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【精推】施工方案范例集锦【4篇】建筑方案范文精选集施工方案篇【第一篇】摘要:山区公路在经过高山、丘陵地区时,由于山间沟谷交错,地形地质复杂,断层节理裂隙发育,常常具有发生大规模滑坡的趋势,给工程建设安全带来重大威胁。针对该问题本论文提出滑坡体虹吸排水施工方案,实践证明具有施工成本低,排水效果好,稳定滑坡体等优点。其核心关键技术经浙江省交通运输厅组织的专家委员会鉴定:在中国公路行业属于领先水平。关键词:滑坡体;倒虹吸;排水前言:近年来随着国家交通行业的蓬勃发展,高速公路网络不断向偏远山区扩展延伸。杭新景10标七里连接线地处浙江省衢州市常山县新桥乡和衢州市柯城区七里乡交界处,由于山间沟谷纵横,水系发达,断层节理裂隙发育,具有发生大规模滑坡的趋势,给工程建设安全带来重大威胁。施工单位浙江交工钱潮建设有限公司联合设计单位、监控单位及浙江大学防灾工程研究所,提出滑坡体虹吸排水施工方案,目前该方案已实施,收到良好效果。1、工法特点:①节约施工成本。相对于挖除滑坡体、仰斜式排水管等工艺而言,成本更为低廉;②缩短工期。采用虹吸排水施工,深层积水排出更彻底,排水更及时,效果明显,确保了下一步工序进行,缩短工期;③施工安全有保证。采用虹吸排除山体内积水,滑坡体趋于稳定,可保证后续施工的安全。2、适用范围:本工法适用于大型滑坡体虹吸排水施工。3、工艺原理:利用向下倾斜的钻孔进入坡体深部,通过调节倾斜钻孔的倾角及深度,确保孔口与孔底相对高差大于12m.把虹吸排水管通过倾斜孔进入边坡的深部,从斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置,使虹吸排水管的出水口高程低于钻孔的孔底高程。当坡体内部水位上升时,通过虹吸管实时排水。4、施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程本工法的施工工艺流程:施工准备钻孔排水管组装排水管安装引导初始虹吸修建集水槽埋设水位检测管地下水监测4.2操作要点⑴施工准备:①熟悉现场实际地质水文情况,熟悉滑坡体开裂位置;②先打地下水位监测孔,获得水位埋深资料,用于虹吸排水效果评价。⑵钻孔:①钻孔采用大于90mm的钻机倾斜成孔,松散滑坡体孔段跟管钻进;倾角、长度、间距以细部设计图纸为准,同时需确保孔底与孔口高差大于12m;②钻孔过程注意保存岩样,根据岩样判断地质情况;③钻孔过程时刻注意孔洞情况,避免塌孔。⑶排水管组装:①孔底储水管的制作。孔底储水管采用长度800mm,内径50mm底部密封、顶部开口的HDPE管;②PA排水管的制作。排水管采用3根单独PA管并列而成。排水管长度根据实际情况取值,不得连接,确保虹吸管的密封性。保障3根单独PA管进水口在孔底储水管的底部分别为30、40和50mm处,出水口高程低于钻孔的孔底高程;③排水管在钻孔内的部分,需要外套内径50mm的透水管和内径20mm的PVC管。透水管采用高密度聚乙烯(HDPE)打孔波纹管,外覆土工布,防止泥沙进入透水管内,透水管的一端深入孔底储水管内,连接处采用无纺土工布可靠包裹。PVC管用于把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的长期抗压能力;④用电钻在储水管上打设M3.0的螺丝孔在虹吸孔打设完成后,用螺丝将储水管与透水管固定起来。⑷排水管安装:①钻孔成孔后,立即将连接有孔底储水管的透水管插入钻孔直达孔底。透水管采用HDPE打孔波纹管,外织土工布。透水管连接处应用额外土工布可靠包裹紧密。孔口外保留透水管长度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的过程中,注意防止把透水管带出;③插入虹吸排水管。把3根单独PA管一起套入内径20mm的PVC管中,利用PVC管把虹吸排水管送入孔底储水管中(为提高排水效果,增加一根PA管作为大气平衡管);④钻孔以外坡面上的虹吸排水管布设。在坡面开挖沟槽,放直径大于10cm的PVC管片(将PVC管锯开),将排水管集中放入PVC管片中,覆盖略大于底管片的PVC管片,排水管放置好后,覆土将出水管掩埋,将排水管埋入地表50cm以下,将排水管引向集水槽。⑸引导初始虹吸:①引导初始虹吸方法1:把排水管的出水端按图5.2.5-1的形式布置,开口端高度应高于整个虹吸排水管的最高点。向管中灌入清水,清水将沿排水管反向注入钻孔内,当估计清水充满孔底储水管时停止注水。引导初始虹吸方法2:将虹吸排水管的出水口连接到高压喷雾器的喷头,利用高压喷雾器的压力把水反向注入钻孔内;②反向孔内注水停止后,将坡面排水管的注水口(出水口)高度降低,此时通过虹吸作用,孔内的水会流出。⑹修建集水槽:集水槽用于收集虹吸管排出的水,并可对流量流速进行监测,用于评价虹吸排水效果。⑺埋设水位测量管:为了方便水位测量及防盗,需另外埋设一根水位测量管,通过PA管以及预埋钢管与集水槽相连通。预埋镀锌钢管的水平段,长度以方便连接PA管为宜。水位测量管为内径为0.1m长度为0.8m的HDPE管,其管底密封,并通过PA管及预埋钢管与集水槽相连通;上部留有通气孔,并由PA管引到适当位置;顶部加上方便拆装的顶盖。通过调整测量管的高度,使管内水深为0.4m左右。仪器安装好后,将测量管掩埋或利用植被将其隐蔽。⑻地下水监测:地下水位监测布置1条监测剖面,在剖面上布置5个水位记录仪。地下水位监测采用自动水位记录仪进行,该水位仪可自动记录当前地下水位情况,记录时间间隔取4小时每次。需要使用数据时,将记录仪提出水位孔,用专业设备导出数据即可。5、主要材料6、效益分析6.1社会效益本工法有利于保障施工安全,节约资源,保护环境,直接服务于资源节约型、环境友好型社会建设。实现了大型滑坡体无动力排水,并自动循环式运行,有利于保障道路运营安全,降低生产成本,社会效益明显。6.2经济效益本工程杭新景十标七里连接线起止桩号(K0+000-K6+100),采用大型滑坡体虹吸排水法共106孔,经核算相对于一般排水管排水法节省费用约8.9万元。7、应用实例杭新景十标七里连接线由浙江交工钱潮建设有限公司承建,山体滑塌段落K3+250~K3+445右侧、K4+277~K4+364左侧、K4+600~800右侧三处近1.5km,滑坡体方量近200万方。本合同段采用本工法对大型滑坡体进行排水,在提高工程质量和消除安全隐患的基础上,节约了部分建设资金,综合施工成本相对降低,施工效果良好,受到监理、业主和质监站的一致好评,取得了良好的社会效益,经测算,采用本工法进行滑坡体排水,节省施工费用约8.9万元,经济效益明显。