隔热设计综合项目工程详细规定

种类符号类别阐明隔热材料2.管线和设备隔热设计原则2.1本项目中隔热分为两大类：保冷和保温。在工程图、P&I流程图和管线表中隔热分类和符号如下：保冷ICPPLNG、NG保冷保冷人身防护PIR+泡沫玻璃PIRIW防结露泡沫玻璃IH常规保温矿物棉保温E电伴热矿物棉HP保温人身防护矿物棉2.2保冷类型根据不同规定，保冷类型分类如下：2.2.1保冷为防止设备和管线表面结露和并减少吸热，操作温度在0C如下低温设备和管线应进行保冷。在流程图和管线表中表达为“IC”。2.2.2保冷人身防护为保证低温条件下操作安全，操作温度在0C如下但不考虑冷量损失低温管线应进行人身防护，在流程图和管线表中表达为“PP”。“PP”型保冷范畴限制于操作平台上2米如下，以及通道、梯子平台和工作区0.6米以内范畴。地面上某些，也可用金属丝网包围需要保冷人身防护管线，并尽量设立围栏和批示牌。2.2.3防结露保冷为了防止低温管线外表面结露，在低温设备和管线也许浮现结露位置应进行防结露保冷。在流程图和管线表中表达为“IW”。2.2.4保冷厚度保冷厚度见附录B。保冷厚度在流程图和管线表中均有表达。低温管支架应进行保冷。2.2.5设备保冷符合CINIManual5.2~5.9规定。2.3保温类型2.3.1常规保温：普通应用在操作温度在50C及以上设备和管道上，规定有热损失地方除外。当需要严格限定热损失量时，采用充分保温，虽然操作温度低于50C，也要考虑。在流程图和管线表中表达为“IH”。2.3.2电伴热保温：为防止工厂水系统在0C如下凝结，采用电伴热办法以保证其温度在5C左右。在流程图和管线表中表达为“E”。2.3.3保温人身防护：为保证操作安全，操作温度在60C以上但不考虑热量损失管线应进行保温人身防护。在流程图和管线表中表达为“HP”。2.3.4保温厚度保温厚度见附录C。保温厚度在流程图和管线表中均有表达。2.4有关原则如下原则和规范须按照被承认最新版本执行。中华人民共和国原则GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB8175设备及管道保温设计导则GB/T15586设备及管道保冷技术导则SH3010石油化工设备和管道隔热技术规范ASTM原则ASTMA167不锈钢和耐热Cr-Ni钢板、薄钢板及带材ASTMA463热浸镀铝钢薄板原则规范ASTMC165测量绝热材料压缩性实验办法ASTMC177稳态热通量和热传导性能原则实验办法ASTMC303预制块状隔热材料密度实验办法ASTMC518用热流计法测定稳态热通量和热传递特性实验办法ASTMC552蜂窝状玻璃隔热材料ASTMC591非表面加工用预制刚性蜂窝状聚氨基甲酸乙酯绝热材料ASTMC623用共振现象对玻璃和玻璃陶瓷材料杨氏模量、剪切模量及泊松比实验办法ASTMC871用于可浸出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子绝热材料化学分析办法ASTMD696从-30摄氏度到30摄氏度塑料线性热膨胀系数实验办法ASTMD1621硬泡沫塑料抗压性能实验办法ASTMD1622硬泡沫塑料表观密度测定办法ASTMD1623硬泡沫塑料拉伸性能测定办法ASTMD2856用空气比重瓶测试多孔硬塑料原则测试办法ASTME84建筑材料表面特性原则测试办法ASTME96材料水蒸汽传播原则测试办法ASTME398用动态相对湿度测量测定薄片材料水蒸气透过率测试办法British原则BS476建筑材料和构件燃烧实验.第7某些:测定制品火焰表面蔓延分类实验办法BS4370Dutch原则线性膨胀系数CINI工厂隔热手册3.隔热工作前准备工作隔热工程实行前，应当完毕管线焊接、水压实验和气压实验。隔热材料及辅助材料应保持干燥，远离污染物，对的存储。预制PIR应注意防潮，避免紫外线照射。要隔热表面应无油脂、灰尘、蓬松表皮及其她异物。