团发现问题是进步的第一级台阶31合众资源集团发现问题的前提高层创造勇于暴露问题的氛围与环境以暴露自己（部门）的问题为主对事不对人32合众资源集团让所有人都看到问题，离解决问题就近了一大步33合众资源集团企业发现自身问题的能力决定了企业将来可能达到的高度怎样才能有效发现问题定义问题问题意识精益思维有效工具34合众资源集团定义问题－－什么是问题•问题的定义：传统的意思：给人、工作带来麻烦的事物现代的意思：现状与应有状态的差距理想现实差距＝问题没有问题意味着……35合众资源集团问题意识一颗心：不满现状追求卓越的雄心；两条腿：勤到现场的双腿；一双眼：识别变化与异常的慧眼；一个脑：擅于总结比较的头脑。管理者的基本职责提示：发现问题时先不要在意现在有无解决方案36合众资源集团精益的思维：本质上就是追求极限的思维不仅仅是现状的极限也应考虑理想的极限用好精益思维37合众资源集团有效工具－识别浪费浪费：类型一：不增加价值的活动；类型二：尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了“绝对最少”的界限。38合众资源集团第一类浪费：超量生产生产量超过市场需求量；生产量超过了下工序的需求量；39合众资源集团有效产出能有效满足客户（或下工序）需求的产出判断有效产出三项基本原则：数量品种有效产出40合众资源集团第二类浪费：库存库存？可不仅仅是仓库里的那些……客观认识库存41合众资源集团第三类浪费：等待的浪费因等待原材料、辅助材料、工具、生产指示、技术信息等，导致人员设备等待。42合众资源集团第四类浪费：生产不良品因生产不良品导致的返修、报废、原材料、水电等方面的浪费；43合众资源集团第五类浪费：搬送的浪费没有增加价值的工作；搬送活性评估44合众资源集团第六类浪费：加工过程过分精确加工；不必要的工序；45合众资源集团第七类浪费：动作的浪费不必要、不合理的动作；46合众资源集团效率改善与提高强度的区别工作内容有效内容工作内容有效内容工作内容有效内容工作内容有效内容效率改善强度提高47合众资源集团第八类浪费：管理的浪费问题发生后，管理人员事后想办法补救的浪费；48合众资源集团各种浪费间的关联产品成本增加过多的仓库过多的搬送人员、设备过多的仓库管理、质量维护人员过剩库存的浪费制造过剩的浪费过剩的生产要素（人员设备等）现象表面原因深层原因本质原因49合众资源集团精益工具与方法应用50合众资源集团意识改革·彻底的5S管理员工的培训(QC7工具、IE手法等)全员、全面、全过程生产的快速与维护精益品质保证柔性生产系统均衡化同步化现场IE作业研究生产工艺与物流系统产品并行设计系统追求7个“零”极限目标零切换浪费、零库存、零浪费零不良、零故障、零停滞、零灾害3A企管总结的精益生产体系51合众资源集团•彻底的5S管理－－基础管理•节拍管理与效率提高•日常业务标准化•全面成本管理•质量提升之路•交货能力提高52合众资源集团彻底的5S管理◎与现场工作密切结合，从保证安全、提高效率、提升品质出发的5S管理。◎是5S管理，不是5S活动；是工作中的5S，不是班前、班后的5S。◎将点检表中“清扫”“干净”和“摆整齐”去掉，还剩下什么内容？◎是全员参与改善的5S,不是简单执行管理标准的5S。53合众资源集团•彻底的5S管理－－基础管理•节拍管理与效率提高•日常业务标准化•全面成本管理•质量提升之路•交货能力提高54合众资源集团什么是节拍CycleTime(CT）节拍＝每日工作時間(例：27600秒)工作时间内计划生产量ＡＢ①Ａ前端通过①，Ｂ前端到达①，所需時間不仅仅应用于流水线55合众资源集团节拍管理与客户需求•节拍管理与客户需求理想公式：生产节拍＝客户需求速度规划了企业生产系统的生产速度是企业各环节生产能力评估的比较标准56合众资源集团节拍管理方法•标准作业工序设定表班组名：总装二班大品号：1597＃制定/更改日期090216小品号名称：1597-72五斗柜对应节拍=日产量/出勤时间=120秒瓶颈工序与能力=秒/件工序名或№I2-01AI2-01I2-02I2-03I2-04物料名称前框1个/件角铁10个加强条5根快速牙30个前框1个侧板2块角铁4个连接木2个快速牙18个后框1个角铁2个快速牙17个连接木2根线条3根/件作业内容1.