施工方案篇【第二篇】县政府重点工程—县城至老城精细化工产业园供水总管辅设工程,准备在5月19日开工。为确保该工程顺利实施,特制如下方案:一、施工原则1、确保及时清运余土、及时恢复,安全施工。2、确保所有管线不被破坏。3、确保交通畅通。二、施工方案1、施工前召开有关管线单位人员到现场指明管线位置。2、该段工程从公馆对面沿广州大道南左侧铺设伴贤变电站,其中从公馆对面至优利玛2.1公里需开挖人行道,采用人工开挖,深度1米左右、宽0.8米,施工钩机采用轮式或胶带式。3、总结前期的施工经验,做到边施工边恢复。当天余土当天清运,安装量达100米后恢复人行道。人行道保证10公分垫层。4、管道安装符合给排水管安装验收规范。5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。施工方案篇【第三篇】根据总包合同施工质量控制要求,项目部进场后针对中海誉城三期项目召开了质量控制会议,项目部采取以下措施,确保项目部在后期施工中有较大的改观。一、技术方面:1、目前出现质量缺陷及防治措施:2、质量缺陷防范措施:2.1砌体裂缝防治技术措施1)、窗台下墙体应绑扎3?8mm钢筋网片且伸入墙体不小于100mm;并浇C20,厚度不小于80mm。2)、砌体墙长度大于5米时,应增设的构造柱,墙高4米时,中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁。3)、门垛或窗间墙小于200mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。4)、在砖墙与混凝土墙交接处,应采用宽度≥300mm钢丝网进行加强处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。5)、砖在砌筑前必须提前浇水湿润,确保在砌筑时含水率达到10%-15%。6)、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求特别是外墙砌体灰缝必须饱满密实。7)、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。8)、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,用细石混凝土找平,补砌砖至少待一星期后进行。9)、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。10)、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与优先采用结构梁一次整浇。11)、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用石粉,填封密实牢固,抹灰层应铺设一道钢丝网。12)、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。2.2钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施2.2.1混凝土原材料的质量控制1)、水泥的质量控制a、水泥进场时,必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋,水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。b、水泥的检验结果如不符合标准规定时,应及时向水泥供应单位查明情况,确定处理方案:如该批水泥已经使用,应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等),并根据水泥质量情况确定处理方案。c、进场水泥的贮放应符合规定:袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施。2.2.2砂、石的质量控制1)、配制混凝土时宜优先选用中砂;宜适当降低砂率,以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时,应采取相应措施,经试验证明能确保工程质量,方允许使用。2)、现浇板的混凝土应采用中砂,在满足和易性的前提下,宜降低砂率。泥块含量不得大于1%,含泥量不大于3%。3)、当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%;当混凝土强度等级小于C30时,碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25%。4)、粗骨料(石子),最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板,最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。2.2.3严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝土严禁现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。2.2.4支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4m时必须采用钢管支撑;使用木支撑时,尾径不得小于60mm,间距不得大于800mm,横向拉杆不得少于两道;层高大于3m时须增加拉杆,木模支撑不得二次接长,不得使用斜撑;模板标高控制在﹢2mm,平整度控制在±2mm,板缝控制在2mm以内,并用胶带贴缝;根据工期要求,配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时,应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求时,应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。2.2.5现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋,结束后方可进行上层钢筋绑扎,严禁钢筋绑扎与水电施工同步对于板跨度大于3.6米或水电管线多余三根时在板加筋处加上Φ5@200钢筋网片。2.2.6严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时
本文标题:【精推】施工方案范例集锦【4篇】
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