压力容器压力管道事故案例

压力容器压力管道压力容器压力管道事故案例事故案例•2005年共发生特种设备严重以上事故274起，其中特大事故1起，重大事故18起，严重事故255起，共死亡301人，受伤293人，直接经济损失6964.69万元。•在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容器、压力管道（下称承压类设备）事故133起，死亡94人，受伤211人，直接经济损失4065.64万元（其中“土锅炉”事故18起，死亡7人，受伤34人，直接经济损失144.41万元。压力容器、管道事故概述压力容器、管道事故概述•一、因设备本身质量问题（含非法制造安装）引发的事故48起，占事故数（未含土锅炉和房屋起重机械，下同）的19.9％。•二、因违章作业或操作不当引发的事故106起，占事故数的44.0％。•三、因未按规定检验或因客观原因无法实施检验，致使设备存在缺陷未及时发现引发的事故38起，占事故数的15.8％。•四、因安全附件失效或安全装置损坏引发的事故24起，占事故数的10.0％。事故原因事故原因特别重大事故：（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的；（二）600兆瓦以上锅炉爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。重大事故：（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；（二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的。事故分类事故分类事故分类事故分类较大事故：（一）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的；（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移的；（四）起重机械整体倾覆的；（五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的;一般事故：（一）特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的；（二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移的；（三）电梯轿厢滞留人员2小时以上的；（四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；（五）客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的；（六）大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他情形做出补充规定。•因操作不当或违章作业引发的特种设备事故最多。•压力容器安全操作能保证经济稳定发展，人民生命安全健康。压力容器安全操作的重要性压力容器安全操作的重要性数据统计截止2007年11月20日典型事故实例典型事故实例11•事故时间：1998.3.5.16时38分•事故单位：西安市煤气公司液化气所•事故损失：死亡12人•伤30人•400m3球两台•100m3罐四台•罐车七辆•炸毁配电室、水泵房•直接损失：477万元•事故原因：排污阀法兰口泄露•事故性质：液化石油气泄露与空气混合引起爆炸性大火•单位：北京公用局液化气公司云岗储场•时间：1985年1月6日18时30分•原因：排污阀支架跨度大，法兰口紧固螺栓紧固力不均匀，在液化石油气侵蚀橡胶垫的情况下，橡胶垫老化损坏跑气20余吨•处理：储场四周戒严，并灭火点。临时向1000m3球罐内注水。在泄露点处垫上橡胶垫用金属卡砸卡死漏堵后倒罐，避免了一次恶性灾难事故。典型事故实例2•1995年.4.2晚23时10分，首钢宏冶钢厂氧气瓶爆炸，拾回碎片64块，重37.4kg。典型事故实例3•事故单位：北京南亚气体有限公司•事故日期：2005年3与8日21时•事故设备：40L高纯氧气瓶，34Mo2V•事故概况：3月8日16时从天津拉回20支带余压气瓶，19时充装工邢某将4只瓶装在汇流排上后下班，近21时时，王某操作汇流排上的气瓶（郭某证实），21时爆炸，炸22块总重53.75kg，尚差1.25kg。•事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失灵。•事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死亡典型事故实例4•事故单位：大连石油七厂•事故日期：1984年1月1日晨5时32分•损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人•炸毁：催化车间（投资1894万元）•炸毁：重整车间（投资2000万元）•炸毁：储备电站，仪表间，压缩机车•冲击波冲毁：半个服装七厂•冲击波冲毁：大连五二三厂铸造车间•冲击波：波及30华里•事故原因：脱丙烷塔管道借口断裂（制造质量差）•事故性质：丙烷与空气混合162米处明火后混合气爆炸。典型事故实例4案例案例55：：4.224.22善高化学双氧水车间发生爆炸善高化学双氧水车间发生爆炸事故事故20042004年年44月月2222日日上午，位于浙江宁波小港的上午，位于浙江宁波小港的浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故，事故，整个车间被毁整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民。距离爆炸现场几百米的民居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存放有存放有8080吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了2222辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次事故造成事故造成11人死亡人死亡11人受伤，受伤人员被立即送往人受伤，受伤人员被立即送往医院抢救。医院抢救。