将前框放在工作台上2.将加强条与前框固定快速牙20个/件3.组装角铁：左5个右5个4.将部件放在生产线前1.将垫板放在自动线上2.将前框放在垫板上3.将侧板放在前框上2块4.将侧板与前框组装快速牙10个5.组装角铁与连接木角铁2个连接木2个1.将后框放在框体上2.将后框与侧板连接快速牙10个3.将框子翻过来4.将垫板拿回5.组装连接木2根快速牙5个6.组装角铁2个快速牙2个1.先印白胶6根2.将3根线条放在框体上3.拿直钉枪4.把3根线条打在框体上25个直钉1.将腻子补在钉眼内2处2.将腻子砂光2处所需工具、辅助材料气动启子2把工作台1个气动启子2把气动启子2把直钉枪1把气动启子1把线条6根白腻子砂带4*180＃所需设备5次平均作业时间(秒)123秒111.6秒99.4秒170.4秒55.6秒所需人数2人2人2人2人1人长度（CM）300CM240CM240CM240CM240CM57合众资源集团节拍的平衡度改善－识别瓶颈11ABCDEFGHIJ瓶颈1010811991010118时间工序瓶颈58合众资源集团生产线平衡度===69%瓶颈工序×工序数各工序作业时间合计×100%11×1076×100%平衡度的计算59合众资源集团平衡损失率计算公式平衡损失率=1-平衡度=1-69%=31%平衡损失率反映生产线投入人员浪费的比率损失人数=（作业时间合计×平衡损失率）/节拍=（76×31%）/10=2.35改善空间（静态目标）60合众资源集团平衡度的改善步骤•标准作业内容分割•每工序作业时间测定•计算平衡度•识别待改善点•调整作业内容与动作、程序改善•再次计算平衡度•作业内容标准化61合众资源集团平衡度的改善（少量、机加工）35108平衡度：65％62合众资源集团•彻底的5S管理－－基础管理•节拍管理与效率提高•日常业务标准化•全面成本管理•质量提升之路•交货能力提高63合众资源集团为什么要标准化64合众资源集团日常业务标准化——日常业务识别65合众资源集团基层组织竞争能力提高作业内容问题防止作业流程工作质量保证执行力提高为每项日常业务制作作业指导书66合众资源集团•彻底的5S管理－－基础管理•节拍管理与效率提高•日常业务标准化•全面成本管理•质量提升之路•交货能力提高67生产成本的定义成本为过程增值和结果有效已付出或应付出的资源代价。－－中国成本协会（CCA）生产成本与产品生产有直接关系的费用，包括直接用于产品生产和直接用于管理和组织生产经营两部分。－－《会计学》68生产成本的构成总成本生产成本（制造成本）非生产成本（期间费用）直接材料直接人工制造费用销售费用管理费用财务费用69合众资源集团错误的成本控制方法事例一：既然检验不产生价值，品管部要裁减人员事例二：间接人员没有直接产出，间接人员要减少事例三：设备坏了，能不能先不修事例四：不管你说的多好，让我多花钱可不行（修冲头的故事）70合众资源集团防止成本控制误区的基本原则原则一：追求多赢，不伤害员工、客户和供应商的利益原则二：分清真成本和假成本（沉没成本）原则三：学会计算性价比和投资回收期原则四：不要吝啬边际资源投入71合众资源集团成本控制思考方向方向一：全面成本控制方向二：全过程成本控制方向三：全周期成本控制72合众资源集团•彻底的5S管理－－基础管