LY∕T 1794-2019 人造板用木片

ICS79.060B70LY中华人民共和国林业行业标准LY/T1794—2019代替LY/T1794-2008人造板用木片Woodchipsusedforwood-basedpanel（发布稿）2019-10-23发布2020-04-01实施国家林业和草原局发布LY/T1794—2019I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准代替LY/T1794-2008《人造板木片》。本标准与LY/T1794-2008相比，主要技术变化如下：──修改了标准名称和英文翻译（见封面）。──增加并修改了部分术语和定义（见第3章）。──增加了分类（见第4章）。──修改了要求（见第5章）。──增加了检验仪器和工具（见6.1）。──修改了各筛层存留木片比率和合格木片比率的测定（见6.2）。──修改了树皮含量的测定和腐朽木片含量的测定和针、阔叶木片的区分方法（见6.3、6.4）。──增加了非木质混杂物的测定方法（见6.5）。──修改了木片含水率的测定和针、阔叶木片的区分方法（见6.6、6.7）。──增加了抽样与判定（见第8章）。本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）提出并归口。本标准起草单位：黑龙江省木材科学研究所、黑龙江省人造板及原木锯材产品质量监督检验站、鲁丽集团有限公司、山东凯源木业有限公司、黑龙江省鹤北国有林管理分局。本标准主要起草人：王宏棣、周志芳、何金存、李晨琦、吕蕾、宋德年、苏芸、崔晓磊、郑海威、刘一楠、孟祥晓、李艳霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：──LY/T1794-2008。LY/T1794—20191人造板用木片1范围本标准规定了人造板用木片的术语和定义、分类、要求、检验方法、数量计算、抽样与判定、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于人造板生产用木片及木片流通领域。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7909-2017造纸木片3术语和定义3.1人造板用木片woodchipsusedforwood-basedpanel以木材为原料，经机械加工获得的具有一定规格尺寸用于制造人造板的木片。3.2刨花板用木片woodchipsusedforparticleboard用于制造刨花板用的木片。3.3纤维板用木片woodchipsusedforfiberboard用于制造纤维板用的木片。3.4其他人造板用木片woodchipsusedforspecialman-madeboard用于制造定向刨花板、华夫刨花板、单板条层积材等用的木片。3.5筛板sieve有特定外形、按一定规律排布规定圆孔的金属板。3.6LY/T1794—20192筛板有效筛分面积effectivesievearea筛板底部沿围内的实际面积。3.7木屑收集盘finespan位于震动测定筛最底层的无任何孔隙、用于接住筛出来木屑的收集盘。3.8筛层存留木片比率weightpercentratioofacertainscreentray木片筛分中存留在某一层测定筛筛板上的木片质量占筛分前木片总质量的百分比。3.9合格木片比率weightpercentratioofacceptchips按规定抽取试样筛分，除第一层筛板和木屑收集盘上留存的木片外，其他筛层存留木片比率之和。3.10过大木片oversizechips留存在震动测定筛第一层筛板上的木片。3.11木屑fines通过震动测定筛最后一层筛板的细小木质杂质。4分类按用途分：a)刨花板用木片；b)纤维板用木片；c)其它人造板用木片。5要求5.1树种所有针、阔叶适用树种。5.2技术指标应符合表1规定。LY/T1794—20193表1技术指标项目单位刨花板用木片纤维板用木片长度mm15～637～45厚度mm2～83～5合格木片比率%≥70木屑含量%≤10≤2树皮含量%≤15≤3腐朽木片含量%≤4非木质混杂物含量%≤0.5注：其它指标及其它人造板用木片的技术指标可由供需双方商定。6检验方法6.1检验仪器和工具──天平，精度0.01g；──电子称，精度0.01g；──秒表，精度0.1s；──鼓风干燥箱，控温范围10～300℃，温度分辨率1℃。──震动测定筛，由多层筛板组成的套筛，一般5～7层。根据样品中数量最多的木片尺寸（目标尺寸）确定筛板层数和筛板孔径，筛分后保证目标尺寸的木片被留存在套筛的中间层或中间两层，表2是几种震动测定筛层数和孔径的组合。筛板有效筛分面积1200±100cm2，筛板沿的高度不低于80mm，筛板与筛板间的距离为100mm～150mm，筛板底部按照每三个圆孔圆心组成等边三角形的规律分布着孔径相同的圆孔，所有圆孔都必须完整且任意两两圆孔中心之间的距离至少要大于1.2倍圆孔直径。最上层筛板沿与筛套最上沿的距离为100mm～200mm，筛套将所有筛板固定住并由机械力驱动筛套整体进行近圆形回转运动，震动的频率≥220次/min，冲击的频率≥147次/min，震动的震幅为8mm。