物流供应链01供应链管理与优化吴诚老师

采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家《供应链管理与优化》课程大纲说明：1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，及产品设计与制造技术的飞速发展，物流与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流与供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家企业的管理及辅导经验，特推出该《供应链管理与优化》课程。【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理人员，及供应链专业人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益：1.了解供应链管理的特点及模式，掌握制造业供应链体系建立与管理的方法；2.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；3.了解并掌握供应链模式下的采购战略、战术、采购流程及供应商管理的方法与技巧；4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家【课程大纲】第一部分：什么是供应链与供应链管理？1.物流与供应链的定义及发展2.物流与供应链的区别与联系3.什么是第三方、第四方物流4.供应链的特征与形式（SCOR供应链模型）5.供应链管理的目标及要求6.供应链管理的核心竞争力表现7.供应链管理中的常见问题与现象8.供应链下的供应商评估体系介绍9.信息技术及其在供应链管理中的重要地位10.供应链一体化的基本模式及策略介绍（……）★案例：某500强通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；★案例：华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；第二部分：供应链管理之---现状及发展趋势1．供应链面临的挑战及风险2．供应链在国、内外的发展比较3．供应链管理需要六项核心能力介绍4．供应链管理有待进一步研究的问题5．供应链管理的五大支点6．制造业供应链管理规划的七大原理7．制造业供应链设计的九项原则8．制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题9．制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨10．供应链管理与优化的思考与分析★案例：宜家家居供应链管理的成功之道；★案例：丰田供应链竞争优势是如何形成的？★案例：我国手机企业供应链与成本竞争优势是如何形成的？采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家第三部分：供应链管理之---战略管理1.集成供应链管理（如何实现ISC？）2.供应链一体化管理（……）3.生产模式分析与流程一体化再造（优劣势分析与借鉴）4.物流规划与管理（各种物流模式的应用范围与优势）5.采购战略规划与管理6.供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）7.设计、采购、质量、可制造化一体化管理策略8.推式与拉式生产规划与管理9.库存策略与规划管理10.物流与供应链的信息化管理策略11.延迟制造与快速反应管理12.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略13.柔性计划与均衡生产管理14.ODM、OEM策略选择……★案例：某大型电器制造集团的供应链业务优化案例经验分析与共享；★案例：某电器集团供应链管理项目实施案例分享；第四部分供应链管理之---战术管理1.全球采购与B2B&B2C采购模式2.物流网络规划与再造技术3.供应链管理信息管理技术（．．．．．．）4.JIT、VMI、JMI等技术5.协同计划、预测与补货技术6.U型布局与看板管理技术7.降低供应链管理成本的十大战略★案例：降低供应链管理成本的十大战略案例探讨8.供应链成本分析技术◇成本与利润的关系◇成本与批量的关系采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家◇成本与质量的关系◇成本与提前期的关系◇成本与响应及服务的关系◇成本与总成本的关系……9.快速响应(QR)方法与工具10.供应链IT平台建设与智能分析工具……★案例：系列供应链管理技术综合应用案例分析与分享；第五部分供应链管理之----计划管理1.预测与计划管理◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？◇制定预测的原则与一般步骤◇需求预测制定的６种方法◇生产计划制定的４种方法◇如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？★案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；2.物料齐套供应管理◇生产欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）◇物料齐套管理办法及工具◇如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?◇相关需求\独立需求的管理◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析★案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；★案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；◇如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?◇呆滞物料产生原因的分析与规避3.库存控制管理◇库存控制的任务与目标一个平衡采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家三不原则5R原则……◇库存控制系统的构成需求特性（独立需求与相关需求）供应特性（提前期/起订点/折扣…）进货方式（定量订货方式/定期订货方式）库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）◇经济订货批量EOQ问题探讨★案例：EOQ案例分析及运算过程分析◇经济生产批量EPQ问题探讨★案例：EPQ案例分析及运算过程分析◇供应链管理环境下的库存控制(50余种方法详细讲解)★案例：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；第六部分供应链管理之---采购战略与战术管理1.如何有效制定采购策略，来降低交付风险？◇战略1：集中认证，分散采购◇战略2：“WIN-WIN”◇战略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系◇战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测◇战略5：．．．．．．……★案例：华为公司采购战略探讨；2.如何设计采购战术及方案，来降低交付风险？◇战术1：一般性方案◇战术2：低附加值加工类◇战术3：高技术定制加工类◇战术4：垄断及准垄断供应类◇战术5：价格频繁波动类◇战术6：．．．．．．采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家……★案例：某500强通讯设备制造企业采购策略分析与探讨；3、如何战略性地管理与维护供应商关系，来降低交付风险？◇供求定位模型1与采购战略分析◇供求定位模型2与采购战略分析◇供求定位模型3与采购战略分析◇供求定位模型4与采购战略分析◇供求定位模型5与采购战略分析◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配？◇如何维护与供应商的关系？★案例：一汽采购战略及其特点介绍与分析；★案例：XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍第八部分供应链管理之----仓储物流管理1.生产物流管理◇预测与计划管理◇能力计划与系统布置◇生产计划与物料供应管理◇库存控制与管理◇……2.销售物流管理◇销售物流规划◇渠道库存管理◇销售物流客户服务◇销售物流的配送管理◇销售物流外包管理◇电子商务物流管理3.供应链一体化下的营销管理◇如何有效进行成品仓储管理◇如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调◇成品发货与退货业务流程采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家◇配送中心的概念、种类、功能介绍◇欧美发达国家的配送中心◇我国配送中心的现状与趋势◇配送中心的现代化物流技术◇配送中心的工艺及运作管理◇如何布置仓储收发线◇如何进行生产物流系统设施规划★案例：某知名企业仓储配送体系研究；★案例：海尔物流配送中心案例分析★案例：某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析第八部分：供应链管理之----供应链绩效管理1.供应链绩效测评体系设计2．供应链流程KPI体系设计3．绩效评价特点及原则4．建立供应链绩效评价指标体系的方法5．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题6.供应链绩效改进策略7．供应链绩效改进10大方法8．供应链绩效改进系列工具9.如何保证供应链绩效指标系统的和谐10．如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配★案例：某大型电子制造集团供应链绩效评估体系探讨★案例：某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述；★案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨。采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家吴诚博士（WodenWu）武汉大学企业管理博士北京科技大学工商管理硕士中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师东莞产业支援联盟特聘专家职业经历：曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：1.华为技术有限公司：采购经理、商务经理；2.富士康科技集团：供应链高阶主管；3.闻泰集团：采购总监、供应链总监；4.康佳集团：采购总监，副总经理。主讲三大课程系列：1.采购与供应商管理：《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》、《如何在采购业务中应用项目管理？》、《供应商大会、论坛、专题演讲》；2.物流与供应链管理：《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理）》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《企业运营管理》等；3.生产运作管理：《生产计划与物料控制（PMC）》、《生产运营管理》、《库存控制与优化）》、《精益生产与精益供应链管理》、《生产计划与调度管理》、《生产管理者业务技能提升》等。授课特点：1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。曾服务过的客户：曾经服务过的企业与客户（包括但不限于）：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、上海美国劳氏、金锣集团、伊利集团、湖南卷烟厂、