压力容器的安全技术-2

压力容器的安全技术-关于压力容器作业人员的培训主要内容压力容器基础知识安全附件压力容器的使用管理压力容器事故危害第一章压力容器基础知识压力容器简介压力容器工艺参数压力容器的分类压力容器常用的钢材第一节压力容器简介1.压强：单位面积上承受的力。在工程上，习惯称为压力。式中：F表示力，单位是牛顿（N），S表示面积单位是平方米（m2），P表示压强，单位是帕斯卡（Pa）。SFP第一节压力容器简介2.压强的单位（1）、国际惯用的法定单位：KPa，MPa（2）、工程上有时会用到：公斤力（公斤）（3）、其他加强单位：mmHg（毫米汞柱）mmH2O（毫米水柱）第一节压力容器简介3、绝对压力、表压力、负压力（1）绝对压力：容器内的实际压力。（2）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力值就是容器内介质压力超出大气压力的部分P绝=P表+P大气压（3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表为负值，或表示为P负=P大气压-P绝。第一节压力容器简介几种压力关系图第一节压力容器简介4.压力容器的定义1、容器：由曲面构成用于盛装物料的空间构件。2、广义的压力容器：即所有承受压力的密闭容器均称为压力容器。（它包括内压和外压容器）3、狭义的压力容器：按照《特种设备安全监察条例》第九十九条第一款第（二）项的定义。第一节压力容器简介压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa•L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。第二节压力容器的工艺参数1.压力（一）工作压力：容器顶部在正常工艺操作时的压力。（二）最高工作压力：容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最高压力。（三）设计压力：在设计过程中，在相应设计温度下用以确定容器壁厚及其元件尺寸的压力。第二节压力容器工艺参数（四）相关压力之间的关系设计压力≥最高工作压力≥工作压力设计压力≥超压泄放装置动作压力超压泄放装置动作压力≥设计图样注明的最高允许工作压力第二节压力容器的工艺参数2、温度（一）介质温度：容器内工作介质的温度二）设计温度：容器在正常工作过程中，在相应的设计压力下，表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。取最低温度的情况：温度低于-20℃时。第三节压力容器的分类依照《固定式压力容器安全技术监察规程》附件A的规定，主要有以下几种分类方法：一、等级划分——按设计压力分：（1）低压（代号L）：0.1MPa≤P1.6MPa（2）中压（代号M）：1.6MPa≤P10MPa（3）高压（代号H）：10MPa≤P100MPa（4）超高压（代号U）：100MPa≤P第三节压力容器的分类二、品种划分——按其作用（1）反应容器（R）（2）换热容器（E）（3）分离容器（S）（4）储存容器（C）第三节压力容器的分类三、类别划分——按危险等级1、将压力容器的介质分为两组（1）毒性程度为极度危害（I类）、高度危害（II类）的化学介质，易爆介质，液化气体。（按HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害分类》确定，并参照GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》）（2）除上述介质之外的其他介质。第三节压力容器的分类2、第一类介质设备的分类第三节压力容器的分类3、第二类介质设备的分类第三节压力容器的分类四、其他分类方式1、按设计温度：–低温（t≤-20℃）–中温（-20℃＜t＜450℃）–高温（t＞450℃）–2、按是否固定地点：固定式、移动式–3、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属–4、按几何形状：球形、筒形–5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁第四节压力容器的常用钢材钢材的选用标准GB713-2008锅炉和压力容器用的钢板GB3531-2008低温压力容器用的钢板GB19189-2008压力容器用调质高强度钢板GB9948-2006石油裂化用的无缝钢管NB/T47008N47009N47010-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承低合金钢锻件第二章安全附件安全阀爆破片压力表液位计温度计第一节安全阀一、概述安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀的自动开启排出介质来降低容器内部压力。优点：只排出超出的压力，压力降至安全值以下时，自动关闭。缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质（粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用第一节安全阀二、工作原理：安全阀的构成：阀座、阀瓣、加载机构第一节安全阀三、安全阀的分类1、按加载机构分：重锤杠杆式和弹簧式2、按阀瓣开启高度分：全启式和微启式3、按气体排放方式分：全封闭式、半封闭式、开放式第二节爆破片爆破片又称防爆膜、防爆片,是一种断裂型得泄压装置,它利用膜片得断裂来泄压.泄压后爆破片不能继续有效使用,压力容器也被迫停止工作.第二节爆破片一、优点：1.适用于浆状、有粘性、腐蚀性工艺介质,。2.惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应.3.在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置.4.严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器.5.规格型号多,可用各种材料制造,适应性强.6.便于维护更换第二节爆破片二、缺点：1.当爆破片爆破时,工艺介质损失较大,所以经常与安全阀串联使用以减少工艺介质的损失.2.不宜用于经常超压的场合.3.