对于要隔热涂漆表面，如果必要且在业主批准状况下，可以用手工刷扫、手工去脂等办法达到规定清洁度。施工前保持隔热表面干燥。施工必要在干燥状况下进行且温度要不不大于露点温度。4.隔热设计4.1保冷设计4.1.1水平管线保冷多层保冷材料交错排列包裹管线形成保冷层（参见附录A）。“IC”型管子保冷设计保冷材料为一层或两层硬、成型PIR(用在内层和中间层)材料和一层泡沫玻璃(用在外层)，详细层数及材料见保冷厚度表。每层硬三聚酯(PIR)预制成两个半壳体或弧块状，包裹在管子外面，环向和纵向错缝接头用密封剂(sealant)填充。若有2层PIR，则内层不用密封剂。每层三聚酯(PIR)都应用25mm宽压敏性增强玻璃纤维带(Pressuresensitiveglassfiberreinforcetape)扎紧。两层聚酯膜间夹铝箔(AluminumfoilbetweentwolayersofpolyesterFilm)用作二次隔潮(Secondaryvapourbarrier)，该隔潮层应在工厂预制时包在最外一层PIR内表面上。二次隔潮层纵向和环向接头处用多层膜带连接。两半壳或弧块状泡沫玻璃为最外层保冷材料，外面用不锈钢带扎紧后再进行隔潮。泡沫玻璃内表面应有一层防磨层(AntiAbrasiveCoating)以避免对PIR磨损。在二层树脂漆(Mastic)间夹玻璃布(glasscloth)组合而成隔潮材料(Vaporbarrier)包裹在最外层泡沫玻璃外表面形成一次隔潮层(PrimaryVaporbarrier)。伸缩头最大间距为6米。相似交叠宽度丁基橡胶层(butylrubbersheet)，中心定位后，用适当黏结剂(adhesive)粘接，再用不锈钢带(stainlesssteelband)在两端扎紧。镀铝铁皮为外保护层，铝皮和不锈钢板也可作为外保护层。镀铝外保护层(jacketing)包在保冷材料外并用不锈钢带(stainlesssteelband)固定好，在环向和纵向交叠接头处用喷枪加入密封剂(masticsealant)加固。镀铝外保护层(jacketing)纵向交叠50mm、环相交叠75mm；外保护层应用不锈钢带扎紧，不锈钢带(stainlesssteelband)最大间距225mm。“PP”型管子保冷设计一层或两层硬、成型PIR(三聚酯)材料用于管线保冷人身防护，详细层数及厚度见保冷人身防护厚度表。“PP”型保冷管线仅在PIR最外层进行隔潮，不再实行二次隔潮。“PP”型保冷安装原则等同于“IC”型保冷。镀铝铁皮为外保护层，铝皮和不锈钢板也可作为外保护层。4.1.2垂直管线保冷（参见附录A）垂直管线保冷设计同水平管线，但伸缩头最大间距为3.6m。每个伸缩接头处，保冷材料都将用不锈钢圈(材料：A240TP304)支撑，不锈钢圈焊接在立管上。（环形支撑应当由保冷材料分包商提供）4.1.3管件保冷设计（参见附录A）4.1.3.1弯头保冷“IC”型弯头弯头保冷：用两半预制成型硬PIR壳体交错排列与直管相连，不容许对接接头。对于直径不大于16”弯头，只可采用两个半壳体。对于直径不不大于等于16”弯头，可在工厂加工成多块弧段，然后在现场调节安装。所有保冷层应交错排列，重叠量最小40mm。隔潮层应当包裹在泡沫玻璃外表面。用作二次隔潮薄膜(Mylarfoil)预制在最后一层PIR内表面。如果在PIR内表面预制二次隔潮层不实际，可现场制作二次隔潮层;该隔潮层为丁基橡胶(butylrubbermastic)+合成纤维(syntheticfabric)+丁基橡胶(butylrubbermastic)，最小干膜厚度为为0.5mm。弯头外保护层分段按虾米状排列，相邻段间接头应防水。不大于等于14”弯头至少4段，不不大于14”弯头至少5段。每段外保护应用不锈钢带扎紧。其她机械连接办法也被容许,但应避免破坏防潮层。“PP”型弯头“PP”型弯头隔热设计与没有二次隔潮”IC”型弯头设计相似。4.1.3.2三通及异径管保冷“IC”型三通和异径管保冷应在现场切割并调节安装硬质PIR。