案例案例55：吉林市煤气公司液化石油气球罐：吉林市煤气公司液化石油气球罐爆爆炸炸事事故故事故概况事故概况19791979年年1212月月1818日日1414时时77分，吉林市煤气公司液化气站分，吉林市煤气公司液化气站102102号号400m400m33液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了1919个小时，致使个小时，致使55个个400m400m33的的球罐，球罐，44个个450m450m33卧罐和卧罐和80008000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶多只液化石油气钢瓶（其中空瓶30003000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400400米远相邻的苗圃、米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约直接经济损失约627627万元，死亡万元，死亡3636人，重伤人，重伤5050人。人。吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片19791979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡3636人，伤人，伤5050人。人。79.12.18事故后的现场惨状吉林市煤气公司液化石油气球罐吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故原因爆炸事故原因直接原因直接原因安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。间接原因间接原因使用使用管理混乱管理混乱，领导干部，领导干部不重视安全生产不重视安全生产，不认，不认真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管理以及对理以及对长期不检验长期不检验等问题。等问题。案例案例66：宁波市大自然新型墙材有限公司：宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故蒸压釜爆炸事故20072007年年44月月2727日凌晨日凌晨33时，宁波市大自时，宁波市大自然新型墙材有限公司然新型墙材有限公司11##蒸压釜发生爆炸事蒸压釜发生爆炸事故。故。爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出3030余米，将电余米，将电动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部分由动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部分由于气体轴向力的作用，整体向后移动约于气体轴向力的作用，整体向后移动约4040米，撞塌两堵墙，致使米，撞塌两堵墙，致使11名工人被倒塌的墙名工人被倒塌的墙砸死。砸死。宁波大自然宁波大自然公司公司4.274.27事故现场事故现场法兰啮合齿法兰啮合齿筒体部分筒体部分宁波市大自然新型墙材有限公司宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故原因蒸压釜爆炸事故原因直接原因直接原因快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位即开始快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位即开始升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱，啮合失升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱，啮合失效，导致釜盖飞出；筒体则由于气体反推力的作用，拉效，导致釜盖飞出；筒体则由于气体反推力的作用，拉脱固定支座，向后移动，致墙倒人亡。脱固定支座，向后移动，致墙倒人亡。主要原因主要原因11、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况，未经、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况，未经有效确认即开始升压，导致啮合齿局部受力过大，被压有效确认即开始升压，导致啮合齿局部受力过大，被压溃滑脱，引起事故，溃滑脱，引起事故，属于典型的操作不当属于典型的操作不当。。22、操作人员未取得特种设备操作人员资格证，、操作人员未取得特种设备操作人员资格证，属无证属无证上岗上岗，不具备相应的专业知识。，不具备相应的专业知识。案例案例77：：4.154.15重庆天原化工压力容器重庆天原化工压力容器爆炸事故爆炸事故•2004年4月15日19时，重庆市天原化工总厂二分厂发生1起压力容器爆炸重大事故，造成9人死亡，3人重伤，直接经济损失227万元。•直接原因•该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形成和富集；三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，引起三氯化氮爆炸。•间接原因•⑴、压力容器日常管理差；⑵、安全隐患整改不力，责任制不落实；⑶、对三氯化氮爆炸的机理研究不成熟；⑷、相关安全技术规定不完善。案例案例88：安徽铜陵市金港钢铁有限：安徽铜陵市金港钢铁有限公司制氧车间公司制氧车间压力管道压力管道爆燃事故爆燃事故20052005年年44月月1414日日1010时时4040分左右分左右,,安徽铜陵市金港安徽铜陵市金港钢铁有限公司制氧车间调压站发生一起压力管钢铁有限公司制氧车间调压站发生一起压力管道爆燃重大事故，造成道爆燃重大事故，造成33人死亡，人死亡，44人重伤。人重伤。直接原因直接原因现场更换承载现场更换承载1.2Mpa1.2Mpa压力阀门时，脱脂不净，压力阀门时，脱脂不净，氧气试漏。氧气试漏。间接原因间接原因设备存在缺陷未及时发现或消除；设备存在缺陷未及时发现或消除；管理不严，缺乏安全教育，违章操作。管理不严，缺乏安全教育，违章操作。案例案例99：工业管道：工业管道爆炸事故爆炸事故1120032003年年1212月月2727日，重庆江北区董家溪的嘉日，重庆江北区董家溪的嘉陵化工厂氯气管道发生爆裂。陵化工厂氯气管道发生爆裂。这次爆裂的这次爆裂的氯气管道直径约氯气管道直径约1010厘米，因厘米，因严重老化严重老化不能不能承受氯气输送过程中产生的压力，导致爆承受氯气输送过程中产生的压力，导致爆裂。管道开了约裂。管道开了约1010厘米长的口子，少量氯厘