GBT 17853-1999 不锈钢药芯焊丝

前言本标准在技术内容上等效采用了电弧焊不锈钢药芯焊丝及钨极惰性气体保护焊不锈钢药芯填充焊丝规程本标准采用了与国家标准气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝和低合金钢药芯焊丝相一致的供货形式及尺寸要求以方便生产应用本标准在编写格式和规则上执行了标准化工作导则第单元标准的起草与表述规则第部分标准编写的基本规定本标准的附录附录均是提示的附录本标准由国家机械工业局提出本标准由全国焊接标准化技术委员会归口本标准起草单位哈尔滨焊接研究所北京宝钢焊业有限责任公司嘉兴东方焊业有限公司本标准起草人陈默温安然李春范马凤辉齐鹤云方建中储继君中华人民共和国国家标准不锈钢药芯焊丝国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类技术要求试验方法检验规则及缠绕包装等内容本标准适用于电弧焊不锈钢药芯焊丝及钨极惰性气体保护焊不锈钢药芯填充焊丝以下简称焊丝这类焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的熔敷金属中铬含量应不小于铁含量应大于其他任一元素含量引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性碳素结构钢低合金高强度结构钢铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法焊缝及熔敷金属拉伸试验方法焊接接头弯曲及压扁试验方法钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级不锈钢热轧钢板不锈钢硫酸硫酸铜腐蚀试验方法和型焊丝已划入低合金钢药芯焊丝本标准删去型号分类焊丝根据熔敷金属化学成分焊接位置保护气体及焊接电流类型划分型号型号表示方法为用表示焊丝表示填充焊丝后面用三位或四位数字表示焊丝熔敷金属化学成分分类代号如有特殊要求的化学成分将其元素符号附加在数字后面或者用表示碳含量较低表示碳含量较高表示焊丝应用于低温环境最后用表示药芯焊丝之后用一位数字表示焊接位置表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接表示焊丝适用于全位置焊接后面的数字表示保护气体及焊接电流类型见表表保护气体电流类型及焊接方法型号保护气体电流类型焊接方法无自保护直流反接直流正接不规定不规定注为药芯焊丝电弧焊为钨极惰性气体保护焊焊丝型号举例如下表示焊丝表示熔敷金属化学成分分类代号表示对熔敷金属中钼含量有特殊要求表示药芯焊丝表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接表示自保护型采用直流反接焊接表示填充焊丝表示熔敷金属化学成分分类代号表示药芯焊丝表示焊丝适用于全位置焊接表示保护气体是采用直流正接焊接技术要求焊丝尺寸应符合表规定表焊丝尺寸型号直径偏差注型焊丝长度为经供需双方商定允许供应其他尺寸的焊丝焊丝表面应光滑不应有毛刺凹坑划痕锐弯打结油污及对焊接性能或焊接设备操作性能有不良影响的其他杂质及接头等焊丝应能在自动或半自动焊接设备上均匀连续地送进焊丝的药芯应分布均匀以保证焊接工艺性能和熔敷金属的性能不受影响不同型号焊丝要求的试验项目应符合表规定表要求的试验项目型号熔敷金属化学分析焊缝射线探伤试验熔敷金属拉伸试验焊接接头纵向正弯焊接接头纵向背弯要求要求要求要求要求注型焊丝的熔敷金属冲击试验由供需双方协商熔敷金属化学成分应符合表规定焊缝射线探伤质量应符合中级规定熔敷金属拉伸性能应符合表规定焊接接头纵向正弯或背弯试样经弯曲后在焊缝上不应有大于的裂纹等缺陷熔敷金属耐腐蚀性能由供需双方协商熔敷金属铁素体含量由供需双方协商试验方法试验用母材所有试验用碳钢低合金钢或不锈钢应符合规定化学分析用母材可为碳钢低合金钢或不锈钢熔敷金属碳含量大于的焊丝采用碳含量不大于的母材熔敷金属碳含量不大于的焊丝采用碳含量不大于的母材在符合规定时也可采用碳含量不大于的母材拉伸试验用母材应为与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板其中型不锈钢板可用于任何一种焊丝当母材化学成分与熔敷金属化学成分不相当时应在坡口面和垫板面预堆隔离层在确保试样不受母材影响的情况下也可