隔潮层、二次隔潮层及外层保护层等效采用管子保冷办法。镀铝铁皮为外保护层，铝皮和不锈钢板也可作为外保护层。“PP”型“PP”型隔热设计与没有二次隔潮”IC”型三通及异径管设计相似。4.1.4阀门、法兰及法兰连接阀门保冷设计阀门、法兰保冷厚度和类型与相邻或同等口径管子保冷厚度相似。阀门保冷普通在成型”阀盒”中注入PU(Polyurethane)泡沫。依照阀门尺寸在车间预制金属阀盒模型，阀盒应能承受发泡时产生压力。安装原则用25mm厚衬铝膜玻璃纤维毯包裹阀体，然后用加强带扎紧，铝膜用来隔潮用PU泡沫注入机注入PU(polyurethane)移走阀盒模型安装隔潮层安装外防护阀盒若阀盒为可拆卸，装配前阀盒内表面涂油脂，以便阀盒移走4.2保温设计保温厚度见附录C。5.材料特性5.1保冷材料5.1.1三聚酯硬质PIR三聚酯（PIR）泡沫应当是闭孔型构造，性能符合ASTMC591。硬质PIR发泡应依照CINI2.7.01或相等原则。PIR应在工厂制造和硬质泡沫解决，成形和剪切成板层，坡口段，或半管部件。材料重要特性如下：密度42±2Kg/m3（参照ASTMD1622）应用温度：-200℃～120℃用于现场施工材料热传导率为（依照ASTMC177）≤0.021W/m·K（在20℃时效90天）≤0.022W/m·K（在-50℃时效90天）≤0.021W/m·K（在-100℃时效90天）≤0.019W/m·K（在-120℃时效90天）≤0.016W/m·K（在-160℃时效90天）送样测试热传导率为（依照ASTMC518）≤0.019W/m·K（新鲜试样在室温～+20℃）闭孔率：90%（参照ASTMD2856）不含CFC(氯氟烃)吸水重量比例：≤0.5%(依照ASTMC518)水蒸气入：≤0.8g/m2h在230C和相对湿度50%时(参照ASTME96，办法A)抗压强度(参照ASTMD1621)：23℃时≥200Kpa(各个方向)-165℃时≥280Kpa(各个方向)线性膨胀系数(参照ASTMD696)：23℃时≤70x10-6m/m·K-165℃时≤570x10-6m/m·KCL-含量：≤60ppm(参照ASTMC871办法2)PH值：在6.0～7.0之间三聚脂（PIR）应当作防护紫外线辐射办法可燃性：火焰蔓延指标25(符合ASTME84)在本地，不同防火规定可以应用。5.1.2泡沫玻璃（CellularGlass）泡沫玻璃（CellularGlass）性能符合ASTMC552材料重要特性如下：密度125±10%Kg/m3（参照ASTM303）应用温度：-200℃～400℃水率：0抗压强度≥490Kpa(参照ASTMC165)线性膨胀系数：≤9x10-6per℃防火性：不燃。火焰扩张指数5(符合ASTME84)导热系数如下：（依照ASTMC518）0.040W/m·K10℃0.038W/m·K0℃5.1.3密封剂(Sealant)在硬三聚酯环向和纵向接头处采用弹性密封剂，材料性能如下：材料：单组分弹性非硬化饱满单组分丁基合成物。使用温度：-162C~+71C固体体积含量：84%（最小）水蒸气入率：≤0.02perm通过3.2mm干膜(参照ASTME96)5.1.4一次隔潮层(PrimaryVaporBarrier)弹性树脂涂敷在保冷层外2~3层，每层厚度最小0.6mm，并用玻璃布加强。厚度：2层涂料=1.2mm(最小)3层涂料=1.8mm(最小)树脂特性：使用温度：-45C~+85C水蒸气入率：≤0.05perm通过3.2mm干膜(参照ASTME96)玻璃布特性：编织玻璃布每25mm有18X12丝重量：约80g/m25.1.5二次隔潮层(SecondaryVaporBarrier)两层聚酯膜间夹铝箔用作二次隔潮层材料。材料特性如下：使用温度：-60C~+70C渗入性：≤0.001g/h/m2平整状态下(参照ASTME96)厚度规定：每层聚酯膜≥12微米铝箔≥25微米总厚度≥50微米5.1.6胶带(Tape)胶带为加强压敏型胶带，用于固定