DB13∕T 5356-2021 发电厂在线化学仪表定期维护导则

ICS17.040.30CCSN09DB13河北省地方标准DB13/T5356—2021发电厂在线化学仪表定期维护导则Guidelinesforperiodicmaintenanceofonlinechemicalinstrumentsinpowerplants2021-01-21发布2021-02-21实施河北省市场监督管理局发布DB13/T5356—2021I目次前言................................................................................III1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14职责划分...........................................................................25定期维护要求.......................................................................2DB13/T5356—2020II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由河北省市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：河北冀研能源科学技术研究院有限公司、华北电力大学（保定）、河北建投能源投资股份有限公司。本文件主要起草人：杨传、米大斌、龙潇、王春波、商文霞、樊孝华、张月、李涛、张建华、王若颖、边伟强、杨一盈、王路松。本文件为首次发布。DB13/T5356—20211发电厂在线化学仪表定期维护导则1范围本文件规定了发电厂在线电导率、pH值、钠离子、溶解氧、硅酸根、磷酸根、联氨和浊度仪表定期维护管理的职责划分和具体维护项目、周期等内容。本文件适用于发电厂上述在线化学仪表定期维护管理的相关要求。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5476离子交换树脂预处理方法DL/T502.3火力发电厂水汽分析方法第3部分：全硅的测定(氢氟酸转化分光光度法)DL/T502.13火力发电厂水汽分析方法第13部分：磷酸盐的测定(分光光度法)DL/T677发电厂在线化学仪表检验规程DL/T809发电厂水质浊度的测定方法DL/T1002微量溶解氧仪标定方法-标准气体标定法DL/T1201发电厂低电导率水pH在线测量方法DL/T1207发电厂纯水电导率在线测量方法DL/T1602发电厂纯水脱气氢电导率在线测量方法3术语和定义DL/T677界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1在线化学仪表onlinechemicalinstrument用于发电厂生产过程中化学监督专用的在线工业流程式成分分析仪表，为了区别电测仪表和热工仪表而称其为在线化学分析仪表，简称在线化学仪表。[来源：DL/T677—2018，3.1]3.2工作误差operatingerror在正常工作条件内任意一点上测定的误差。[来源：DL/T677—2018，3.3]3.3二次仪表引用误差displaydevicesfiducialerror二次仪表的示值误差与二次仪表量程范围内最大值之比。[来源：DL/T677—2018，3.7]DB13/T5356—20202注：量程范围内最大值参见DL/T677附录A。3.4温度补偿附加误差temperaturecompensationadditionalerror仪表在非标准条件下使用时所产生的误差称为附加误差，为了检验在不同温度条件下仪表自动温度补偿性能，该项指标定义为温度补偿附加误差。[来源：DL/T677—2018，3.8]3.5流路泄漏附加误差samplelineleakageadditionalerror测量系统泄漏造成的仪表示值的相对误差。[来源：DL/T677—2018，3.9]3.6零点误差zeroerror仪表在约定真值为零时，测量的示值误差。[来源：DL/T677—2018，3.9]4职责划分4.1管理责任人职责4.1.1负责建立在线化学仪表定期维护管理制度，编制在线化学仪表定期维护管理相关台帐。4.1.2负责在线化学仪表运维人员定期培训、编制培训计划、方案，并做好培训记录。4.1.3负责在线化学仪表备品、备件的采购、报废的申报管理，并做好采购及报废记录。4.1.4负责建立在线化学仪表设备档案，包括使用说明书、合格证、检验证书等资料。4.1.5负责组织在线化学仪表严重故障的诊断分析，并制定相应的防范措施和解决方案。4.1.6负责在线化学仪表的配备率、投入率和准确率进行周期性统计和数据分析。4.2维护人员职责4.2.1负责在线化学仪表定期维护的具体实施，并做好维护记录。4.2.2负责在线化学仪表周期性在线检验，并做好检验记录。4.2.3负责在线化学仪表备品、备件定期更换，并做好更换记录。4.2.4负责机组启动过程中在线化学仪表系统的排污、冲洗及投运操作。4.2.5负责机组停运过程中在线化学仪表电源关闭、试剂排空、电极保养等停运保护措施的实施。4.2.6负责在线化学仪表常规故障处理，并做好故障处理记录，对严重故障及时上报管理责任人。4.3运行人员职责4.3.1负责在线化学仪表的定期巡检和隐患排查，并做好巡检记录。4.3.2负责在线化学仪表定期数据记录和数据分析，并按期将记录数据报表呈交给管理责任人。4.3.3负责在线化学仪表缺陷统计，并及时通知维护人员消缺处理。