采用其他方法仲裁试验应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或预堆隔离层的试板纵向正弯试验应采用与熔敷金属化学成分相当的不锈钢板或型不锈钢板表熔敷金属化学成分型号表续型号表完型号不规定注表中单值均为最大值除表中所列元素外其他元素除外总量不得超过表熔敷金属拉伸性能型号抗拉强度伸长率热处理不规定加热到保温后以不超过的速度随炉冷至出炉空冷至室温加热到保温后出炉空冷至室温加热到保温后以不超过的速度随炉冷至出炉空冷至室温加热到保温后以不超过的速度随炉冷至出炉空冷至室温焊接参数焊接电流电弧电压等焊接参数按制造厂推荐的规范选用熔敷金属化学分析化学分析试块应按表和的规定制备试块应在平焊位置多层堆焊预热温度不得低于每层焊道数自定每道焊后可将试块浸入水中冷却化学分析试样取样前应清理焊缝表面以保证试样无杂质试样取自第三层以上的堆焊金属取样位置见表对于碳含量不大于的焊丝当采用碳含量大于且不大于的母材时试样应取自第四层以上的堆焊金属化学分析试样也可从熔敷金属拉伸试件上适宜位置处或拉伸试样断口处制取仲裁试验的试样应从堆焊金属上制取化学分析试验可采用任何适宜的方法仲裁试验应按见附录提示的附录的规定进行力学性能试验试件制备熔敷金属拉伸试件应按图和的规定制备隔离层应使用试验焊丝以窄焊道焊接按的要求控制预热温度和道间温度加工后隔离层厚度不小于焊后热处理可在试件射线探伤之前或之后进行也可对拉伸试样的样坯进行热处理热处理规范见表表堆焊金属尺寸及取样位置型号焊丝直径堆焊金属最小尺寸长宽高取样部位距母材上表面最小距离焊接接头纵向正弯试件应按图和的规定制备焊接接头纵向背弯试件应按图和的规定制备试件从第二层开始可采用相似型号的手工电弧焊焊条实芯焊丝等进行焊接焊层数和每层焊道数自定试件的焊接应在平焊位置进行焊前试件预以反变形或拘束以防止角变形角变形大于的试件应予以报废焊后的试件不允许矫正试件预热温度和道间温度见表在试件中部距离焊缝中心线处用测温笔或表面温度计测量焊后试件应在空气中冷却到规定的温度范围内不允许在水中冷却若焊接过程中断重新施焊前试件温度低于表规定的温度时应将试件加热到所规定的温度焊缝射线探伤试验焊缝射线探伤试验应在截取拉伸试样之前的试件图上进行探伤前应去掉垫板焊缝射线探伤试验应按进行评定焊缝射线探伤底片时试件两端长度的焊缝应不予考虑熔敷金属拉伸试验按图所示从射线探伤后的试件图上加工一个熔敷金属拉伸试样熔敷金属拉伸试验应按进行焊接接头纵向正弯试验按图所示从试件图上加工一个纵向正弯试样纵向正弯试验应按进行压头直径为弯曲角度为焊接接头纵向背弯试验按图所示从试件图上加工一个纵向背弯试样纵向背弯试验应按进行压头直径为弯曲角度为熔敷金属耐腐蚀性能试验熔敷金属耐腐蚀性能试验按或供需双方协商的方法进行熔敷金属铁素体含量试验熔敷金属铁素体含量试验按或供需双方协商的方法进行型号焊丝直径最小板厚根部间隙每层焊道数第层第层顶层焊层数顶层可以是道图拉伸试件的制备型号焊丝直径每层焊道数第层第层顶层焊层数顶层必须是道图纵向正弯试件的制备型号焊丝直径每层焊道数第层第层顶层焊层数见见图纵向背弯试件的制备最小板厚图熔敷金属拉伸试样注试样上下表面加工方向应平行于试样的长度方向图纵向正弯和背弯试样表预热温度及道间温度型号预热温度及道间温度除外检验规则成品焊丝应由制造厂质量检验部门按批检验批量划分每批焊丝应由同一批号外皮材料同一批号主要药芯原料以同样的配方及同一规格的焊丝组成每批焊丝的质量不大于验收每批焊丝应按的规定验收每批焊丝的试验项目应符合的规定每批焊丝的熔敷金属化学成分检验结果应符合的规定每批焊丝的焊缝射线探伤结果应符合的规定每批焊丝的熔敷金属拉伸试验结果应符合的规定每批焊丝的焊接接头纵向正弯或背弯试验结果应符合的规定在保证符合的规定时纵向正弯或背弯试验可不按批进行对焊丝有特殊要求时可由供需双方协商复验任何一个项目检验不合格时该项检验应加倍复验复验拉伸试验时抗拉强度及伸长率应同时作为复验项目复验的试样可从原试件或新焊的试件上制取加倍复验的结果均应符合标准规定焊丝的缠绕包装标志及质量证明书焊丝的缠绕要求型焊丝应以卷装盘装或桶装形式供货型焊丝的供货形式由供需双方协商焊丝卷的尺寸应符合图规定衬圈应清洁干燥并保证焊丝在正常搬运或使用时不易损坏焊丝盘的尺寸应符合图规定焊丝盘应清洁干燥并保证焊丝在正常搬运或使用时不易损坏焊丝桶的外径应为或焊丝桶应清洁干燥并保证焊丝在正常搬运或使用