爆破特性受温度和腐蚀介质的影响.4.一般拉伸型爆破片的工作压力不宜接近其规定的爆破压力,特别是当承受的压力为循环压力时第三节压力表一、压力表的选用1.选用的压力表必须与容器内的介质相适应.2.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.6级.3.压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3倍,表盘直径不应小于100mm.第三节压力表三、需要更换的情况1.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,指针距零位置的数值超过压力表的允许误差.2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清.3.封印损坏或超过校验有效期.4.表内弹簧管泄露或压力表指针松动.5.指针断裂或外壳腐蚀严重.6.其他影响压力表准确指示的缺陷.第三节压力表四、压力表的维护1.压力表应保持洁净,表盘上的玻璃要明亮清晰,使指针指示能清晰易见,表盘玻璃破碎或刻度模糊应停止使用.2.压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞.要经常检查压力表的指针的转动和波动是否正常,检查连接管上的旋塞是否处于全开状态.3.压力表须定期校验.校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封.第四节液面计作用：用来测量液位的计量仪表。一、主要型式1、玻璃管式2、玻璃板式3、浮球式4、旋转管式5、滑管式第四节液位计三、必须更换的情况1.超过检修周期.2.玻璃板(管)有裂纹,破碎.3.阀件固死.4.出现假液位.5.液面计指示模糊不清.第五节温度计作用：用来测定压力容器内温度的仪表。一、类型：玻璃温度计压力式温度计热电偶温度计第五节温度计二、安装和使用1.应选择合适的测温点,.其安装要便于操作人员的观察。2.温度计的温包应放置要适当。3.对于容器内介质温度变化剧烈的情况,进行测温应考虑到滞后效应。4.温度计安装在便于工作、不受碰撞、减少震动的地点。5.新安装的温度计应经国家计量部门检定合格第三章压力容器的使用管理前言压力容器从生产到使用的各个环节，国家都制定相应标准，而这些环节包括以下几个方面：设计制造安装使用检验修理改造第三章压力容器的使用管理压力容器的安全技术档案压力容器的使用和变更登记压力容器的使用管理压力容器的检验第三章压力容器的使用管理第一节压力容器的安全技术档案按照条例的提法：安全技术档案的内容应包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；第三章压力容器的使用管理四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录；（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。第三章压力容器的使用管理第二节压力容器的使用和变更登记一、使用登记特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。第三章压力容器的使用管理二、变更登记1、停用：锅炉压力容器拟停用1年以上的，使用单位应当封存锅炉压力容器，在封存后30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。第三章压力容器的使用管理2、移装：在登记机关行政区域内移装的，使用单位应当在移装完成后投入使用前向登记机关提交锅炉压力容器登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。移装地跨原登记机关行政区域的，使用单位应当持原使用登记证和登记卡向原登记机关申请办理注销。移装完成后，持相关文件向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。第三章压力容器的使用管理第三节压力容器的使用管理压力容器使用管理法规依据国务院颁布的《特种设备安全监管条例》国家质量技术监督颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规程》、《锅炉压力容器使用登记管理办法》第三章压力容器的使用管理特种设备包括以下几种：锅炉压力容器（气瓶）压力管道（压力管道元件）电梯起重机械场（厂）内机动车辆客运索道大型游乐设施第三章压力容器的使用管理压力容器从生到死的基本规定生——生产（设计、制造、安装、改造、维修）有许可——使用要登记、检验死——报废要注销第三章压力容器的使用管理特种设备使用管理要求——3211“三落实”要落实安全管理机构和责任人员要落实安全岗位责任制要落实各项管理制度及操作规程“两有证”特种设备要有注册登记证管理人员与操作人员要取得作业人员证“一检验”要在检验有效期届满前1个月主动申报定期检验“一预案”要建立实用有效的特种设备事故应急措施和救援预案，并开展演练。第三章压力容器的使用管理第四节压力容器的检验为确保压力容器的正常运行，压力容器要定期检验，压力容器的定期检验是指在容器的设计使用期限内，每隔一定的时间，即采用适当有效的方法，对它的承压部件和安全装置进行检查或作必要的检验。第三章压力容器的使用管理一、目的1、了解压力容器的安全状况，及时发现问题，及时修理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续地安全运行。2、检查验证压力荞器设计的结构型式是否合理，制造、安装质量是否可靠，以及缺陷扩展情况等。3、及时发现运行管理中的问题，以便改进管理和操作。第三章压力容器的使用管理二、定期检验的周期（一）新容器：投用后三年进行首次检验（二）在用容器的周期：A、1级、2级，一般每6年一次；B、3级，一般3～6年一次；C、4级，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；D、安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；第三章压力容器的使用管理E、压力容器安全状况等级的评定按《压力容器定期检验规则》进行。符合规定条件的，可以适当缩短或者延长全面检验周期；F、应