表2几种震动测定筛层数和孔径的组合套筛类型各筛层孔径（左起为第1层筛板，依次排序至n层）Ⅰ31.828.622.29.54.8木屑收集盘Ⅱ634531.51683.15木屑收集盘Ⅲ454030105木屑收集盘注：其他震动测定筛的层数和孔径的组合由供需双方商定。6.2各筛层存留木片比率和合格木片比率的测定从抽取的试样中用天平或电子秤称取木片1000g，试样的含水率应低于20%，若试样含水率过高可进行气干或恒温恒湿处理直至试样含水率达到要求。放入震动测定筛第一层筛板内，震动测定筛筛动7min±10s，若需要延长筛分时间可由供需双方商定，然后分别称量每层筛上存留和通过最底一层筛网的木屑质量，精确至0.01g，平行进行两次筛分测定，两次筛分结果的平均值为最终的各筛层存留木片比率和合格木片比率。各筛层上留存木片的比率按式（1）计算，精确至0.01%：LY/T1794—20194Xn=GGn×100%............................................(1)式中：Xn—各筛层上存留木片比率,%；n—筛层（n=1、2、3、4…）；G—试样总质量，单位为克（g）；Gn—筛层上存留木片质量，单位为克（g）。合格木片的比率按式（2）计算，精确至0.01%：Xh=X2+……+Xn-1...........................................(2)式中：Xh—合格木片比率,%；n—筛层（n=1、2、3、4…）。6.3树皮含量的测定按GB/T7909-2017中5.3的规定执行。6.4腐朽木片含量的测定按GB/T7909-2017中5.4的规定执行。6.5非木质混杂物含量的测定按GB/T7909-2017中5.5的规定执行。6.6木片含水率的测定从抽取的试样中用天平或电子秤称取木片200g，放入干燥箱中，温度为103℃±2℃，每隔2h称重一次，直至相邻两次质量差不超过0.02g则达到恒重，计为干木片质量。木片含水率按式（3）计算，精确至0.1%：Wx=初干初GGG-×100%...................................(3)式中：Wx—木片含水率，%；G初—木片烘前质量,单位为克（g）；G干—木片烘干后质量,单位为克（g）。6.7针、阔叶木片的区分方法按GB/T7909-2017中5.7的规定执行。7数量计算7.1容积计算法以层积立方米为计算单位，精确至0.01层积立方米。散装木片数量以装载车厢的底面积乘中间、前、后三点平均装载高度计算。LY/T1794—20195袋装木片数量以装满缝口的麻袋（或相同规格的编织袋）8袋折合为一层积立方米（麻袋的标准尺寸为1050mm×740mm）。7.2质量计算法以吨（t）或绝干吨（BDT）为计算单位，当总量为10t以上时，精确至0.01t。当总量在10t以下时，精确至0.001t。7.2.1绝干重计算用木片湿重和含水率计算出木片绝干质量。木片绝干质量按式（4）计算：X=G湿（1-Wx）......................................(4)式中：X—木片绝干质量，单位为绝干吨（BDT）；G湿—木片含水分时的质量，单位为吨（t）；Wx—木片含水率，%。8抽样与判定8.1抽样散堆的木片每100t为一批。在每批被检木片堆的顶部及其中间的前、后、左、右各选一点，各抽样800g～1200g，抽样总量不少于4600g，将取自不同采样样位置的木片混合均匀备用。车载散装木片每车为一批，每批抽样一个，在卸车过程中抽样，车门打开时每个车门中部采样一次，当木片卸到一半左右再次在每个车门前对应的木片堆中部采样一次，卸车完成后同样再采样一次，保证整车采样次数最少为10次，每次采样400g～800g，抽样总量不少于4600g，将取自不同采样位置的木片混合均匀备用。用麻袋装载汽车运输的每300袋～500袋为一批；火车运输的每800袋～1200袋为一批。在每批被检袋装木片中随机抽取5袋，在每袋中采样800g～1200g，抽样总量不少于4600g，将取自不同采样位置的木片混合均匀备用。8.2判定合格木片比率、树皮含量、腐朽木片含量、非木质混杂物含量四项质量指标，均达到表1中规定的技术要求的木片产品，判定为合格。其中两项及两项以上不符合技术要求，判定为不合格产品；其中一项不符合技术要求，允许二次抽样复检，复检结果符合技术要求判定为合格，若复检结果不符合技术要求，则判定为不合格。9标志、包装、贮存和运输9.1标志散装木片应在随车运单中标明产品名称、数量、厂名和厂址。9.2包装LY/T1794—20196每批木片要使用同一规格无破漏的麻袋或编织袋，装袋前对使用过的麻袋或编织袋要清理袋里和袋口上的杂物、残绳头等，木片要装满、装匀，使每袋质量保持基本相等。装袋后要用麻绳按“一拉开”的方法缝口，每袋口保持7针以上，形成两个“羊角”。装好缝口的麻袋上提0.5m高自然落下，麻袋上方空间不超过5cm为满。9.3贮存木片要存放于通风、干燥的库房内，避免潮湿、霉变、防火。9.4运输使用专用车辆或通用车箱装运木片时，在装车前要彻底清扫车厢，清除泥沙、煤炭等一切杂质，敞车必须加篷布或网罩。_________________________________