时不易损坏每一焊丝卷焊丝盘或焊丝桶上的焊丝应是同一批号连续长度缠绕的焊丝其起始端应固定明显易找卷装焊丝盘装焊丝绕丝净质量应符合表的规定桶装焊丝绕丝净质量由供需双方协商对于供货形式尺寸或绕丝净质量有特殊要求时可由供需双方协商包装焊丝的包装应采用适当形式以利于焊丝的运输和存放标志每单位包装的焊丝应清楚标出如下内容焊丝牌号型号及标准号制造厂名及商标焊丝直径净质量生产批号检验号及生产日期焊丝性能介绍及推荐的焊接规范质量证明书制造厂对每一批焊丝根据实际检验结果应出具质量证明书当用户提出要求时制造厂应提供检验结果的副本最大直径幅宽极限偏差内径极限偏差图焊丝卷尺寸焊丝盘焊丝盘外径极限偏差幅宽极限偏差内径极限偏差驱动孔轴心距极限偏差驱动孔直径极限偏差图焊丝盘尺寸表绕丝净质量要求供货形式包装尺寸绕丝净质量卷装焊丝或或或盘装焊丝或注绕丝净质量的误差应是附录提示的附录不锈钢药芯焊丝的应用说明通常用于异种钢的焊接如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接焊缝强度中等具有良好的抗裂性通常用于焊接相同类型的不锈钢如型不锈钢除碳含量较低外与的熔敷金属合金元素含量相同由于碳含量低在不含铌钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀但与铌稳定化的焊缝相比其高温强度较低除碳含量限制在上限外与的熔敷金属合金元素含量相同由于碳含量高在高温下具有较高的抗拉强度和屈服强度除钼含量较高外与的熔敷金属合金元素含量相同通常用于焊接相同类型的不锈钢也可用于焊接象型不锈钢锻件比采用焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些除碳含量限制在上限外与的熔敷金属合金元素含量相同由于碳含量高其高温强度较高除碳含量较低外与的熔敷金属合金元素含量相同通常用于焊接相同类型的不锈钢也可用于焊接像型不锈钢铸件比采用焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些通常用于焊接相同类型的不锈钢有时用于焊接在强腐蚀介质中使用的要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢也可用于异种钢的焊接如型不锈钢与碳钢的焊接除碳含量较低外与的熔敷金属合金元素含量相同由于碳含量低在不含铌钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀但与铌稳定化的焊缝相比其高温强度较低除钼含量较高外与的熔敷金属合金元素含量相同通常用于堆焊工作温度在以下的碳钢和低合金钢除碳含量较低外与的熔敷金属合金元素含量相同通常用于堆焊工作温度在以下的碳钢和低合金钢除铬含量较低镍含量较高外与的熔敷金属合金元素含量相同与相比其熔敷金属铁素体含量较低氮化铬析出的可能性减小因而耐蚀性良好除加入铌外与的熔敷金属合金元素含量相同通常用于堆焊碳钢和低合金钢通常用于焊接相同类型的不锈钢通常用于高镍合金与其他金属的焊接焊缝金属为奥氏体基与分布其上的大量铁素体构成的双相组织因此具有较高的抗裂性通常用于焊接相同类型的不锈钢由于钼提高了焊缝的抗高温蠕变能力也可用于焊接在高温下使用的不锈钢除碳含量较低外与的熔敷金属合金元素含量相同由于碳含量低在不含铌钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀但与铌稳定化的焊缝相比其高温强度较低与的熔敷金属合金元素含量相同为自保护型焊丝主要用于低温工作的不锈钢的焊接该焊丝降低了碳和氮的含量焊缝金属具有良好的低温韧性通常用于焊接相同类型的不锈钢可在强腐蚀条件下使用由于碳含量低在不含铌钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀但与铌稳定化的焊缝相比其高温强度较低用铌或铌加钽作稳定剂提高抗晶间腐蚀的能力通常用于焊接以铌或钛作稳定剂成分相近的铬镍合金钢用钛作稳定剂通常用于焊接相同类型的不锈钢焊接接头属于空气淬硬型材料因此焊接时需要进行预热和后热处理以获得良好的塑性通常用于焊接相同类型的不锈钢也用于在碳钢上堆焊以提高抗腐蚀耐磨损性能通常用于焊接相同类型的不锈钢与相比熔敷金属中铬含量低镍含量高限制了焊缝组织中的铁素体含量减少对机械性能的有害影响焊后热处理温度不应超过以防止焊缝