4.3.4负责配合维护人员对在线化学仪表消缺处理所涉及的操作调整及操作票办理等事项。5定期维护要求5.1在线电导率表DB13/T5356—202135.1.1运维人员应按照表1的规定对在线电导率表进行定期维护。表1在线电导率表定期维护要求序号项目周期维护要求备注1检查水样流量1次/（6～8）h（15～20）L/h异常时立即调整2检查水样压力1次/（6～8）h符合仪表要求异常时立即调整3检查恒温冷却器温度1次/（6～8）h25℃±2℃异常时录入缺陷4检查取样系统是否泄漏1次/（6～8）h无泄漏异常时录入缺陷5检查就地示值和集控室上位机示值是否一致1次/（6～8）h一致异常时录入缺陷6检查氢交换柱树脂失效界面a1次/（6～8）h失效界面低于氢交换柱2/3高度异常时及时更换树脂7检查温度补偿方式1次/1个月符合工况要求─8整机检验b1次/1个月c工作误差δG:-10%δG10%引用误差δZ:-1%δZ1%按照DL/T677的规定选择整机检验项目9取样过滤器滤芯清洗1次/7天d无沉积物清洗效果不佳时作更换处理10浮子流量计清洗1次/1个月d无沉积物清洗效果不佳时作更换处理11电极清洗1次/1个月无沉积物避免电极引出线接触清洗溶液或受潮12氢交换柱树脂再生根据需要再生度大于98%采用动态再生方式13二次仪表清灰1次/3个月无沉积物周期可根据环境条件适度调整14电源端子清灰1次/3个月无沉积物周期可根据环境条件适度调整15电极常数标定根据需要电极常数误差δD:-1%δD1%按照DL/T677的规定选择相应检验方法16电极更换根据需要电极型号符合要求填写电极更换记录a适用于变色树脂的氢交换柱，非变色树脂氢交换柱不作要求。b整机检验超标时，应对二次仪表引用误差、温度补偿附加误差、电极常数误差、交换柱附加误差及温度测量误差项目进行检验以查找原因，其检验方法应符合DL/T677的规定。c连续三个检验周期检验合格的在线电导率表，其检验周期可放宽至1次/3个月。d水质较差的水样可适度缩短清洗周期。DB13/T5356—202045.1.2按照5.1.1的规定对在线电导率表定期实施电极清洗，同时避免电极引出线接触清洗溶液或受潮。宜采用下述方法进行清洗：a)对于污染较轻的电极，将电极从测量池中取出并浸泡于二级水中，使用软质毛刷或脱脂棉将其表面沉积的铁氧化物、树脂粉末等杂质清洗干净，然后取出电极并使用二级水淋洗干净。b)对于污染较严重的电极，将电极从测量池中取出并浸泡于3.0%～5.0%的稀盐酸溶液中20s或5.0%～8.0%柠檬酸溶液中10min，使用软质毛刷或脱脂棉将其表面沉积的铁氧化物、树脂粉末等杂质清洗干净，然后取出电极并使用二级水淋洗干净。5.1.3失效氢交换柱离子交换树脂宜采用动态再生的方法，并符合GB/T5476的规定。5.2在线pH表5.2.1运维人员应按照表2的规定对在线pH表进行定期维护。表2在线pH表定期维护要求序号项目周期维护要求备注1检查水样流量1次/（6～8）h（10～12）L/h异常时立即调整2检查水样压力1次/（6～8）h符合仪表要求异常时立即调整3检查恒温冷却器温度1次/（6～8）h25℃±2℃异常时录入缺陷4检查取样系统是否泄漏1次/（6～8）h无泄漏异常时录入缺陷5检查就地示值和集控室上位机示值是否一致1次/（6～8）h一致异常时录入缺陷6检查温度补偿方式1次/1个月符合工况要求─7检查参比电极填充液1次/24h填充液无污染、无结晶，液位高于填充液总量1/2内充式电解液及凝胶电极不做要求8整机检验a1次/1个月工作误差δG:-0.05δG0.05示值误差δS:-0.05δS0.05按照DL/T677的规定选择整机检验项目9取样过滤器滤芯清洗1次/7天b无沉积物清洗效果不佳时作更换处理10浮子流量计清洗1次/1个月b无沉积物清洗效果不佳时作更换处理11电极标定1次/1个月符合仪表要求新电极投入使用前应进行标准溶液标定12电极清洗1次/3个月（Kc≤10.0μS/cm）1次/1个月（K＞10.0μS/cm）无沉积物避免电极引出线接触清洗溶液或受潮13电极活化根据需要光洁无污物活化效果不佳时，可使用低浓度氢氟酸成分活化液14二次仪表清灰1次/1个月无沉积物周期可根据环境条件适度调整15电源端子清灰1次/3个月无沉积物周期可根据环境条件适度调整DB13/T5356—20215表2在线pH表定期维护要求(续)序号项目周期维护要求备注16电极更换根据需要电极型号符合要求经活化后标准溶液校准无法成功，或标准溶液校准后曲线斜率低于80%理论斜率a整机检验超标时，应对二次仪表温度测量误差、示值误差等项目进行检验以查找原因，其检验方法应符合DL/T677规定。b水质较差的水样可适度缩短清洗周期。cK─被检测水样的比电导率示值，μS/cm。5.2.2按照5.2.1的规定对在线pH表定期实施参比电极填充液检查。参比电极液络部位发生堵塞现象时，可使用注射器将电极的填充液抽出，然后注入二级水进行冲洗和疏通，直至电极恢复原状。5.2.3按照5.2.1的规定对在线pH表定期实施电极清洗，不可使用手指及油腻物质等直接接触电极敏感玻璃膜，同时避免电极引出线接触清洗溶液或受潮。宜采用下述方法进行清洗：a)对于污染较轻的电极，将电极从测量池中取出并浸泡于除油剂中15min，取出电极并使用二级水淋洗干净，再将电极浸泡于5.0%稀盐酸溶液中30min，使用脱脂棉将其表面沉积的铁氧化物等杂质清洗干净，最后取出电极并使用二级水淋洗干净；b)对于污染较严重的电极，将电极从测量池中取出并浸泡于5.0%铬酸溶液中1min，使用脱脂棉将其表面沉积的铁氧化物等杂质清洗干净，取出电极并立即使用二级水淋洗干净，最后将电极浸泡于二级水中24h后待用；c)上述方法清洗效果不佳时，将电极从测量池中取出并浸泡于20.0%氟氢化铵溶液（使用塑料烧